一种压浆头锁口装置

道路,铁路或桥梁建设机械的制造及建造技术1.本实用新型涉及道路养护注浆技术领域，尤其涉及一种压浆头锁口装置。背景技术：2.目前，在道路养护的过程中，通常采用注浆技术，使浆液在压力的作用下被压入地层或结构物的裂隙、孔隙或孔洞内，以提高其整体性和密实性。在道路注浆的过程中，通常在路面上开设注浆孔，并进行注浆。然而，在一些需要开设较深的注浆孔的情形中，路面深层注浆压力大，人力无法压住注浆导管，导致高压注浆时注浆孔冒浆、喷浆，需要清洁路面，从而导致施工效率低。技术实现要素：3.本实用新型的目的是提供一种压浆头锁口装置，解决了现有技术中由于路面深层注浆压力大无法压住注浆导管而发生注浆孔冒浆、喷浆的问题。4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：5.一种压浆头锁口装置，包括中空的注浆导管，所述注浆导管的两端分别具有进浆口和出浆口，所述注浆导管的外壁活动套接有定位盘，所述注浆导管在靠近所述出浆口的一端设有限位件，所述注浆导管在位于所述定位盘与所述限位件之间套接有至少一个的橡胶套；所述注浆导管在位于所述定位盘的上方设有按压机构，所述按压机构可驱动所述定位盘和所述限位件共同挤压所述橡胶套，并使所述橡胶套沿径向方向向外形变弯曲；所述按压机构与所述定位盘之间设有锁紧机构。6.进一步，所述按压机构包括偏心轮和手柄，所述偏心轮的一端与所述注浆导管转动连接，所述偏心轮的另一端与所述手柄固定连接，所述偏心轮的侧表面与所述定位盘的顶表面接触。如此，可通过杠杆的原理，拉动手柄从而使得偏心轮进行转动，进而可以按压定位盘。7.进一步，所述锁紧机构包括插接适配的插孔和插销，所述插孔设置在所述定位盘的顶表面上，所述插销活动设置在所述偏心轮上，当所述按压机构处于按压定位盘的状态时，所述插销可插入所述插孔中进行锁定。如此，通过插销和插孔的配合，能够很方便地实现偏心轮的固定锁住。8.进一步，所述偏心轮对称设有两个，所述注浆导管的外壁两侧分别设有转动安装偏心轮的转轴。如此，可以对定位盘施加更为均衡的下压力，使得定位盘受力均匀，以便定位盘挤压橡胶套时也是施加均衡的力。9.进一步，所述手柄由长条状的金属杆弯折形成。10.进一步，所述注浆导管在靠近所述出浆口的一端设有外接螺纹，所述限位件具有与所述外接螺纹适配的螺纹孔。如此，便于安装限位件，也便于调节限位件的位置，从而使得橡胶套在被挤压之后具有更好舒展恢复空间。11.进一步，所述橡胶套的数量设置为三个，相邻的两个橡胶套之间设有隔套，所述隔套活动套接在所述注浆导管的外壁上。如此，在利用按压机构进行压住定位盘时，定位盘、隔套和限位件会共同配合来压紧橡胶套，且设置多个橡胶套，可以增加与注浆孔的孔壁之间的摩擦力来抵消高压注浆时的发作用力。12.进一步，所述定位盘的下部凸出延伸设有与所述隔套的轮廓相同的凸柱部，所述凸柱部可与所述橡胶套抵接。13.进一步，所述隔套的内径大于所述注浆导管的外径。如此，以便隔套能够自由顺畅地活动，从而有利于挤压橡胶套。14.进一步，所述隔套为圆形环状分布的金属套。15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种压浆头锁口装置，具备以下有益效果：16.本实用新型通过将注浆导管设有橡胶套的一端插入在混凝土面板等路面上开设的注浆孔中，定位盘封住注浆孔，利用按压机构向下压紧定位盘，定位盘与限位件共同挤压橡胶套，使得橡胶套沿径向方向向外形变弯曲，从而填充注浆导管与注浆孔之间的间隙，依靠橡胶套与注浆孔的孔壁之间的摩擦力来抵消高压注浆时的反作用力，能够稳定固定注浆导管以及封堵整个注浆孔，防止喷浆。此外，利用锁紧机构维持在锁定状态，防止注浆时松脱喷浆。附图说明17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。18.图1为本实用新型在打开状态时的结构示意图；19.图2为本实用新型在打开状态时的俯视示意图；20.图3为本实用新型在打开状态时的剖面示意图；21.图4为本实用新型在按压锁紧状态时的结构示意图；22.图5为本实用新型在按压锁紧状态时的剖面示意图；23.图6为本实用新型的使用示意图。24.附图标记：1、注浆导管；11、进浆口；12、出浆口；13、转轴；14、外接螺纹；2、定位盘；21、凸柱部；3、限位件；4、橡胶套；5、按压机构；51、偏心轮；52、手柄；6、锁紧机构；61、插孔；62、插销；7、隔套；8、转接头；9、路面；91、注浆孔。具体实施方式25.下面将通过详细的实施例并结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。28.请参考图1～6，本实施例提供了一种压浆头锁口装置，包括中空的注浆导管1，所述注浆导管1的两端分别具有进浆口11和出浆口12。所述注浆导管1的外壁活动套接有定位盘2，所述注浆导管1 在靠近所述出浆口12的一端设有限位件3，所述注浆导管1在位于所述定位盘2与所述限位件3之间套接有至少一个的橡胶套4。所述注浆导管1在位于所述定位盘2的上方设有按压机构5，所述按压机构5可驱动所述定位盘2和所述限位件3共同挤压所述橡胶套4，并使所述橡胶套4沿径向方向向外形变弯曲。所述按压机构5与所述定位盘2之间设有锁紧机构6。