一种管件外壁环氧树脂粉末安全喷涂设备的制作方法

物理化学装置的制造及其应用技术1.本实用新型属于管件喷涂领域，尤其涉及一种管件外壁环氧树脂粉末安全喷涂设备。背景技术：2.喷涂是通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂和多组喷涂等。3.目前对管件进行喷涂时，大多都是手持喷枪来进行喷涂操作，该种方式喷涂效果差，效率低，而若使用仪器进行自动喷涂，则难以保证喷涂的均匀性，需要人工不断调整管件的位置，操作复杂。技术实现要素：4.本实用新型实施例的目的在于提供一种管件外壁环氧树脂粉末安全喷涂设备，旨在解决目前对管件进行喷涂时，大多都是手持喷枪来进行喷涂操作，该种方式喷涂效果差，效率低，而若使用仪器进行自动喷涂，则难以保证喷涂的均匀性，需要人工不断调整管件的位置，操作复杂。5.本实用新型实施例是这样实现的，一种管件外壁环氧树脂粉末安全喷涂设备，包括：喷箱，所述喷箱上设置有喷头，所述管件外壁环氧树脂粉末安全喷涂设备还包括：6.操作箱，所述操作箱内壁上设置有紧固组件，所述紧固组件用于对管件进行夹紧和固定；7.往复驱动组件，安装在所述操作箱上，所述喷箱与往复驱动组件相连接，所述往复驱动组件用于带动喷头进行移动；8.连动组件，安装在所述操作箱内部，所述连动组件用于通过往复驱动组件的运转来控制管件旋转。9.优选地，所述紧固组件包括：10.固定盘，转动连接在所述操作箱内壁上，所述固定盘上开设有盘槽，所述盘槽内部设置有滑杆；11.滑块，滑动设置在所述滑杆上，所述滑块上安装有紧固板，所述紧固板之间设置有弹簧。12.优选地，所述往复驱动组件包括：13.电机，安装在所述操作箱内部，所述电机的输出端设置有第一转盘；14.第二转盘，转动连接在所述操作箱内部，所述第一转盘和第二转盘之间套设有连动带，所述连动带上安装有导柱；15.导杆，安装在所述操作箱内部，所述导杆上滑动设置有连接块，所述连接块一侧安装有连动槽，所述连动槽与导柱相互配合，所述喷箱安装在连接块另一侧。16.优选地，所述连动组件包括：17.齿板，滑动设置在所述操作箱侧壁上，所述操作箱内部转动连接有齿轮，所述齿轮与齿板相互啮合；18.第一锥齿轮，安装在所述齿轮上，所述操作箱上还转动连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合，所述第二锥齿轮与固定盘之间套设有传输带。19.优选地，所述紧固组件和连动组件的数量均为两个，且在所述操作箱两侧对称设置。20.本实用新型实施例提供的一种管件外壁环氧树脂粉末安全喷涂设备，具有以下有益效果：21.在该管件外壁环氧树脂粉末安全喷涂设备使用时，将管件通过紧固组件进行固定，随后往复驱动组件会带动喷箱和喷头在管件上进行往复式持续移动，且在移动过程中，喷头可对管件进行喷涂操作，同时，连动组件会在喷箱移动至端点后带动管件旋转半周，来对管件另一侧进行喷涂操作，整体装置自动化程度高，喷涂效果好，使用简单，人工操作量低。附图说明22.图1为本实用新型实施例提供的一种管件外壁环氧树脂粉末安全喷涂设备的结构示意图；23.图2为本实用新型实施例提供的一种管件外壁环氧树脂粉末安全喷涂设备的局部结构图之一；24.图3为本实用新型实施例提供的一种管件外壁环氧树脂粉末安全喷涂设备的局部结构图之二；25.图4为本实用新型实施例提供的一种管件外壁环氧树脂粉末安全喷涂设备的局部结构图之三；26.图5为图1中a处的放大图。27.附图中：1-喷箱；2-喷头；3-操作箱；4-紧固组件；41-固定盘；42-盘槽；43-滑杆；44-滑块；45-紧固板；46-弹簧；5-往复驱动组件；51-电机；52-第一转盘；53-第二转盘；54-连动带；55-导柱；56-导杆；57-连接块；58-连动槽；6-连动组件；61-齿板；62-齿轮；63-第一锥齿轮；64-第二锥齿轮；65-传输带。具体实施方式28.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。