发电;变电;配电装置的制造技术1.本技术涉及电力设备技术的领域,尤其是涉及一种电力设备防潮密封装置。背景技术:2.配电柜是电力系统中的末端配电设备,它是电动机控制中心的统称,配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合;电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合,它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷。3.现在的配电柜的内部密集安装有大量的电控设备,长期使用的过程中会产生大量的热量,高温则会对电控设备产生不良影响甚至引发火灾,因此在设计配电柜的时候,会在配电柜的表面开设有散热孔,将配电柜内部的热量散发到外界。4.针对上述中的相关技术,发明人认为配电柜一般安装在室外,且当室外降雨或其他潮湿天气时,外界的潮湿气体会从散热孔的位置进入到配电柜的内部,长时间的潮湿空气会对位于配电柜内部的电控设备造成短路等危害。技术实现要素:5.为了减少潮湿空气位于配电箱内部对电控设备造成的损伤,本技术提供一种电力设备防潮密封装置。6.本技术提供的一种电力设备防潮密封装置,采用如下的技术方案:一种电力设备防潮密封装置,包括有外壳,所述外壳的内部固定连接有风扇,所述外壳相对于所述风扇的位置固定连接有出风管,所述出风管将所述外壳的内部与外界相对连通,所述外壳位于所述风扇靠近所述出风管的位置竖直设置有纸板,所述纸板将所述出风管靠近所述风扇的一端完全遮蔽,所述出风管包括有同轴设置的内管和套设在所述内管外侧的外管,所述内管和所述外管滑动连接,所述外管相对于所述内管的位置固定连接有第一弹性件,所述内管通过第一弹性件抵接在所述纸板上,当所述纸板受潮后,所述第一弹性件推动所述内管将所述纸板破开,所述内管与所述风扇相对,所述外壳上设置有干燥密封结构。7.通过采用上述技术方案,当外界和外壳内部的空气干燥时,通过风扇将外界的空气抽入到外壳的内部,进而对位于外壳内部的元器件进行降温,且当外界和外壳内部的空气潮湿时,风扇将潮湿的空气吹到纸板上,纸板潮湿后,通过第一弹性件推动内管将纸板刺破,进而将内管与风扇相对,将风扇吹出的潮湿空气通过出风管排出到外壳的外侧,且通过干燥密封结构将干燥的空气吹入到外壳的内部,减少潮湿空气位于配电箱内部对电控设备造成的损伤。8.可选的,所述风扇靠近所述出风管的一侧固定连接有导风管,所述导风管呈缩口设置,且所述导风管的直径沿着自靠近所述风扇的一侧到靠近所述出风管的一侧逐渐缩小,所述导风管靠近所述出风管的一端与所述出风管相对。9.通过采用上述技术方案,通过缩口设置的导风管能够便于对风扇吹出的空气进行聚集导向,进而便于对纸板进行集中定向吹风,当位于外壳内部的空气潮湿时,能够快速的将纸板进行潮湿化,便于内管将纸板刺破。10.可选的,所述导风管的内侧壁相对于靠近所述出风管的一侧铰接设置有导板,当所述导板呈自由状态时,所述导板靠近所述内管的一端与所述内管的侧壁相对,所述内管的内部相对于所述导板的位置固定连接有推管,当所述纸板受潮后,第一弹性件推动所述内管朝向靠近所述导风管的一侧移动,所述推管推动所述导板翻转呈水平状态。11.通过采用上述技术方案,通过设置的导板能够对位于导风管内部的空气进行导向,进而将潮湿的空气吹到纸板与内管相对的位置处,提高内管将纸板刺破的效率,进而提高对潮湿空气检测的敏感程度。12.可选的,所述干燥密封结构包括有位于顶端的顶壁、位于底端的底壁、用于固定出风管的出风壁、与所述出风壁相对的进风壁、以及分别与所述进风壁和所述出风壁固定连接的两个排风壁,六个侧壁围成一个矩形空心的壳体;所述顶壁包括有顶壳以及位于所述顶壳内部滑动连接的顶板,所述顶壳的表面开设有顶壳孔,所述顶板的表面开设有顶板孔;所述进风壁包括有进风壳以及位于所述进风壳内部滑动连接的进风板,所述进风壳的表面开设有第一进风孔,所述进风板的表面开设有第二进风孔,所述排风壁包括有排风壳以及位于所述排风壳内部滑动连接的排风板,所述排风壳的表面开设有第一排风孔,所述排风板的表面开设有第二排风孔,所述外壳的内部设置有驱动所述顶板、所述进风板以及所述排风板移动的驱动结构。