一种循环式污水处理罐的制作方法

环保节能,再生,污水处理设备的制造及其应用技术1.本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种循环式污水处理罐。背景技术：2.生活污水是人类生活生产过程中所产生的污水，生活污水中含有大量的有机物。生活污水的无序排放不仅加剧了水资源的短缺，而且直接影响到人们的生存环境和水体恶化。生活污水主要由餐饮娱乐场所，居民日常生活洗涤废水和人体排泄物构成，含有大量的悬浮物、有机物和微生物细菌。多数居民小区，尤其是一些餐饮娱乐场所产生的生活污水不能集中处理，直接排入市政排水管线，对生活环境造成很大污染，给城市污水集中处理造成很大的负担。然而现有的污水处理设备对于污水处理仅通过一层滤网进行处理，在处理后的污水中仍残留有有机物，并且在处理过程中，污水中的固体垃圾容易封堵滤网，影响污水的过滤工作，不利于水源的回收利用。技术实现要素：3.本实用新型的目的是针对上述技术中存在的不足之处，提出一种循环式污水处理罐，旨在解决上述问题。4.本实用新型提供了一种循环式污水处理罐，包括：5.罐体，所述罐体上设置第一隔板，所述第一隔板将所述罐体分隔成上腔室和下腔室，所述第一隔板上竖直设置有第二隔板，所述第二隔板将所述上腔室分隔成左腔室和右腔室，所述左腔室上连通设置有进水管，所述右腔室上端设置有曝气机构，所述第二隔板上设置有第一滤网，所述下腔室上连通设置有出水管；6.溢流管，所述溢流管设置在所述左腔室上端，所述溢流管上连通设置有排杂管和滤水管，所述滤水管上设置有第二滤网，所述滤水管与所述右腔室连通；7.循环机构，所述循环机构设置在所述右腔室上，所述循环机构能够将所述右腔室底部的水抽取至所述右腔室上端；8.连通管，所述连通管与所述右腔室连通，所述连通管上连通设置有用于去除水中杂质的除杂机构。9.优选的，所述曝气机构包括曝气管和风机，所述曝气管设置在所述左腔室上端，所述曝气管上设置有若干个曝气孔，所述风机与所述曝气管连通设置并用于向所述曝气管提供空气。10.优选的，所述溢流管、所述滤水管与所述排杂管两两垂直，所述滤水管相对所述溢流管呈竖直朝下布置，所述排杂管相对所述溢流管呈水平朝左布置。11.优选的，所述排杂管上设置有导流机构，所述导流机构包括驱动电机和带有螺旋叶片的转杆，所述转杆转动安装在所述排杂管上，所述驱动电机与所述转杆传动连接并能够驱使所述转杆转动。12.优选的，所述循环机构包括水泵和引水管，所述引水管两端分别连接在所述右腔室的底部和顶部，所述水泵与所述引水管连通并能够驱使所述右腔室中的水体流动通过所述引流管。13.优选的，所述除杂机构包括套管、污水管和驱动机构，所述套管两端分别转动安装在所述连通管和所述污水管上并用于连通所述连通管和所述污水管，所述套管的管壁上设置有若干个第三滤网，所述驱动机构与所述套管传动连接并能够驱使所述套管转动。14.优选的，所述驱动机构包括伺服电机、主齿轮和传动齿轮，所述传动齿轮设置在所述套管上并能够带动所述套管转动，所述主齿轮与所述传动齿轮啮合，所述伺服电机与所述主齿轮传动连接并能够驱使所述主齿轮转动。15.相对现有技术，本实用新型具有以下有益效果：16.工作时，污水通过进水管流动至左腔室，通过第一隔板将左腔室处的水过滤至右腔室处，其中，左腔室上的溢流管能够将左腔室上端的水流引导至排杂管和滤水管处进行过滤，杂质沿排杂管排出，过滤水沿滤水管流动至右腔室处，通过曝气机构和循环机构配合对右腔室中的水体进行循环曝气，水体曝气后经过连通管流动至除杂机构处进行净化工作，净化后的水体落入下腔室中并随出水管排出，具有多次过滤以及循环曝气的作用，污水净化能力较强。附图说明17.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。18.图1为本实用新型某一实施例的结构示意图；19.图2为本实用新型某一实施例的内部结构示意图；20.图3为本实用新型某一实施例中导流机构处的结构示意图；21.图4为本实用新型某一实施例中除杂机构处的结构示意图。22.图中，10-罐体；11-第一隔板；12-第二隔板；121-第一滤网；13-连通管；20-上腔室；21-左腔室；211-进水管；22-右腔室；30-下腔室；31-出水管；40-曝气机构；41-曝气管；42-风机；50-溢流管；51-排杂管；52-滤水管；521-第二滤网；60-循环机构；61-水泵；62-引水管；70-除杂机构；71-套管；711-第三滤网；72-污水管；73-驱动机构；731-伺服电机；732-主齿轮；733-传动齿轮；80-导流机构；81-驱动电机；82-转杆；821-螺旋叶片。