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一种双端面研磨机用研磨液过滤结构的制作方法

作者:admin      2022-10-29 08:15:44     440



金属材料;冶金;铸造;磨削;抛光设备的制造及处理,应用技术1.本实用新型属于研磨机技术领域,特别是涉及一种双端面研磨机用研磨液过滤结构。背景技术:2.双端面研磨机适用于液压气动元件、液压马达部件、汽车转向泵零部件、制冷压缩机零部件、油泵油嘴零部件、发动机零部件、高精密轴承、密封件、活塞环、量刃具、模具、仪表、硬质合金刀片、陶瓷阀芯、磁性材料等产品的双端面加工,是一种用于工业生产的机械器具,研磨机在研磨工作中是通过研磨盘转动,或者工件转动使得研磨盘与工件进行摩擦完成研磨的;3.因此在研磨盘与工件之间会产生大量热,为了降温,并维持工件表面的精度,防止工件表面完整度出现恶化,保证磨粒自锐,需要在对研磨盘和工件之间喷洒研磨液,而且研磨液还具有润滑作用(能够减轻摩擦,使研磨盘耐用度增加,有效的防止工件表面粗糙度出现恶化)、清理作用(洗掉堆积在气孔中的磨屑,防止堵塞)和防锈的特点,所以研磨液的好坏决定了研磨质量的高低,但是为了节省研磨液,需要对研磨液进行循环使用,因此需要对循环使用的研磨液进行过滤;4.现有公开号为cn211536832u的一种研磨液过滤器箱:“包括过滤器箱、过滤器、支架a、调压阀、手动阀、三通、支架b、进水管、出水管、排水管和牙接;所述过滤器通过螺栓连接支架a上,支架a通过焊接连接与过滤器箱上,过滤器箱底部有三个牙接分别与进水管,出水管和排水管连接”;5.1、上述过滤结构,只是单纯的通过过滤器对研磨液进行过滤,在过滤前没有对研磨液进行静置沉淀,从而导致过滤效果较差,且没有经过沉淀的研磨液直接过滤,会导致研磨液内部的杂质堵塞过滤器,造成过滤器使用寿命降低;6.2、上述过滤结构,单独设置过滤器箱,且在过滤器箱底端设置支架,从而导致占用空间较多,与研磨装置连接性较差,影响整体美观性。7.因此,现有的双端面研磨机用研磨液过滤结构,无法满足实际使用中的需求,所以市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。技术实现要素:8.本实用新型的目的在于提供一种双端面研磨机用研磨液过滤结构,通过设置固定结构把储液箱悬空固定于研磨机背面底侧,通过在储液箱内部设置主阻隔板和从阻隔板,并通过主阻隔板和从阻隔板配合使用对进入储液箱内部的研磨液进行多次沉淀,再排至过滤器内部,从而使得该双端面研磨机用研磨液过滤结构,在过滤前可以对研磨液进行静置沉淀,增加过滤效果,增加过滤器的使用寿命,减小储液箱的占地面积,增加储液箱和研磨机之间的连接,形成一个整体,增加美观性。9.为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:10.本实用新型为一种双端面研磨机用研磨液过滤结构,包括储液箱、主阻隔板和从阻隔板,所述储液箱一侧中部关于其竖直中线对称设置有两个连接杆,且两个连接杆一端均固连有固定板,所述固定板内部关于其竖直中线对称旋合有两个紧固螺栓,所述主阻隔板中部开设有第一过液孔,且主阻隔板固定于储液箱内部一端,所述从阻隔板顶部开设有第二过液孔,且从阻隔板固定于储液箱中部内壁,所述第二过液孔内部活动卡接有过滤器,通过紧固螺栓和固定板配合使用对连接杆的位置进行固定,进而固定储液箱的位置,通过主阻隔板和第一过液孔配合使用对研磨液进行一次沉淀,通过从阻隔板和第二过液孔配合使用对研磨液进行二次沉淀,通过过滤器对沉淀后的研磨液进行过滤。11.进一步地,所述储液箱另一端内壁固连有固定杆,且固定杆一端设置有水泵,通过储液箱和固定杆配合使用对水泵的位置进行固定。12.进一步地,所述水泵两端均设置有过液管,通过水泵和过液管配合使用对过滤后的研磨液抽取,进行二次使用。13.进一步地,所述主阻隔板顶部一侧设置有滤网,通过主阻隔板对滤网的位置进行固定,并通过滤网对进入储液箱的研磨液进行预处理,防止研磨液内部的大型杂质进入储液箱。14.进一步地,所述从阻隔板一侧底部设置有导流板,所述过滤器一侧固连有加固杆,在储液箱内部研磨液较少时,通过导流板对研磨液进行导流,增高储液箱内部研磨液的液面高度,便于水泵抽取。15.进一步地,所述加固杆一端固定于储液箱另一侧内壁,通过加固杆和储液箱配合使用对过滤器的位置进一步固定,增加过滤器的固定稳定性。16.本实用新型具有以下有益效果:17.1、本实用新型通过在储液箱内部设置主阻隔板和从阻隔板,并通过主阻隔板和从阻隔板配合使用对进入储液箱内部的研磨液进行多次沉淀,再排至过滤器内部,从而使得该双端面研磨机用研磨液过滤结构,在过滤前可以对研磨液进行静置沉淀,增加过滤效果,增加过滤器的使用寿命。