一种用于谐振电路耐大电流的薄膜电容器的制作方法

电气元件制品的制造及其应用技术1.本发明涉及电容器技术领域，具体为一种用于谐振电路耐大电流的薄膜电容器。背景技术：2.电容器是由两个相互靠近的导体中间夹着一个绝缘的介质构成的，当外界给电容器的两个导体加上电压的时候，电容器就会存储电荷，从而电容器的两个导体之间形成电压差，当需要使用的时候可以将电容器连通到指定的电路中，电容器会进行放电，从而起到供电作用，而薄膜电容器则是通过塑料薄膜作为电介质的电容器，以金属箔作为电极，金属箔和塑料重叠之后卷成圆筒状，形成电容器，体积小储电量大，在工业生产和工作生活中得到了广泛应用。3.在实际的使用过程中，受潮受热时电容器经常遇到的问题，容易导致电容器断路腐蚀，严重的时候会影响电容器的正常使用，降低电容器的使用寿命，现有的电容器中大多采用的一些可以进行散热的材料进行直接散热，起到的散热效果相对较差，且当前的散热往往只是对电极部位进行单独的散热，对端子部分没有相应的散热结构，端子部分在高速放点阶段也会产生大量的人，不能即使的排出一方面影响放点，一方面容易造成端子的损伤，同时在散热的过程中不会考虑对电容器工作环境的改善，电容器内部元件容易受潮的问题，得不到的解决，使用过程中电容器会因为受潮而影响其存储电量的效果和效率。技术实现要素：4.本发明的目的在于提供一种用于谐振电路耐大电流的薄膜电容器，以解决上述背景技术中提出的相关问题。5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于谐振电路耐大电流的薄膜电容器，包括安装板排气管、薄膜电容器主体，所述薄膜电容器主体的底部安装有安装板排气管，且安装板排气管的底部设置有两组连接端子，所述连接端子的外侧包裹有散热套，所述散热套的外侧安装有l铜管，所述薄膜电容器主体的内部设置有防潮层，所述防潮层的两侧皆设置有放热板，所述防潮层的内侧安装有密封隔离层，且密封隔离层内部的两侧分别设置有正金属电极和负金属电极，所述负金属电极和负金属电极的外侧皆包裹有吸热片，且密封隔离层和负金属电极的内侧设置有正极铝箔、隔离薄膜和负极铝箔，所述正极铝箔贴合在隔离薄膜的上表面，所述隔离薄膜贴合在负极铝箔的上表面，所述正极铝箔、隔离薄膜和负极铝箔卷曲在一起，所述正金属电极与正极铝箔连接，且负金属电极与负极铝箔连接，所述正金属电极和负金属电极分别与对应部位的连接端子连接，所述薄膜电容器主体的顶部通过支架安装有散热板。6.优选的：所述薄膜电容器主体的两侧皆设置有排气管，且排气管位于薄膜电容器主体内部的一端延伸至防潮层的表面。7.优选的：所述吸热片的均匀安装有导热片，每组所述导热片的外设皆设置有导热管，所述导热管远离导热片的延伸至放热板的内部。8.优选的：所述隔离薄膜外表面和内表面接涂覆有粘连层。9.优选的：所述密封隔离层分为三层结构，所述密封隔离层的主体层由橡胶材料制作而成，且主体层的内侧设置有为绝缘密封层，主体层的外侧为隔热层。10.优选的：所述薄膜电容器主体的两端接设置有排气孔。11.优选的：所述l铜管呈l形，且l铜管远离散热套的一端设置有横向铜管，所述横向铜管的表面均匀分布有竖向铜管，所述竖向铜管远离横向铜管的穿过放热板延伸至散热板的底部。12.优选的：所述竖向铜管的数量为九组。13.优选的：所述防潮层和薄膜电容器主体的内部之间通过支架连接，且防潮层和薄膜电容器主体之间预留有排气空间，且防潮层的内侧涂敷有防水材料。14.优选的：所述散热板的内部均匀设置有散热孔，且散热孔的内侧涂覆有散热材料。15.