具体实施方式23.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。24.实施例1：25.参照图1至图4，本实用新型提供了一种循环式污水处理罐，包括：26.罐体10，罐体10上设置第一隔板11，第一隔板11将罐体10分隔成上腔室20和下腔室30，第一隔板11上竖直设置有第二隔板12，第二隔板12将上腔室20分隔成左腔室21和右腔室22，左腔室21上连通设置有进水管211，右腔室22上端设置有曝气机构40，第二隔板12上设置有第一滤网121，下腔室30上连通设置有出水管31；27.溢流管50，溢流管50设置在左腔室21上端，溢流管50上连通设置有排杂管51和滤水管52，滤水管52上设置有第二滤网521，滤水管52与右腔室22连通；28.循环机构60，循环机构60设置在右腔室22上，循环机构60能够将右腔室22底部的水抽取至右腔室22上端；29.连通管13，连通管13与右腔室22连通，连通管13上连通设置有用于去除水中杂质的除杂机构70。30.工作时，污水通过进水管211流动至左腔室21，通过第一隔板11将左腔室21处的水过滤至右腔室22处，其中，左腔室21上的溢流管50能够将左腔室21上端的水流引导至排杂管51和滤水管52处进行过滤，杂质沿排杂管51排出，过滤水沿滤水管52流动至右腔室22处，通过曝气机构40和循环机构60配合对右腔室22中的水体进行循环曝气，水体曝气后经过连通管13流动至除杂机构70处进行净化工作，净化后的水体落入下腔室30中并随出水管31排出，具有多次过滤以及循环曝气的作用，污水净化能力较强。31.具体的，曝气机构40包括曝气管41和风机42，曝气管41设置在左腔室21上端，曝气管41上设置有若干个曝气孔，风机42与曝气管41连通设置并用于向曝气管41提供空气。32.具体的，溢流管50、滤水管52与排杂管51两两垂直，滤水管52相对溢流管50呈竖直朝下布置，排杂管51相对溢流管50呈水平朝左布置。当污水流动至溢流管50、滤水管52和排杂管51交界处时，滤水管52处的第二滤网521对污水进行过滤，过滤水经由滤水管52流动至右腔室22处，不能被第二滤网521过滤的污水经由排杂管51排出，利于去除左腔室21上端污水的悬浮杂质。33.实施例2：34.参照图1至图4，结合实施例1的技术方案，本实施例中，排杂管51上设置有导流机构80，导流机构80包括驱动电机81和带有螺旋叶片821的转杆82，转杆82转动安装在排杂管51上，驱动电机81与转杆82传动连接并能够驱使转杆82转动。通过驱动电机81驱使转杆82转动，转杆82转动过程中，转杆82上的螺旋叶片821能够对排杂管51中的污水起到导流作用，能够辅助排放管道中带有大量杂质的污水，减少管道拥堵的状况发生。35.具体的，循环机构60包括水泵61和引水管62，引水管62两端分别连接在右腔室22的底部和顶部，水泵61与引水管62连通并能够驱使右腔室22中的水体流动通过引流管。36.实施例3：37.参照图1至图4，结合实施例1和实施例2的技术方案，本实施例中，除杂机构70包括套管71、污水管72和驱动机构73，套管71两端分别转动安装在连通管13和污水管72上并用于连通连通管13和污水管72，套管71的管壁上设置有若干个第三滤网711，驱动机构73与套管71传动连接并能够驱使套管71转动。38.具体的，驱动机构73包括伺服电机731、主齿轮732和传动齿轮733，传动齿轮733设置在套管71上并能够带动套管71转动，主齿轮732与传动齿轮733啮合，伺服电机731与主齿轮732传动连接并能够驱使主齿轮732转动。39.通过伺服电机731驱使主齿轮732带动传动齿轮733转动，传动齿轮733转动过程中带动套管71转动，套管71转动过程中产生的离心力能够驱使套管71内腔的水体流向若干个第三滤网711，利用套管71转动时产生的离心力进行过滤，过滤水经由第三滤网711流动至下腔室30中并经由出水管31流出，未被第三滤网711过滤的污水经由污水管72排出。40.以上，仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰，均属于本技术方案的保护范围。









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