一种高效制动盘浸油排气装置的制作方法

物理化学装置的制造及其应用技术1.本实用新型涉及制动盘技术领域，尤其涉及一种高效制动盘浸油排气装置。背景技术：2.制动盘是盘式制动器的摩擦偶件，是汽车车轮部件中的重要组成部分，除应具有作为构件所需要的强度和刚度外，还应有尽可能高而稳定的摩擦系数，以及适当的耐磨性、耐热性、散热性和热容量等。3.在对制动盘进行浸油处理时，通常是将制动盘整体加热到一定温度，然后将制动盘放入特定油桶中进行浸油，而高温制动盘在接触油液时，油液容易产生气泡，不方便对气泡进行排气，气泡沾在制动盘上会影响制动盘与油液的接触率，进而降低制动盘的浸油效率。技术实现要素：4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的不方便对气泡进行排气，气泡沾在制动盘上会影响制动盘与油液的接触率，进而降低制动盘浸油效率的缺点，而提出的一种高效制动盘浸油排气装置。5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高效制动盘浸油排气装置，包括浸油桶和调节装置，所述浸油桶的表面设有调节装置，所述调节装置包括两个拉板，两个所述拉板的表面均与浸油桶活动连接，两个所述拉板的表面焊接有排泡板，所述排泡板的圆弧面固定连接有两个限位块，所述限位块的表面与浸油桶的内壁滑动连接，所述排泡板的上表面均匀固装有突刺，两个所述拉板彼此靠近的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的圆弧面滑动连接有矩形板，所述矩形板的下表面均匀固定连接有毛刷，所述固定杆的圆弧面套有弹簧a，所述弹簧a的两端分别与拉板和矩形板固定连接。6.优选的，所述拉板远离浸油桶的一侧固定连接有拉手，所述拉手的横截面呈“u”形。7.优选的，所述浸油桶的圆弧面固定连接有两个固定板，所述固定板的上表面固定连接有弹簧b，所述弹簧b的最上端与拉板固定连接。8.优选的，所述固定板靠近弹簧b的一侧固定连接有限位杆，所述限位杆的圆弧面与弹簧b滑动连接。9.优选的，所述排泡板的表面开设有若干个泄油孔，若干个所述泄油孔均匀分布在排泡板的表面。10.优选的，所述浸油桶的上端设有悬挂装置，所述悬挂装置包括支撑架，所述支撑架的下端与浸油桶相焊接，所述支撑架的上端固装有滑轮板，所述滑轮板的两端均固定连接有两个滑轮，滑轮的圆弧面活动连接有牵引绳，所述牵引绳的一端固定连接有两个挂绳，所述挂绳远离牵引绳的一端固定连接有卡板，两个所述卡板彼此靠近的一端卡有盘体，所述牵引绳的另一端固定连接有转盘，所述转盘的表面转动连接有焊接板，所述焊接板焊接在浸油桶的圆弧面上，所述转盘的表面均匀开设有卡孔，所述卡孔的内壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端与焊接板活动连接。11.优选的，所述卡板的上表面固定连接有防滑垫，防滑垫为耐高温橡胶材质。12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，13.1、本实用新型中，通过设置调节装置，当将高温盘体放入浸油桶中进行浸油操作前，两个拉板会由于受到弹簧b的拉力一直贴合在浸油桶的表面，此时排泡板一直位于浸油桶的油液底部，在将盘体放入油液产生气泡时，缓慢将盘体从浸油桶油液中拉出，接着拉动拉手，使拉手带动拉板向上移动，拉板此时会带动油液中的排泡板向上移动，排泡板会借助表面的突刺将漂浮在油液表面的气泡吸附刺破，排泡板在从油液中移出时，排泡板上的油液会从泄油孔流过，达到了使油液缓慢流动的效果，避免油液流动不平缓产生气泡，当部分小气泡沾到排泡板表面时，拉动矩形板，使矩形板带动毛刷沿着排泡板的表面进行擦拭，毛刷会将残留的小气泡擦破，最后松开矩形板，弹簧a会拉动矩形板回到原来位置，接着缓慢松开拉手，此时弹簧b会拉动拉板向下移动，限位杆起到了限制弹簧b弹力方向的效果，排泡板会重新移动到浸油桶油液中，最后再将盘体重新进行浸油，通过设置调节装置，达到了方便操作人员在对盘体进行浸油产生气泡时，可以快速排气的效果，进而避免气泡沾到盘体上影响正常浸油的情况出现，进而在一定程度上提高了盘体的浸油效率。14.2、本实用新型中，通过设置悬挂装置，在准备对盘体进行浸油时，将挂绳上的卡板卡在盘体上，此时耐高温橡胶材质的防滑垫会直接接触到盘体，并被两个卡板固定，然后转动螺杆，使螺杆借助螺纹从焊接板的表面脱离，接着转动转盘，转盘转动会释放牵引绳，牵引绳释放时，盘体会因自身重力向下拉动挂绳，牵引绳会沿着滑轮板上的两个滑轮圆弧面滑动，盘体此时会缓慢进入浸油桶中的油液中，然后转动将螺杆从转盘的卡孔中移出，接着将螺杆借助螺纹拧入转盘对应焊接板的卡孔中，螺杆会挤压在焊接板上，达到了固定转盘位置的效果，通过设置悬挂装置，达到了方便操作人员对盘体进行悬挂的效果，通过设置螺杆和转盘，达到了方便操作人员可以将盘体悬挂在特定位置并固定的效果，进而提高了盘体浸油效率。附图说明15.图1为本实用新型提出一种高效制动盘浸油排气装置的立体结构示意图；16.图2为本实用新型提出一种高效制动盘浸油排气装置图1去除盘体状态的结构示意图；17.图3为本实用新型提出一种高效制动盘浸油排气装置调节装置的结构示意图；18.