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一种鱼肉加工用滚揉机的制作方法

作者:admin      2022-07-09 09:22:22     851



食品,饮料机械,设备的制造及其制品加工制作,储藏技术1.本实用新型属于鱼肉加工技术领域,尤其涉及一种鱼肉加工用滚揉机。背景技术:2.鱼肉,是指鱼类的肉,鱼的种类多样,其中主要食用的淡水鱼包括鲤鱼、草鱼、鲫鱼、鳜鱼等,可食用的海水鱼主要包括有多宝鱼、黄鱼、评语以及带鱼等,鱼肉具有肉质细嫩鲜美、营养丰富得特点,是一些维生素、矿物质的良好来源。3.鱼肉在制作时需要使用滚揉机对鱼肉进行滚揉,滚揉完成后的鱼肉可以更好的和调料进行混合,使得做出的鱼肉更有味道,但是现有滚揉机依然存在这滚揉死角存在,无法提供全方位高效滚揉的使用体验。技术实现要素:4.为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种鱼肉加工用滚揉机,以解决现有滚揉机依然存在这滚揉死角存在,无法提供全方位高效滚揉的使用体验。一种鱼肉加工用滚揉机,包括一矩形敞口结构的滚揉机,在所述滚揉机的底端面上嵌装有一用于将置料腔抽成真空状态的真空泵,在所述真空泵的一端并位于所述滚揉机的一端面上设有排放真空气体的控制阀,所述滚揉机的底端面中间位置上嵌装有一用于带动置料腔旋转的旋转电机,所述置料腔的底端设有用于卡接所述旋转电机转轴端的柱状凹槽,所述置料腔的底端面上贯穿开设有一用于穿过所述真空泵抽气管的圆形开孔,在所述圆形开孔的一侧并位于所述置料腔的底端面上固定有至少两个用于安装复位弹簧的安装底板,每个所述安装底板的上端面上均固定有一复位弹簧,所有所述复位弹簧的顶端均固定在一置料板的底端面上,所述置料板的外壁贴合所述置料腔的内壁,所述置料板的上端面上设有若干用于和鱼肉接触的尖刺部,所述尖刺部按照底部直径大小可以分为大直径尖刺和小直径尖刺。5.所述置料腔的内壁上呈阵列分布有若干尖刺,所述尖刺的高度与直径统一,所述置料腔的顶端面和所述滚揉机的顶端面位于同一水平面上。6.所述置料腔的上端卡扣有一密封盖,所述密封盖的内壁设有用于使置料腔和所述密封盖密封连接的密封橡胶,所述密封盖的表面设有把手。7.所述置料腔采用食品级塑料,所述置料腔在所述旋转电机的带动下做高速旋转。8.所述复位弹簧采用弹簧状结构的高敏弹簧,所述复位弹簧的高度不得超过所述置料腔高度的二分之一。9.所述尖刺部采用锥状结构的碳素合金钢,所述尖刺部的表面涂覆有防粘涂层。10.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:11.1.本实用新型通过设置滚揉机,滚揉机内安装真空泵,在置料腔的底端设有一连接管体,管体的管口和真空泵的管口端卡扣连接,管体的管口处设有一控制阀门,在滚揉机的底端设有用于供使用者连接真管体和真空泵的圆形开孔,使用时,使用者首先将管体和真空泵连接,真空泵开始工作后,通过管体将置料腔内部抽成真空,然后将控制阀门关闭,将真空泵管口和管体的连接断开,装置即可开始旋转。12.2.本实用新型通过设置置料腔,置料腔的底端卡扣固定在滚揉机的内部,置料腔的在旋转电机的带动下可以实现高速旋转,鱼肉在置料腔内部旋转产生位移,进而由装置内部的凸起部位实现拍打滚揉。13.3.本实用新型设置复位弹簧,在置料腔高速旋转时,鱼肉会产生位移,在位移时鱼肉会碰撞置料腔的内壁,受重力作用掉落在置料板上时,复位弹簧受力产生下移,收到旋转应向,鱼肉再次位移,复位弹簧失去受力开始复位,复位过程中对鱼肉产生弹力,使得鱼肉在此位移,从而提高鱼肉在装置内部的滚揉效果。14.4.本实用新型可以为使用者带来稳定的滚揉体验,确保鱼肉在不接触滚揉的同时提高鱼肉的滚揉面,提高滚揉效率。附图说明15.图1是本实用新型的结构示意图;16.图2是本实用新型中置料腔的结构示意图;17.图3是本实用新型的外观结构示意图。18.图中:19.1-滚揉机,11-支撑腿,12-密封盖,2-置料腔,3-大直径尖刺,4-小直径尖刺,5-圆形开孔,6-安装底板,7-复位弹簧,8-置料板。具体实施方式20.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。21.如附图1至附图3所示。22.