13.通过采用上述技术方案,通过驱动结构带动顶板移动,使得顶板上的顶板孔和顶壳孔相错,带动排风板移动,使得第一排风孔和第二排风孔相错,带动进风板移动,使得第一进风孔和第二进风孔相错,进而减少外界的潮湿空气进入到外壳的内部。14.可选的,所述驱动结构包括有位于所述外壳内部水平设置有转轴,所述转轴与所述外壳转动连接,所述转轴的一端设置有驱动所述转轴转动的第一驱动件,所述转轴上同轴固定连接有第一齿轮,所述排风板相对于所述第一齿轮的位置固定连接有第一齿条,所述第一齿轮与所述第一齿条相对啮合,所述转轴上还同轴固定连接有第二齿轮,所述进风板上相对于所述第二齿轮的位置竖直固定连接有第二齿条,所述第二齿轮与所述第二齿条相对啮合,所述进风板的顶端倾斜设置,所述进风板沿着高度方向逐渐朝向背离所述顶板的一侧到靠近所述顶板的一侧倾斜设置,所述顶板的底端与所述进风板的顶端抵接滑动。15.通过采用上述技术方案,通过第一驱动件带动转轴转动,进而转轴带动第一齿轮转动,第一齿轮带动第一齿条转动,使得第一齿条带动排风板在排风壳的内部相对滑动,且转轴带动第二齿轮转动,第二齿轮带动第二齿条移动,使得进风板在进风壳的内部相对滑动,且进风板在向上移动的过程中,推动顶板朝向背离进风板的一侧移动。16.可选的,所述进风壳上开设有干燥孔,所述进风板上相对于所述干燥孔的位置固定连接有吸水盒,所述吸水盒的内部填充有干燥剂,当所述第一进风孔与所述第二进风孔相对时,所述吸水盒与所述干燥孔相错,当所述吸水盒与所述干燥孔相对时,所述第一进风孔与所述第二进风孔相错。17.通过采用上述技术方案,当第一进风孔和第二进风孔相错时,外界的空气不能进入到外壳的内部,且此时的吸水盒和干燥孔相对,位于外界的潮湿空气通过位于吸水盒内部的干燥剂进行干燥,干燥后的空气能够进入到外壳的内部。18.可选的,所述排风壁相对于所述纸板的位置固定连接有循环板,所述循环板倾斜设置,且沿着自靠近所述排风壁的一侧到靠近所述外壳中心的一侧逐渐朝向靠近所述出风管的一侧倾斜设置。19.通过采用上述技术方案,外壳内部的空气通过风扇的带动移动到纸板的位置处,且通过纸板的阻挡和导向移动到循环板的位置,进而通过循环板带动位于外壳内部的空气能够在外壳的内部相对循环流通。20.可选的,所述外壳相对于纸板的一侧固定连接有卡板,所述纸板背离所述卡板的一侧设置有卡环,所述卡环能够将纸板压紧在卡板上,进而将所述纸板进行固定。21.通过采用上述技术方案,通过卡环将纸板卡在卡板上,进而便于对纸板进行固定,从而便于使用人员将潮湿破损的纸板进行更换。22.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:1.当外界和外壳内部的空气干燥时,通过风扇将外界的空气抽入到外壳的内部,进而对位于外壳内部的元器件进行降温,且当外界和外壳内部的空气潮湿时,风扇将潮湿的空气吹到纸板上,纸板潮湿后,通过第一弹性件推动内管将纸板刺破,进而将内管与风扇相对,将风扇吹出的潮湿空气通过出风管排出到外壳的外侧,且通过干燥密封结构将干燥的空气吹入到外壳的内部,减少潮湿空气位于配电箱内部对电控设备造成的损伤。23.2.通过设置的导板能够对位于导风管内部的空气进行导向,进而将潮湿的空气吹到纸板与内管相对的位置处,提高内管将纸板刺破的效率,进而提高对潮湿空气检测的敏感程度。24.3.通过第一驱动件带动转轴转动,进而转轴带动第一齿轮转动,第一齿轮带动第一齿条转动,使得第一齿条带动排风板在排风壳的内部相对滑动,且转轴带动第二齿轮转动,第二齿轮带动第二齿条移动,使得进风板在进风壳的内部相对滑动,且进风板在向上移动的过程中,推动顶板朝向背离进风板的一侧移动。