29.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。30.如图1所示，在本实用新型实施例中，一种管件外壁环氧树脂粉末安全喷涂设备，包括：喷箱1，所述喷箱1上设置有喷头2，所述管件外壁环氧树脂粉末安全喷涂设备还包括：31.操作箱3，所述操作箱3内壁上设置有紧固组件4，所述紧固组件4用于对管件进行夹紧和固定；32.往复驱动组件5，安装在所述操作箱3上，所述喷箱1与往复驱动组件5相连接，所述往复驱动组件5用于带动喷头2进行移动；33.连动组件6，安装在所述操作箱3内部，所述连动组件6用于通过往复驱动组件5的运转来控制管件旋转。34.在该管件外壁环氧树脂粉末安全喷涂设备使用时，将管件通过紧固组件4进行固定，随后往复驱动组件5会带动喷箱1和喷头2在管件上进行往复式持续移动，且在移动过程中，喷头2可对管件进行喷涂操作，同时，连动组件6会在喷箱1移动至端点后带动管件旋转半周，来对管件另一侧进行喷涂操作，整体装置自动化程度高，喷涂效果好，使用简单，人工操作量低。35.如图1至图5所示，在本实用新型实施例中，所述紧固组件4包括：36.固定盘41，转动连接在所述操作箱3内壁上，所述固定盘41上开设有盘槽42，所述盘槽42内部设置有滑杆43；37.滑块44，滑动设置在所述滑杆43上，所述滑块44上安装有紧固板45，所述紧固板45之间设置有弹簧46。38.使用时，将紧固板45向两侧推开，将管件置于紧固板45之间，则在弹簧46的拉动作用下，紧固板45会相互靠近，且紧固板45的移动会通过滑块44和滑杆43进行导向，实现对管件进行夹紧和固定。39.如图1至图5所示，在本实用新型实施例中，所述往复驱动组件5包括：40.电机51，安装在所述操作箱3内部，所述电机51的输出端设置有第一转盘52；41.第二转盘53，转动连接在所述操作箱3内部，所述第一转盘52和第二转盘53之间套设有连动带54，所述连动带54上安装有导柱55；42.导杆56，安装在所述操作箱3内部，所述导杆56上滑动设置有连接块57，所述连接块57一侧安装有连动槽58，所述连动槽58与导柱55相互配合，所述喷箱1安装在连接块另一侧。43.如图1至图5所示，在本实用新型实施例中，所述连动组件6包括：44.齿板61，滑动设置在所述操作箱3侧壁上，所述操作箱3内部转动连接有齿轮62，所述齿轮62与齿板61相互啮合；45.第一锥齿轮63，安装在所述齿轮62上，所述操作箱3上还转动连接有第二锥齿轮64，所述第一锥齿轮63与第二锥齿轮64相互啮合，所述第二锥齿轮64与固定盘41之间套设有传输带65。46.在本实用新型实施例中，所述紧固组件4和连动组件6的数量均为两个，且在所述操作箱3两侧对称设置。47.使用时，电机51会带动第一转盘52旋转，并通过第二转盘53和连动带54来带动导柱55做往复式横移，在移动过程中，导柱55会通过与连动槽58之间的配合来带动连接块57在导杆56上做往复式滑动，进而实现喷箱1和喷头2的往复式移动，实现对管件的喷涂；48.在连接块57移动至两端的极限位置时，会推动齿板61滑动，来带动齿轮62旋转，进而通过第一锥齿轮63和第二锥齿轮64之间的配合，利用传输带65来带动固定盘41转动，使管件进行一次翻转，并在连接块57移动至另一端时再次翻转，如此往复，实现对管件的全方位喷涂。49.综上，在该管件外壁环氧树脂粉末安全喷涂设备使用时，将管件通过紧固组件4进行固定，随后往复驱动组件5会带动喷箱1和喷头2在管件上进行往复式持续移动，且在移动过程中，喷头2可对管件进行喷涂操作，同时，连动组件6会在喷箱1移动至端点后带动管件旋转半周，来对管件另一侧进行喷涂操作，整体装置自动化程度高，喷涂效果好，使用简单，人工操作量低。50.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。









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