安装结构、线控器、室外机及水力模块的制作方法

制冷或冷却;气体的液化或固化装置的制造及其应用技术1.本技术涉及电器制造技术领域，尤其涉及一种安装结构、线控器、室外机及水力模块。背景技术：2.热泵机组的线控器，一般指配有液晶显示的温控器，主要特点是能够显示设定温度和室温等信息、操作方便。3.目前，线控器一般通过底座与面板进行螺钉安装，其安装工序复杂，拆卸维修十分不便。技术实现要素：4.本实用新型实施例的目的在于：提供一种安装结构、线控器、室外机和水力模块，其能够解决现有技术中线控器的安装工序复杂，拆卸维修不便的问题。5.为达上述目的，本技术采用以下技术方案：6.第一方面，提供一种安装结构，包括。7.作为安装结构的一种优选方案，：8.安装盖，具有卡槽和定位孔，所述卡槽与所述定位孔间隔设置，所述安装盖用于安装线控器的前盖和电器元件；9.安装板，具有卡块和定位柱，所述卡块用于与所述卡槽卡接，所述定位柱对应设置于所述定位孔内；10.所述安装盖还具有导槽，所述导槽用于导引所述定位柱移动至所述定位孔，所述定位柱(22)沿所述导槽(13)移动至所述定位孔(12)时所述卡块与所述卡槽形成卡接，以使所述安装盖与所述安装板固定设置。11.作为安装结构的一种优选方案，所述导槽的槽底从所述定位孔向所述安装盖的边缘倾斜。12.作为安装结构的一种优选方案，所述卡槽包括槽体和凸设于所述槽体的槽壁的卡接部，所述卡块包括块体和凸设于所述块体的表面的凸起，所述块体能够在所述槽体内移动，所述凸起能够卡接于所述卡接部与所述槽体的槽底之间。13.作为安装结构的一种优选方案，所述卡槽上设置有两个所述卡接部，所述块体能够设置于两个所述卡接部之间，以使所述卡块进入所述槽体后向所述卡接部移动至所述凸起与所述卡接部卡接。14.作为安装结构的一种优选方案，还包括：15.固定座，具有安装腔和固定边，所述安装腔用于容纳安装盖，所述固定边用于连接面板；16.固定板，具有固定部和抵接部，所述固定部用于安装所述安装板，所述抵接部用于抵接所述安装板和所述固定座的边缘。17.作为安装结构的一种优选方案，所述固定板远离所述抵接部的一侧凸出设置有凸板，且所述凸板设置在背离所述安装板的一侧。18.作为安装结构的一种优选方案，还包括：19.保护垫，所述保护垫设置于所述固定板背离所述安装板的一侧。20.第二方面，提供一种线控器，包含所述安装结构。21.第三方面，提供一种室外机，包括面板及所述线控器。22.第四方面，提供一种水力模块，包括面板及所述线控器。23.本技术的有益效果为：24.通过在线控器的安装盖上设置有间隔设置的卡槽和定位孔，再设置具有卡块和定位柱的安装板，利用卡块与卡槽的卡接以及定位柱与定位孔的限位连接，可以将安装盖与安装板形成固定连接。25.而且，安装盖上还设置有导槽，在安装盖上固定安装板时，可以通过导槽来导引定位柱移动至定位孔。同时，定位柱沿导槽移动至定位孔时卡块与所述卡槽形成卡接，还可以辅助卡块移动至与卡槽形成固定，进而加快安装盖与安装板的固定连接效率。26.因此，本技术的安装结构能够减少线控器的螺钉安装，进而精简安装工序，提高了装卸维修便利性。附图说明27.下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明。28.图1为本技术一实施例提供的安装盖的结构示意图。29.图2为本技术一实施例提供的安装板的结构示意图。30.图3为本技术一实施例提供的固定座的结构示意图。31.图4为本技术一实施例提供的安装盖与固定座的装配示意图。32.图5为本技术一实施例提供的安装结构的局部结构分解图。33.图6为本技术一实施例提供的线控器的结构示意图。34.图7为本技术一实施例提供的室外机或水力模块的局部结构示意图。35.图中：36.1、安装盖；11、卡槽；111、槽体；112、卡接部；12、定位孔；13、导槽；37.2、安装板；21、卡块；211、块体；212、凸起；22、定位柱；38.3、固定座；31、安装腔；32、固定边；39.4、固定板；41、固定部；42、抵接部；43、凸板；5、保护垫。具体实施方式40.为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面对本技术实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。41.在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。42.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。43.如图1和图2所示，本实施例提供一种安装结构，包括：44.安装盖1，具有卡槽11和定位孔12，卡槽11与定位孔12间隔设置，安装盖1用于安装线控器的前盖和电器元件；45.安装板2，具有卡块21和定位柱22，卡块21用于与卡槽11卡接，定位柱22对应设置于定位孔12内；46.安装盖1还具有导槽13，导槽13用于导引定位柱22移动至定位孔12，定位柱22沿导槽13移动至定位孔12时卡块21与卡槽11形成卡接，以使安装盖1与安装板2固定设置。47.本技术通过在线控器的安装盖1上设置有间隔设置的卡槽11和定位孔12，并设置具有卡块21和定位柱22的安装板2，利用卡块21与卡槽11的卡接以及定位柱22与定位孔12的限位连接，可以将安装盖1与安装板2形成固定连接。