18.2、本实用新型通过设置固定结构把储液箱悬空固定于研磨机背面底侧,从而使得该双端面研磨机用研磨液过滤结构,减小储液箱的占地面积,增加储液箱和研磨机之间的连接,形成一个整体,增加美观性。附图说明19.图1为本实用新型实施例一整体结构示意图;20.图2为本实用新型实施例一储液箱结构示意图;21.图3为本实用新型实施例一主阻隔板结构示意图;22.图4为本实用新型实施例一从阻隔板结构爆炸图;23.图5为本实用新型实施例二结构示意图。24.附图中,各标号所代表的部件列表如下:25.100、储液箱;101、连接杆;102、固定板;103、紧固螺栓;104、固定杆;105、水泵;106、过液管;200、主阻隔板;201、第一过液孔;202、滤网;300、从阻隔板;301、导流板;302、第二过液孔;303、过滤器;304、加固杆;400、焊接脚。具体实施方式26.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。27.实施例一28.请参阅图1-4所示,本实用新型为一种双端面研磨机用研磨液过滤结构,包括储液箱100、主阻隔板200和从阻隔板300,储液箱100一侧中部关于其竖直中线对称设置有两个连接杆101,且两个连接杆101一端均固连有固定板102,固定板102内部关于其竖直中线对称旋合有两个紧固螺栓103,主阻隔板200中部开设有第一过液孔201,且主阻隔板200固定于储液箱100内部一端,从阻隔板300顶部开设有第二过液孔302,且从阻隔板300固定于储液箱100中部内壁,第二过液孔302内部活动卡接有过滤器303,通过紧固螺栓103和固定板102配合使用对连接杆101的位置进行固定,进而固定储液箱100的位置,通过主阻隔板200和第一过液孔201配合使用对研磨液进行一次沉淀,通过从阻隔板300和第二过液孔302配合使用对研磨液进行二次沉淀,通过过滤器303对沉淀后的研磨液进行过滤。29.其中如图2所示,储液箱100另一端内壁固连有固定杆104,且固定杆104一端设置有水泵105,通过储液箱100和固定杆104配合使用对水泵105的位置进行固定,水泵105两端均设置有过液管106,通过水泵105和过液管106配合使用对过滤后的研磨液抽取,进行二次使用。30.其中如图2-3所示,主阻隔板200顶部一侧设置有滤网202,通过主阻隔板200对滤网202的位置进行固定,并通过滤网202对进入储液箱100的研磨液进行预处理,防止研磨液内部的大型杂质进入储液箱100。31.其中如图2和图4所示,从阻隔板300一侧底部设置有导流板301,过滤器303一侧固连有加固杆304,在储液箱100内部研磨液较少时,通过导流板301对研磨液进行导流,增高储液箱100内部研磨液的液面高度,便于水泵105抽取,加固杆304一端固定于储液箱100另一侧内壁,通过加固杆304和储液箱100配合使用对过滤器303的位置进一步固定,增加过滤器303的固定稳定性。32.工作原理:33.首先移动储液箱100至研磨机背面,使得固定板102与研磨机背面贴合,然后转动紧固螺栓103贯穿固定板102并延伸至研磨机背面内部,完成安装固定,研磨机使用后的研磨液通过外接水管排至滤网202表面,经过滤网202首次过滤,在重力作用下降落至储液箱100内部被主阻隔板200阻隔,进行一次沉淀,一次沉淀后的研磨液通过第一过液孔201进入储液箱100内部被从阻隔板300阻隔,进行二次沉淀,二次沉淀后的研磨液沿着第二过液孔302进入过滤器303内部,通过过滤器303完成过滤并排出,排出的研磨液沿着导流板301流动至过液管106下方,最后通过水泵105工作抽取过滤完成的研磨液至储存、使用。34.实施例二35.请参阅图5所示,本实用新型为一种双端面研磨机用研磨液过滤结构,与实施例一有所区别的是,储液箱100一侧四角关于其竖直中线对称设置有四个焊接脚400,焊接脚400替换实施例一中的连接杆101、固定板102和紧固螺栓103,将储液箱100与研磨机之间的螺栓固定,改变为焊接固定,储液箱100通过四个焊接脚400焊接固定于研磨机背面底侧,形成悬空,减小储液箱100的占地面积,增加储液箱100和研磨机之间的连接,形成一个整体,增加美观性。36.以上仅为本实用新型的优选实施例,并不限制本实用新型,任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,对其中部分技术特征进行等同替换,所作的任何修改、等同替换、改进,均属于在本实用新型的保护范围。









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