一种容器检测装置的制作方法

测量装置的制造及其应用技术1.本实用新型涉及检测装置领域，尤其涉及一种容器检测装置。背景技术：2.压力容器是指盛装气体或液体，承载一定压力的密闭设备。3.压力容器通常由多个部分焊接而成一个空间，连接处焊接的好坏决定了后续使用密封的效果，而为了检测其气密性是否合格，通常采取充入气体的方式，并配合压力表的变化而检测其密封性，但是这种检测方式若出现较为细小的孔洞时，需要长时间漏气后才能在压力表上显现出来，同时压力表的变化只能反应压力容器漏气，无法精准找到漏气点，需要再次寻找漏气点，进而延长检测时间和不易于发现细微漏气处。4.为解决上述问题，本技术中提出一种容器检测装置。技术实现要素：5.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种容器检测装置，本实用新型通过设有抽放液管件和供气机构，对罐体内部进行充气的同时，对壳体内部进行注入液体水，随着壳体内部液面上升，观察罐体周围产生气泡的现象，以检测是否出现漏气的现象，增加检测效率和准确性。6.为解决上述问题，本实用新型提供了一种容器检测装置，包括壳体，所述壳体向上及一侧形成开口，且侧部开口处铰接有密封门，所述密封门远离铰接处的一侧通过卡扣与壳体连接；7.所述壳体的内部放置有罐体；8.所述壳体上设有用于罐体限位的限位机构；9.所述壳体的一侧通过抽放液管件连通有盛放罐；10.还包括用于罐体的供气机构。11.优选的，所述限位机构包括多级液压缸和压块，所述多级液压缸通过安装板固定安装在壳体上，所述压块固定安装在多级液压缸驱动杆上，并与罐体压紧。12.优选的，所述抽放液管件包括抽取泵、进液管、液斗和连通管，所述液斗固定安装在壳体的底部，所述壳体底部开设有多个通孔，所述液斗通过通孔与壳体的内部连通，所述液斗通过连通管与盛放罐的底部连通，所述抽取泵固定安装在盛放罐上，所述抽取泵进液口通过进液管与液斗连通，所述抽取泵的排液口通过管路与盛放罐的顶部连通。13.优选的，所述壳体内底壁处转动套接有滚珠，所述罐体放置在滚珠上。14.优选的，所述供气机构包括进气管、压力表和法兰盘，所述法兰盘固定安装在进气管的端部，所述压力表设置在进气管上，所述进气管上连通有鼓气泵。15.优选的，所述压块上固定安装有橡胶垫，且橡胶垫上开设有防滑纹。16.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：17.将罐体放置在壳体的内部，启动多级液压缸带动压块对罐体的顶部进行压紧，以对罐体的使用位置进行限位，进气管连通鼓气泵，启动鼓气泵对罐体的内部进行供气，压力表反应罐体内部压力，盛放罐内部液体水通过连通管进入至液斗的内部，随着液体水不断的流入，液体水进入至壳体的内部，水位不断沿着罐体的外周进行上升，不断增加对罐体淹没的高度，观察罐体外周液面是否有气泡产生，若产生气泡，则可知罐体漏气点，增加找出漏气点的便捷性，同时压力表起到了辅助参考的作用，综上提高检测效率和及时找出漏气范围。附图说明18.图1为本实用新型提出的一种容器检测装置的结构示意图。19.图2为本实用新型提出的一种容器检测装置中的部分结构示意图。20.图3为本实用新型提出的一种容器检测装置中供气机构的结构示意图。21.附图标记：1、壳体；2、密封门；3、罐体；4、盛放罐；5、多级液压缸；6、压块；7、抽取泵；8、进液管；9、液斗；10、连通管；11、滚珠；12、进气管；13、压力表；14、法兰盘。具体实施方式22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。23.如图1-图3所示，本实用新型提出的一种容器检测装置，包括壳体1，壳体1向上及一侧形成开口，且侧部开口处铰接有密封门2，密封门2远离铰接处的一侧通过卡扣与壳体1连接；24.壳体1的内部放置有罐体3，密封门2通过卡扣与壳体1扣合（利于对密封门2打开和关闭，以对罐体3进行移出和移入）；25.壳体1上设有用于罐体3限位的限位机构；26.壳体1的一侧通过抽放液管件连通有盛放罐4；27.还包括用于罐体3的供气机构。28.进一步的，密封门2上与壳体1接触处铺设有密封条，以增加密封门2关闭后的密封性。29.在一个可选的实施例中，限位机构包括多级液压缸5和压块6，多级液压缸5通过安装板固定安装在壳体1上，压块6固定安装在多级液压缸5驱动杆上，并与罐体3压紧。30.需要说明的是，压块6朝向罐体3的面固定安装有橡胶防滑垫，以增加压块6压紧罐体3后罐体3的稳定性。31.需要说明的是，多级液压缸5带动压块6朝向罐体3移动，起到了对罐体3进行限位的效果。32.在一个可选的实施例中，抽放液管件包括抽取泵7、进液管8、液斗9和连通管10，液斗9固定安装在壳体1的底部，壳体1底部开设有多个通孔，液斗9通过通孔与壳体1的内部连通，液斗9通过连通管10与盛放罐4的底部连通，抽取泵7固定安装在盛放罐4上，抽取泵7进液口通过进液管8与液斗9连通，抽取泵7的排液口通过管路与盛放罐4的顶部连通。33.需要说明的是，在对罐体3进行检测完成后，可通过抽取泵7对壳体1内部液体水进行抽取，抽取至盛放罐4的内部，利于再次循环使用。34.连通管10上设置有阀门，用于对连通管10进行限流和开流。35.在一个可选的实施例中，壳体1内底壁处转动套接有滚珠11，罐体3放置在滚珠11上。36.需要说明的是，滚珠11的数量为多个，且多个滚珠11等间距均匀分布，增加罐体3在壳体1内部移动的便捷性。37.在一个可选的实施例中，供气机构包括进气管12、压力表13和法兰盘14，法兰盘14固定安装在进气管12的端部，压力表13设置在进气管12上。38.需要说明的是，法兰盘14与罐体3上法兰盘连接，进气管12连通有鼓气泵，以对罐体3内部进行供气检测，罐体3内部压力变化由压力表13进行反应。39.进气管12连通有鼓气泵。40.在一个可选的实施例中，压块6上固定安装有橡胶垫，且橡胶垫上开设有防滑纹。41.需要说明的是，在橡胶垫的作用下，使得压块6压向罐体3时，增加限位的稳定性。42.需要说明的是，液斗9埋入支撑面以下。43.本实用新型中，将罐体3放置在壳体1的内部，启动多级液压缸5带动压块6对罐体3的顶部进行压紧，以对罐体3的使用位置进行限位，进气管12连通鼓气泵，启动鼓气泵对罐体3的内部进行供气，压力表13反应罐体3内部压力，盛放罐4内部液体水通过连通管10进入至液斗9的内部，随着液体水不断的流入，液体水进入至壳体1的内部，水位不断沿着罐体3的外周进行上升，不断增加对罐体3淹没的高度，观察罐体3外周液面是否有气泡产生，若产生气泡，则可知罐体3漏气点，增加找出漏气点的便捷性，同时压力表13起到了辅助参考的作用，综上提高检测效率和及时找出漏气范围。44.需要说明的是，壳体1为透明壳体或壳体1上设置有观察窗，以对罐体3外周液面是否有气泡产生进气观察。45.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。









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