附图说明25.图1是本技术实施例中的一种电力设备防潮密封装置的整体结构示意图;图2是本技术实施例中的一种电力设备防潮密封装置的内部结构示意图;图3是本技术实施例中的一种电力设备防潮密封装置的下侧内部结构示意图;图4是本技术实施例中的一种电力设备防潮密封装置的供风结构示意图。26.附图标记说明:1、外壳;11、顶壁;111、顶壳;1111、顶壳孔;112、顶板;1121、顶板孔;12、底壁;13、出风壁;14、进风壁;141、进风壳;1411、第一进风孔;1412、干燥孔;142、进风板;1421、第二进风孔;1422、第二齿条;1423、吸水盒;15、排风壁;151、排风壳;1511、第一排风孔;152、排风板;1521、第二排风孔;1522、第一齿条;16、循环板;2、供风结构;21、出风管;211、外管;2111、控制开关;212、内管;2121、推管;22、支撑环;221、第一弹簧;23、风扇;24、导风管;241、导板;25、纸板;251、卡板;252、卡环;3、转轴;31、转动电机;32、第一齿轮;33、第二齿轮。具体实施方式27.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。28.本技术实施例公开一种电力设备防潮密封装置。参照图1、图2,一种电力设备防潮密封装置包括有外壳1,外壳1的内部设置有供风结构2,外壳1包括有位于顶端水平设置的顶壁11、位于底端水平设置的底壁12、与供风结构2相连接竖直设置的出风壁13、与出风壁13相对竖直设置的进风壁14、以及分别位于出风壁13和进风壁14之间相对竖直设置的两个排风壁15。29.顶壁11与出风壁13之间铰接设置,且出风壁13与两个排风壁15固定连接,且出风壁13与底壁12固定连接,进风壁14与两个排风壁15固定连接,且进风壁14与底壁12固定连接。30.参照图3、图4,供风结构2包括有与出风壁13固定连接的出风管21,出风管21包括有水平设置的外管211,外管211的一端自出风壁13伸出,且通过外管211将外壳1的内部与外部相对连通。31.外管211的内部同轴滑动连接有内管212,内管212靠近出风壁13的一侧固定连接有支撑环22,支撑环22与内管212之间同轴设置,且支撑环22为环形结构,支撑环22的内径与内管212的内径相同,且支撑环22的外径与外管211的内径相同,支撑环22与外管211之间滑动连接。32.支撑环22背离出风壁13的一侧水平设置有第一弹簧221,第一弹簧221的一端与支撑环22固定连接,且第一弹簧221的另外一端与外管211的端壁固定连接。33.出风管21靠近外壳1中心的一侧水平设置有风扇23,风扇23与外壳1之间固定连接,且风扇23的出风侧与内管212相对。风扇23靠近内管212的一侧固定连接有导风管24,导风管24为沿着自靠近风扇23的一侧到靠近内管212的一侧直径逐渐变小的环形结构,且导风管24靠近内管212的一端的外径小于内管212的内径。34.位于风扇23和内管212之间竖直设置有纸板25,且纸板25靠近内管212的一侧竖直设置有卡板251,卡板251为环形结构,且卡板251与内管212之间同轴设置。纸板25背离卡板251的一侧竖直设置有卡环252,卡环252为环形结构,且卡环252与卡板251之间同轴设置,卡环252的内径与卡板251的外径相同,进而通过卡环252能够将纸板25固定在卡板251上。纸板25靠近导风管24的一侧与导风管24之间留有距离。35.通过第一弹簧221推动内管212抵接在纸板25上,且当风扇23将位于外壳1内部的气体吹到纸板25上时,当外壳1内部的气体潮湿时,能够将纸板25变潮湿,减少纸板25对内管212之间的支撑力,通过第一弹簧221推动内管212将纸板25刺破,使得内管212朝向靠近导风管24的一侧移动,进而导风管24伸入到内管212的内部,位于外壳1内部的空气通过风扇23进入到内管212的内部,进而自外管211的位置排出到外壳1的外部。