比如，卡槽11设置在定位孔12远离导槽13的一侧，卡槽11和定位孔12二者相互间隔；而卡块21和定位柱22也对应卡槽11和定位孔12相互间隔。48.而且，安装盖1上还设置有导槽13，在安装盖1上固定安装板2时，可以通过导槽13来导引定位柱22移动至定位孔12。同时，定位柱22沿导槽13移动至定位孔12时卡块21与所述卡槽11形成卡接，还可以辅助卡块21移动至与卡槽11形成固定，进而加快安装盖1与安装板2的固定连接效率。49.对于安装盖1与安装板2的具体固定方式，步骤如下：1、将安装板2的卡块21对准设置在安装盖1的卡槽11内，同时将定位柱22对应设置在导槽13内；2、将卡块21沿卡槽11移动，且定位柱22沿导槽13移动，使得卡块21能够与卡槽11卡接，同时定位柱22进入定位孔12中，从而实现安装板2与安装盖1的固定设置。50.反之，若需要将安装板2从安装盖1上拆卸，可以将定位柱22从定位孔12上脱离，然后再将定位柱22沿导槽13反向移动，同样可以解除卡块21与卡槽11的卡接，实现安装板2和安装盖1的拆卸。51.因此，本技术的安装结构能够减少线控器的螺钉安装，进而精简安装工序，提高了装卸维修便利性。52.在一个实施例中，参考图1，导槽13的槽底从定位孔12向安装盖1的边缘倾斜，可以在避免增加定位孔12的深度的同时，也实现导槽13与定位孔12的对应设置。53.对于卡扣与卡槽11的连接结构，具体地，参考图1和图2，卡槽11包括槽体111和凸设于槽体111的槽壁的卡接部112，卡块21包括块体211和凸设于块体211的表面的凸起212，块体211能够在槽体111内移动。当凸起212被跟随块体211在槽体111内移动至靠近卡接部112时，凸起212能够卡接于卡接部112与槽体111的槽底之间，从而实现卡扣与卡槽11的卡接。54.优选地，继续参考图2，卡槽11上设置有两个卡接部112，块体211能够设置于两个卡接部112之间，使得使卡块21进入槽体111后能够向两个卡接部112之间移动，直至卡块21上的凸起212与卡接部112卡接。更优选地，可以将凸起212的边缘圆滑设置，从而减少凸起212向卡接部112移动时的阻力，也减少卡扣进入卡槽11时凸起212与卡槽11的碰撞干涉，使线控器的卡接安装更容易。优选地，两个卡接部112平行设置在卡槽11远离定位孔12的端部。55.在另一个实施例中，参考图3、图4和图5，安装结构还包括固定座3和固定板4，其中：56.固定座3具有安装腔31和固定边32。而安装腔31用于容纳安装盖1，固定边32用于连接面板，使得安装盖1可以通过固定座3固定连接在面板上。更优选地，安装腔31用于放置线控器，使线控器与面板能处于同一平面，让线控器能不通过螺钉连接嵌入面板中。本实施例中，面板可以是室外机的面板，也可以是水力模块的面板，本实施例不做具体限定。57.此外，固定板4具有固定部41和抵接部42，其中固定部41用于固定安装板2，抵接部42用于抵接安装板2和固定座3的边缘，可以利用固定板4将安装板2上的孔洞进行封堵，同时还能够提高安装板2与安装盖1之间的连接强度。更优选地，固定板4与安装板2通过螺钉连接。58.进一步地，参考图5，固定板4远离抵接部42的一侧凸出设置有凸板43，且凸板43设置在背离安装板2的一侧。本实施例中，可以直接掰动凸板43远离安装盖1而带动安装板2上的定位柱22脱离安装盖1上的定位孔12，再通过凸板43拖动固定板4来驱使固定板4相对固定座3移动，从而驱使安装板2相对安装盖1移动，使得卡块21与卡槽11解除卡接，从而实现拆卸或安装。59.特别地，参考图5，安装结构还包括保护垫5，保护垫5设置于固定板4背离安装板2的一侧，可以防止螺钉割破机器内部零件。60.对于安装盖1和固定座3以及固定板4与安装板2和保护垫5的安装方式，步骤如下：1、将安装盖1设置在固定座3的安装腔31内，固定座3可以通过固定边32连接在面板上，而安装盖1暴露在安装腔31的开口中；2、将固定板4覆盖在安装板2上，且固定板4的抵接部42与安装板2的边缘抵接，也可以将固定板4与安装板2通过螺钉连接；3、将保护垫5覆盖在固定板4背离安装板2的一侧；4、还可以将固定板4和固定座3通过螺钉连接，形成固定。61.如图6所示，本技术还提供一种线控器，包含上述任一项实施例的安装结构。本实施例中的安装结构可以与上述实施例的安装结构拥有同样的结构及达到同样的效果，本实施例不再赘述。62.另外，如图7所示，本技术还提供一种室外机，包括面板及上述实施例的线控器；或者，本技术也提供一种水力模块，包括面板及上述实施例的线控器。本实施例中的线控器可以与上述实施例的线控器拥有同样的结构及达到同样的效果，本实施例不再赘述。63.于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。64.在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。65.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。66.以上结合具体实施例描述了本技术的技术原理。这些描述只是为了解释本技术的原理，而不能以任何方式解释为对本技术保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本技术的其它具体实施方式，这些方式都将落入本技术的保护范围之内。









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