图4为本实用新型提出一种高效制动盘浸油排气装置图1的a处结构示意图。19.图例说明：1、浸油桶；2、调节装置；201、拉板；202、排泡板；203、突刺；204、固定杆；205、矩形板；206、毛刷；207、弹簧a；208、拉手；209、固定板；210、弹簧b；211、限位杆；212、限位块；213、泄油孔；3、盘体；4、悬挂装置；41、焊接板；42、转盘；43、卡孔；44、螺杆；45、牵引绳；46、支撑架；47、滑轮板；48、挂绳；49、卡板。具体实施方式20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。22.实施例1，如图1-4所示，一种高效制动盘浸油排气装置，包括浸油桶1和调节装置2，浸油桶1的表面设有调节装置2。23.下面具体说一下其调节装置2和悬挂装置4的具体设置和作用。24.如图2和图3所示，调节装置2包括两个拉板201，两个拉板201的表面均与浸油桶1活动连接，两个拉板201的表面焊接有排泡板202，排泡板202的圆弧面固定连接有两个限位块212，限位块212的表面与浸油桶1的内壁滑动连接，排泡板202的上表面均匀固装有突刺203，两个拉板201彼此靠近的一侧固定连接有固定杆204，固定杆204的圆弧面滑动连接有矩形板205，矩形板205的下表面均匀固定连接有毛刷206，固定杆204的圆弧面套有弹簧a207，弹簧a207的两端分别与拉板201和矩形板205固定连接，拉板201远离浸油桶1的一侧固定连接有拉手208，拉手208的横截面呈“u”形，浸油桶1的圆弧面固定连接有两个固定板209，固定板209的上表面固定连接有弹簧b210，弹簧b210的最上端与拉板201固定连接，固定板209靠近弹簧b210的一侧固定连接有限位杆211，限位杆211的圆弧面与弹簧b210滑动连接，排泡板202的表面开设有若干个泄油孔213，若干个泄油孔213均匀分布在排泡板202的表面。25.其整个调节装置2达到的效果为，通过设置调节装置2，当将高温盘体3放入浸油桶1中进行浸油操作前，两个拉板201会由于受到弹簧b210的拉力一直贴合在浸油桶1的表面，此时排泡板202一直位于浸油桶1的油液底部，在将盘体3放入油液产生气泡时，缓慢将盘体3从浸油桶1油液中拉出，接着拉动拉手208，使拉手208带动拉板201向上移动，拉板201此时会带动油液中的排泡板202向上移动，排泡板202会借助表面的突刺203将漂浮在油液表面的气泡吸附刺破，排泡板202在从油液中移出时，排泡板202上的油液会从泄油孔213流过，达到了使油液缓慢流动的效果，避免油液流动不平缓产生气泡，当部分小气泡沾到排泡板202表面时，拉动矩形板205，使矩形板205带动毛刷206沿着排泡板202的表面进行擦拭，毛刷206会将残留的小气泡擦破，最后松开矩形板205，弹簧a207会拉动矩形板205回到原来位置，接着缓慢松开拉手208，此时弹簧b210会拉动拉板201向下移动，限位杆211起到了限制弹簧b210弹力方向的效果，排泡板202会重新移动到浸油桶1油液中，最后再将盘体3重新进行浸油，通过设置调节装置2，达到了方便操作人员在对盘体3进行浸油产生气泡时，可以快速排气的效果，进而避免气泡沾到盘体3上影响正常浸油的情况出现，进而在一定程度上提高了盘体3的浸油效率。26.如图1和图4所示，浸油桶1的上端设有悬挂装置4，悬挂装置4包括支撑架46，支撑架46的下端与浸油桶1相焊接，支撑架46的上端固装有滑轮板47，滑轮板47的两端均固定连接有两个滑轮，滑轮的圆弧面活动连接有牵引绳45，牵引绳45的一端固定连接有两个挂绳48，挂绳48远离牵引绳45的一端固定连接有卡板49，两个卡板49彼此靠近的一端卡有盘体3，牵引绳45的另一端固定连接有转盘42，转盘42的表面转动连接有焊接板41，焊接板41焊接在浸油桶1的圆弧面上，转盘42的表面均匀开设有卡孔43，卡孔43的内壁螺纹连接有螺杆44，螺杆44的一端与焊接板41活动连接，卡板49的上表面固定连接有防滑垫，防滑垫为耐高温橡胶材质。27.其整个的悬挂装置4达到的效果为，通过设置悬挂装置4，在准备对盘体3进行浸油时，将挂绳48上的卡板49卡在盘体3上，此时耐高温橡胶材质的防滑垫会直接接触到盘体3，并被两个卡板49固定，然后转动螺杆44，使螺杆44借助螺纹从焊接板41的表面脱离，接着转动转盘42，转盘42转动会释放牵引绳45，牵引绳45释放时，盘体3会因自身重力向下拉动挂绳48，牵引绳45会沿着滑轮板47上的两个滑轮圆弧面滑动，盘体3此时会缓慢进入浸油桶1中的油液中，然后转动将螺杆44从转盘42的卡孔43中移出，接着将螺杆44借助螺纹拧入转盘42对应焊接板41的卡孔43中，螺杆44会挤压在焊接板41上，达到了固定转盘42位置的效果，通过设置悬挂装置4，达到了方便操作人员对盘体3进行悬挂的效果，通过设置螺杆44和转盘42，达到了方便操作人员可以将盘体3悬挂在特定位置并固定的效果，进而提高了盘体3浸油效率。28.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。









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