36.导风管24的内部靠近内管212的一侧铰接设置有导板241,当导板241呈自由状态时,导板241呈倾斜设置,且导板241沿着自靠近风扇23的一侧到背离风扇23的一侧逐渐朝向背离导风管24的轴线方向倾斜,导板241与内管212相对。内管212相对于导板241的位置同轴固定连接有推管2121,当内管212刺破纸板25后,内管212位于导风管24的外侧后,推管2121推动导板241翻转,使得导板241呈水平状态。37.当位于外壳1内部的空气潮湿时,通过导板241对位于导风管24内部的空气进行导向,便于将潮湿的空气聚集在纸板25和内管212的位置处,提高对潮湿空气的检测的灵敏程度,便于第一弹簧221推动内管212将纸板25穿破,且当内管212将纸板25刺破后,推管2121将挡板呈水平状态,便于位于导风管24内部的进气进入到内管212的内部。38.参照图2、图3,顶壁11包括有水平设置的顶壳111,顶壳111的内部水平滑动连接有顶板112,顶壳111靠近进风壁14的一侧开口设置,且顶板112能够自顶壳111的内部伸出。顶壳111的表面竖直开设有顶壳孔1111,且顶板112的表面竖直开设有顶板孔1121,顶板孔1121与顶壳孔1111能够相对,且当顶板112自顶壳111的内部相对滑动后,顶板孔1121和顶壳孔1111相错。39.进风壁14包括有竖直设置的进风壳141,进风壳141的顶端开口设置,且进风壳141的内部滑动连接有进风板142,进风板142能够自进风壳141的顶端伸出。进风壳141的表面水平开设有第一进风孔1411,且进风板142的侧壁水平开设有第二进风孔1421,第一进风孔1411能够与第二进风孔1421相对,当进风板142位于进风壳141的内部相对滑动后,第一进风孔1411和第二进风孔1421相错。40.排风壁15包括有竖直设置的排风壳151,排风壳151靠近进风壁14的一侧开口设置,且排风壳151的内部滑动连接有排风板152,排风板152能够自排风壳151的内部伸出。排风壳151的表面水平开设有第一排风孔1511,且排风板152的表面水平开设有第二排风孔1521,第一排风孔1511和第二排风孔1521相对,当排风板152自排风壳151的内部相对滑动后,第一排风孔1511和第二排风孔1521相错。41.外壳1的底壁12上水平设置有转轴3,转轴3的轴线方向沿着相对的两个排风壁15之间的连线方向设置,转轴3与外壳1的底壁12滑动连接,外壳1相对于转轴3的一端固定连接有转动电机31,转动电机31的电机轴与转轴3之间同轴且固定连接。42.参照图2、图4,外管211的内侧壁靠近纸板25的一侧固定连接有控制开关2111,控制开关2111与转动电机31之间信号连接。43.参照图2、图3,转轴3上同轴固定连接有第一齿轮32,且排风板152相对于第一齿轮32的位置水平固定连接有第一齿条1522,第一齿轮32和第一齿条1522啮合连接。转轴3上还同轴固定连接有第二齿轮33,且进风板142上相对于第二齿轮33的位置竖直设置有第二齿条1422,第二齿轮33和第二齿条1422啮合连接。44.进风板142的上表面倾斜设置,且沿着自上而下的高度方向逐渐朝向靠近顶板112的一侧倾斜设置,且顶板112靠近进风板142的一端下表面与进风板142的顶壁抵接且相对滑动连接。45.当转动电机31未转动时,第一齿轮32和第二齿条1422位于初始状态,进而第一排风孔1511和第二排风孔1521相对,位于外界的空气能够自第一排风孔1511和第二排风孔1521进入到外壳1的内部。46.第二齿轮33和第二齿条1422位于初始状态,进而第一进风孔1411和第二进风孔1421相对,位于外界的空气能够自第一进风孔1411和第二进风孔1421进入到外壳1的内部。