与现有技术相比，本发明提供了一种用于谐振电路耐大电流的薄膜电容器，具备以下有益效果：16.1、本发明通过吸热片将正负金属电极包裹在一起，可以快速吸收正负经书电机散发出来的热量，同时通过导热片和导热管的配合将热量快速传递到放热板上，通过放热板传递到散热板排出，可以快速地对正负电极进行散热，同时该电容器在端子的外表面设置有散热套，通过l铜管、横向铜管和竖向铜管传递到放热板上，然后通过散热板向外散发，两种散热相互结合，可以对充电以及高速放电阶段对电极和端子进行保护，有效地提高电极和端子的使用寿命，且两者通过统一的散热结构向外排放热量，在提升散热效果的同时使结构相对简单，且对于对外散发热量的结构散热板，再其内部设置有负极铝箔，可以有效地提高散热板与外界空气的接触面积，可以更加高效散发热量。17.2、本发明设置有防潮层，可以有效地吸收电容器内部的水分，并且通过防潮层内侧的防水材料，避免湿气侵蚀到电极，对电极起到较好的保护效果，同时在防潮层和薄膜电容器主体的内壁之间留有空隙，且薄膜电容器主体的表面设置有排气孔，配合排气管可以将防潮层吸收的水分慢慢的散发掉，保持电容器内部的干燥。18.3、本发将放热板设计在防潮层的内部，使得两个散热系统在疏散热量的过程中都会经过防潮层内部的放热板，从而对防潮层起到烘干的作用，使得防潮层中吸附的水分可以对外散发，通过排气孔和排气管排出电容器内部，从而将散热除湿形成一个完整的体系，相互促进对电容器可以起到更好的保护效果。附图说明19.图1为本发明的电容器主视图；20.图2为本发明的电容器主视剖视图；21.图3为本发明的电极结构图；22.图4为本发明的蓄电结构示意图；23.图5为本发明的散热结构侧视图；24.图6为本发明的散热结构示意图；25.图7为本发明的散热板结构示意图。26.图中：1、散热套；2、安装板；3、排气管；4、薄膜电容器主体；5、散热板；6、密封隔离层；7、防潮层；8、导热管；9、导热片；10、吸热片；11、连接端子；12、l铜管；13、横向铜管；14、竖向铜管；15、放热板；16、正金属电极；17、负金属电极；18、正极铝箔；19、隔离薄膜；20、负极铝箔；21、散热孔；22、排气孔。具体实施方式27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。28.请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种用于谐振电路耐大电流的薄膜电容器，包括安装板排气管2、薄膜电容器主体4，所述薄膜电容器主体4的底部安装有安装板排气管2，且安装板排气管2的底部设置有两组连接端子11，所述连接端子11的外侧包裹有散热套1，所述散热套1的外侧安装有l铜管12，所述薄膜电容器主体4的内部设置有防潮层7，所述防潮层7的两侧皆设置有放热板15，所述防潮层7的内侧安装有密封隔离层6，且密封隔离层6内部的两侧分别设置有正金属电极16和负金属电极17，所述负金属电极17和负金属电极17的外侧皆包裹有吸热片10，且密封隔离层6和负金属电极17的内侧设置有正极铝箔18、隔离薄膜19和负极铝箔20，所述正极铝箔18贴合在隔离薄膜19的上表面，所述隔离薄膜19贴合在负极铝箔20的上表面，所述正极铝箔18、隔离薄膜19和负极铝箔20卷曲在一起，所述正金属电极16与正极铝箔18连接，且负金属电极17与负极铝箔20连接，所述正金属电极16和负金属电极17分别与对应部位的连接端子11连接，所述薄膜电容器主体4的顶部通过支架安装有散热板5。29.优选的：所述薄膜电容器主体4的两侧皆设置有排气管3，且排气管3位于薄膜电容器主体4内部的一端延伸至防潮层7的表面，可以有效将防潮层7的蒸发后的气体排出电容器。30.