本实用新型提供一种鱼肉加工用滚揉机,包括一矩形敞口结构的滚揉机1,在所述滚揉机1的底端面上嵌装有一用于将置料腔2抽成真空状态的真空泵,在所述真空泵的一端并位于所述滚揉机1的一端面上设有排放真空气体的控制阀,所述滚揉机1的底端面中间位置上嵌装有一用于带动置料腔2旋转的旋转电机,所述置料腔2的底端设有用于卡接所述旋转电机转轴端的柱状凹槽,所述置料腔2的底端面上贯穿开设有一用于穿过所述真空泵抽气管的圆形开孔5,在所述圆形开孔5的一侧并位于所述置料腔2的底端面上固定有至少两个用于安装复位弹簧7的安装底板6,每个所述安装底板6的上端面上均固定有一复位弹簧7,所有所述复位弹簧7的顶端均固定在一置料板8的底端面上,所述置料板8的外壁贴合所述置料腔2的内壁,所述置料板8的上端面上设有若干用于和鱼肉接触的尖刺部,所述尖刺部按照底部直径大小可以分为大直径尖刺3和小直径尖刺4。23.本申请中所涉及的电力结构均采用本领域通用型号,使用者将装置接通外部控制电源,将真空泵管口与管体管口连接,将密封盖12卡卡欧固定在置料腔2的顶端,通过真空泵控制阀门控制真空泵开始工作,真空泵将置料腔2的内部抽成真空,抽真空做工完成后,使用者将管体管口的阀门关闭,阻止空气继续进入,将管体管口和真空泵的管口连接断开,此时通过旋转电机的控制开关控制电机产生旋转,电机的转速不低于300r/min,在置料腔高速旋转时,鱼肉会产生位移,在位移时鱼肉会碰撞置料腔的内壁,受重力作用掉落在置料板上时,复位弹簧受力产生下移,收到旋转应向,鱼肉再次位移,复位弹簧失去受力开始复位,复位过程中对鱼肉产生弹力,使得鱼肉在此位移,从而提高鱼肉在装置内部的滚揉效果。24.利用本实用新型所述技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。技术特征:1.一种鱼肉加工用滚揉机,包括一矩形敞口结构的滚揉机(1),在所述滚揉机(1)的底端面上嵌装有一用于将置料腔(2)抽成真空状态的真空泵,在所述真空泵的一端并位于所述滚揉机(1)的一端面上设有排放真空气体的控制阀,其特征在于,所述滚揉机(1)的底端面中间位置上嵌装有一用于带动置料腔(2)旋转的旋转电机,所述置料腔(2)的底端设有用于卡接所述旋转电机转轴端的柱状凹槽,所述置料腔(2)的底端面上贯穿开设有一用于穿过所述真空泵抽气管的圆形开孔(5),在所述圆形开孔(5)的一侧并位于所述置料腔(2)的底端面上固定有至少两个用于安装复位弹簧(7)的安装底板(6),每个所述安装底板(6)的上端面上均固定有一复位弹簧(7),所有所述复位弹簧(7)的顶端均固定在一置料板(8)的底端面上,所述置料板(8)的外壁贴合所述置料腔(2)的内壁,所述置料板(8)的上端面上设有若干用于和鱼肉接触的尖刺部,所述尖刺部按照底部直径大小可以分为大直径尖刺(3)和小直径尖刺(4)。2.如权利要求1所述的鱼肉加工用滚揉机,其特征在于:所述置料腔(2)的内壁上呈阵列分布有若干尖刺,所述尖刺的高度与直径统一,所述置料腔(2)的顶端面和所述滚揉机(1)的顶端面位于同一水平面上。3.如权利要求2所述的鱼肉加工用滚揉机,其特征在于:所述置料腔(2)的上端卡扣有一密封盖(12),所述密封盖(12)的内壁设有用于使置料腔(2)和所述密封盖(12)密封连接的密封橡胶,所述密封盖(12)的表面设有把手。4.如权利要求1所述的鱼肉加工用滚揉机,其特征在于:所述置料腔(2)采用食品级塑料,所述置料腔(2)在所述旋转电机的带动下做高速旋转。5.如权利要求1所述的鱼肉加工用滚揉机,其特征在于:所述复位弹簧(7)采用弹簧状结构的高敏弹簧,所述复位弹簧(7)的高度不得超过所述置料腔(2)高度的二分之一。6.如权利要求1所述的鱼肉加工用滚揉机,其特征在于:所述尖刺部采用锥状结构的碳素合金钢,所述尖刺部的表面涂覆有防粘涂层。技术总结本实用新型提供一种鱼肉加工用滚揉机,包括一矩形敞口结构的滚揉机,在所述滚揉机的底端面上嵌装有一用于将置料腔抽成真空状态的真空泵,在所述真空泵的一端并位于所述滚揉机的一端面上设有排放真空气体的控制阀,所述滚揉机的底端面中间位置上嵌装有一用于带动置料腔旋转的旋转电机,所述置料腔的底端设有用于卡接所述旋转电机转轴端的柱状凹槽。本实用新型可以为使用者带来稳定的滚揉体验,确保鱼肉在不接触滚揉的同时提高鱼肉的滚揉面,提高滚揉效率。滚揉效率。滚揉效率。技术研发人员:冯秋云 刘君良 刘丕林 左记帅 冯建广 李启文受保护的技术使用者:山东世纪胜达食品股份有限公司技术研发日:2021.09.06技术公布日:2022/7/8









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