47.当转动电机31的电机轴带动转轴3转动后,转轴3带动第一齿轮32转动,进而第一齿轮32带动第一齿条1522移动,使得第一齿条1522带动排风板152在排风壳151的内部相对滑动,进而使得第一排风孔1511和第二排风孔1521相错,外界的空气不能自第一排风孔1511和第二排风孔1521进入到外壳1的内部。48.转轴3带动第二齿轮33转动,第二齿轮33带动第二齿条1422移动,使得第二齿条1422带动进风板142在进风壳141的内部向上移动,从而使得第一进风孔1411和第二进风孔1421相错,外界的空气不能自第一进风孔1411和第二进风孔1421进入到外壳1的内部。49.当进风板142向上移动自进风壳141的内部伸出后,进风板142的顶壁11倾斜的表面推动顶板112在顶壳111的内部相对滑动,进而使得顶壳孔1111和顶板孔1121相错,外界的空气不能自顶壳孔1111和顶板孔1121进入到外壳1的内部。50.进风壳141的表面水平开设有干燥孔1412,且进风板142的表面相对于干燥孔1412的位置固定连接有吸水盒1423,吸水盒1423的内部填充有干燥剂,且吸水盒1423表面开设有孔洞,便于将吸水盒1423的内部与外壳1的内部相对连通。51.当进风壳141上的第一进风孔1411与第二进风孔1421相对时,干燥孔1412和吸水盒1423相错,且外界的空气进入到外壳1的内部;当第一进风孔1411与第二进风孔1421相错时,代表外界的空气潮湿,使得干燥孔1412和吸水盒1423相对,便于将潮湿的空气通过吸水盒1423内部的干燥剂进行干燥,将干燥的气体抽入到外壳1的内部。52.外壳1的内侧壁相对于导风管24和纸板25之间的位置固定连接有循环板16,循环板16倾斜设置,且循环板16沿着自靠近排风壁15的一侧到靠近外壳1中心的一侧逐渐朝向靠近出风管21的一侧倾斜设置,位于导风管24内部的气体通过纸板25的遮挡移动到循环板16的位置,进而通过循环板16的导向在外壳1的内部进行循环,降低外壳1内部的温度。53.本技术实施例一种电力设备防潮密封装置的实施原理为:当外界的空气潮湿后,潮湿的空气通过风扇23和导风管24吹入到纸板25的位置,纸板25潮湿后,通过第一弹簧221推动推动内管212将纸板25刺破,使得内管212朝向靠近导风管24的一侧移动,进而将风扇23吹入的潮湿空气通过出风管21排出外壳1的外侧。54.当内管212自外管211的内部伸出时,内管212接触到控制开关2111,控制开关2111控制转动电机31转动,转动电机31带动第一齿轮32转动,进而第一齿轮32带动第一齿条1522移动,第一排风孔1511和第二排风孔1521相错,且外界的空气不能自第一排风孔1511和第二排风孔1521进入到外壳1的内部。55.转轴3带动第二齿轮33转动,第二齿轮33带动第二齿条1422向上移动,进而带动第一进风孔1411和第二进风孔1421相错,且外界的空气不能自第一进风孔1411和第二进风孔1421进入到外壳1的内部,且外界的空气能够自干燥孔1412和吸水盒1423的位置处进入到外壳1的内部。56.进风板142推动顶板112朝向背离进风板142的一侧移动,从而将顶壳孔1111和顶板孔1121相错,使得外界的空气不能自顶壳孔1111和顶板孔1121进入到外壳1的内部。57.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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一种电力设备防潮密封装置的制作方法 专利技术说明
作者:admin
2022-11-26 11:33:24
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关键词:
发电;变电;配电装置的制造技术
专利技术