通过将注浆导管1设有橡胶套4的一端插入在混凝土面板9上开设的注浆孔91中，定位盘2封住注浆孔91，利用按压机构5向下压紧定位盘2，定位盘2与限位件3共同挤压橡胶套4，使得橡胶套4沿径向方向向外形变弯曲，从而填充注浆导管 1与注浆孔91之间的间隙，依靠橡胶套4与注浆孔91的孔壁之间的摩擦力来抵消高压注浆时的反作用力，能够稳定固定注浆导管1以及封堵整个注浆孔91，防止喷浆。此外，利用锁紧机构6维持在锁定状态，防止注浆时松脱喷浆。29.在一些具体的实施方式中，参考图1和图2，所述按压机构5包括偏心轮51和手柄52，所述偏心轮51的一端与所述注浆导管1转动连接，所述偏心轮51的另一端与所述手柄52固定连接，所述偏心轮51的侧表面与所述定位盘2的顶表面接触。如此，可通过杠杆的原理，拉动手柄52从而使得偏心轮51进行转动，进而可以按压定位盘2。30.作为改进的实施方式，如图2所示，所述偏心轮51对称设有两个，所述注浆导管1的外壁两侧分别设有转动安装偏心轮51的转轴 13。如此，可以对定位盘2施加更为均衡的下压力，使得定位盘2受力均匀，以便定位盘2挤压橡胶套4时也是施加均衡的力。31.作为改进的实施方式，参考图1和图2，所述手柄52由长条状的金属杆弯折形成。32.在一些具体的实施方式中，参考图1和图2，所述锁紧机构6包括插接适配的插孔61和插销62，所述插孔61设置在所述定位盘2 的顶表面上，所述插销62活动设置在所述偏心轮51上。当所述按压机构5处于按压定位盘2的状态时，所述插销62可插入所述插孔61 中进行锁定。如此，通过插销62和插孔61的配合，能够很方便地实现偏心轮51的固定锁住。33.在一些具体的实施方式中，参考图1和图3，所述注浆导管1在靠近所述出浆口12的一端设有外接螺纹14，所述限位件3具有与所述外接螺纹14适配的螺纹孔。如此，便于安装限位件3，也便于调节限位件3的位置，从而使得橡胶套4在被挤压之后具有更好舒展恢复空间。34.在一些具体的实施方式中，参考图1～图6，所述橡胶套4的数量设置为三个，相邻的两个橡胶套4之间设有隔套7，所述隔套7活动套接在所述注浆导管1的外壁上。如此，在利用按压机构5进行压住定位盘2时，定位盘2、隔套7和限位件3会共同配合来压紧橡胶套4，且设置多个橡胶套4，可以增加与注浆孔91的孔壁之间的摩擦力来更好地抵消高压注浆时的发作用力。在其他的一些实施方式中，橡胶套4的数量并不局限于三个，还根据实际安装需求设置成两个、四个、五个、六个或更多个的。相应的隔套7的数量为设置一个、三个、四个、五个或其他数量的。35.具体的，所述隔套7的内径大于所述注浆导管1的外径。如此，以便隔套7能够自由顺畅地活动，从而有利于挤压橡胶套4。36.作为优选的实施方式，所述隔套7为圆形环状分布的金属套。更优的，金属套为铁圈套。37.在一些具体的实施方式中，所述定位盘2为圆形的钢板，其中心具有圆形的通孔，可供注浆导管1穿过。所述定位盘2的下部凸出延伸设有与所述隔套7的轮廓相同的凸柱部21，所述凸柱部21可与所述橡胶套4抵接。优选的，凸柱部21、隔套7和橡胶套4均呈呈圆柱体状。38.在一些具体的实施方式中，如图6所示，所述进浆口11处具有外接螺纹14，可连接转接头8，通过转接头8可实现与注浆管道连接，从而注入地聚合物注浆料。当然，在其他一些实施方式中，进浆口 11也可以是采取其他的连接结构来与注浆管道连接的，并不局限于螺纹连接的方式。39.需要说明的是，不同的路面钻芯机所钻设的注浆孔91直径会有所不同，如孔径78mm、孔径50mm、孔径100mm等等。本领域技术人员可根据实际使用情形，合理地选取相应适配直径的橡胶套4和铁圈套来套设在注浆导管1上，从而更好地适配注浆孔91，以免喷浆。40.本实用新型装置可应用于诸如混凝土面板结构、沥青板结构等路面9钻设的注浆孔91的封堵。41.在使用时，通过路面钻芯机垂直路面9钻孔开设孔径为78mm的注浆孔91并直达需要注浆的位置。如图6所示，将注浆导管1设有橡胶套4的一端插入注浆孔91中，定位盘2封住注浆孔91的上部。手动拨动手柄52驱动偏心轮51向下按压压紧定位盘2，由于定位盘 2是顶压在路面9上，从而使得注浆导管1会相对定位盘2向上移动，进而通过限位件3与定位盘2共同挤压橡胶套4，使得橡胶套4沿径向方向向外形变弯曲，从而填充注浆导管1与注浆孔91之间的间隙，依靠橡胶套4与注浆孔91的孔壁之间的摩擦力来抵消高压注浆时的反作用力，能够稳定固定注浆导管1以及封堵整个注浆孔91，防止喷浆。此外，将插销62插入插孔61中，从而固定偏心轮51，维持在锁定状态，防止注浆时松脱喷浆。最后，利用转接头8将注浆管道与进浆口11进行连接，即可注入地聚合物注浆料进行填补。42.在完成注浆后，将插销62从插孔61中拔出，并反向拨动手柄 52，打开偏心轮51，橡胶套4便会恢复形变缩回去，如此，可以直接提起并取出本装置。43.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。44.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。









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