优选的：所述吸热片10的均匀安装有导热片9，每组所述导热片9的外设皆设置有导热管8，所述导热管8远离导热片9的延伸至放热板15的内部。31.优选的：所述隔离薄膜19外表面和内表面接涂覆有粘连层，可以将隔离薄膜19更加牢固的密实的与正金属电机16和负金属电极17连接在一起。32.优选的：所述密封隔离层6分为三层结构，所述密封隔离层6的主体层由橡胶材料制作而成，且主体层的内侧设置有为绝缘密封层，主体层的外侧为隔热层。33.优选的：所述薄膜电容器主体4的两端接设置有排气孔22，可以配合排气管3更好地向外排气，保持内部的干燥。34.优选的：所述l铜管12呈l形，且l铜管12远离散热套1的一端设置有横向铜管13，所述横向铜管13的表面均匀分布有竖向铜管14，所述竖向铜管14远离横向铜管13地穿过放热板15延伸至散热板5的底部。35.优选的：所述竖向铜管14的数量为九组，可以更好疏导热量，多组竖向铜管可以有效地保证散热的效率。36.优选的：所述防潮层7和薄膜电容器主体4的内部之间通过支架连接，且防潮层7和薄膜电容器主体4之间预留有排气空间，且防潮层7的内侧涂敷有防水材料，预留有排气空间，可以使得排气的过程中更加顺畅，同时防水材料的设置，也可以将防潮层7的湿气锁定住，不会向内部的电极处扩散。37.优选的：所述散热板5的内部均匀设置有散热孔21，且散热孔21的内侧涂覆有散热材料，通过散热板5对外散热，散热孔21可以增加散热板5与外部环境的接触面积，从而可以增加散热板5对外的散热效率，同时在散热孔21的表面涂覆有散热材料，可以进一步崔进散热孔21的散热效果，且由于位于散热材料位于散热孔21的内侧，因此不容易受到磨损，保存的时间更长。38.实施例1，如图1和图5所示，本实施例可以提供一种弧形或者波浪形的散热板5，在现有结构的基础上，可以有效地扩大散热板5与空气的接触面积，从而可以配合散热板上的散热孔进一步地提高装置散热的效率，进而更好的控制电容器内部的温度，对电容器的保护效果更好。39.实施例2，如图2、图5、图6所示，本实施例提供一种综合的散热方式，以及该散热方式与内部干燥结构的特殊结合形式，实际工作过程中，连接端子11以及正金属电极16和负金属电极17的散热，通过不同的传导方式传递到放热板15上，放热板15释放一部分热量，对防潮层7进行一定的烘干，使得防潮层7的湿气烘干，并且通过排气管3和排气孔22对外排出，保证潮湿的环境中电容器不会受到湿气侵蚀，同时可以定期地散发防潮层7吸收的湿气，保持内部的干燥环境40.工作原理：当装置使用时，在充电时将电容器的两个端子分别接在电路对应的正极和负极中，通过使得正金属电极16和负金属电极17的两端的电压差，使得正金属电极16正极铝箔18和负极铝箔20内部存在电压差，当需要进行放电时，将连接端子11接在指定的电路中，通过电容器进行放电，充电和放电过程中，连接端子11所产生的热量会通过l铜管12、横向铜管13和竖向铜管14传送到散热板5上，通过散热板5可以快速地散发出去，正金属电极16和负金属电极17产生的热量，可以通过吸热片10吸收，然后通过导热管8和导热片9传递到放热板15上，经过竖向铜管14传递到散热板5排出电容器；41.在上述过程中，放热板15作为导热结构温度会相对较高，此时，可以对防潮层7起到一个简单的加热作用。从而可以加速防潮层7水分得蒸干，蒸发出的水可以通过排气管3和排气孔22排出，从而使得电容器的内部保持干燥。42.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本发明技术方案的实质和范围。









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