一种灯罩外表面硬化涂层喷涂装置的制作方法

物理化学装置的制造及其应用技术1.本实用新型涉及灯罩加工技术领域，特别是涉及一种灯罩外表面硬化涂层喷涂装置。背景技术：2.灯罩，设在灯焰外围或灯泡上用以聚光或防风雨的罩儿。灯罩不仅仅是罩在灯上为了使光聚集在一起的作用，还可以防止触电，对保护眼睛也有作用，硬化涂层的喷涂装置属于灯罩加工用设备。3.但它在实际使用中仍存在以下弊端：4.1、现有的硬化涂层喷涂装置，在直接通过喷头进行灯罩涂层喷涂的过程中，涂层极易喷涂至灯罩内侧面，影响实际的使用效果；5.2、现有的硬化涂层喷涂装置，在进行硬化层的喷涂中，凝聚的涂层发生掉落现象，涂层直接滴落于外环境，造成资源浪费，并影响周围环境的整洁性。6.因此，现有的一种灯罩外表面硬化涂层喷涂装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。技术实现要素：7.本实用新型的目的在于提供一种灯罩外表面硬化涂层喷涂装置，通过设置涂层喷涂机构和涂层承接机构，解决了现有的硬化涂层喷涂装置，在直接通过喷头进行灯罩涂层喷涂的过程中，涂层极易喷涂至灯罩内侧面，影响实际的使用效果；在进行硬化层的喷涂中，凝聚的涂层发生掉落现象，涂层直接滴落于外环境，造成资源浪费，并影响周围环境的整洁性的问题。8.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：9.本实用新型为一种灯罩外表面硬化涂层喷涂装置，包括支撑架和连接于所述支撑架上端面的涂层喷涂机构；10.所述涂层喷涂机构包括等距多个连接于支撑架上端面后部的喷涂组件和多个等距连接于支撑架上端面中央位置的置料组件；11.还包括，连接于所述支撑架上端面前部中央位置的涂层承接机构；12.所述涂层承接机构包括开设于支撑架上端面前部中段的承接槽、一组连接于支撑架正表面上部的支块、通过螺柱螺纹连接于支块内侧承接架和阻尼连接于承接架内侧壁的隔板；13.具体的：承接槽以及承接架对滴落的涂层进行集中承接，而隔板则对承接架内部空间进行调节，以调节至合适使用空间，避免涂层占用较大空间，造成后续取料的不便。14.进一步地，任意一个所述喷涂组件包括阻尼架、连接于阻尼架上端面的竖杆、连接于竖杆上端面的横杆和贯穿连接于横杆前端中部的喷头；15.所述喷头喷出口相对置料组件上端面中部设置；16.具体的：阻尼架进行竖杆的承接，而竖杆则对连接有喷头的横杆进行承接，以通过喷头进行灯罩外表面硬化层的喷涂作业，喷头喷出口与置料组件的相对设置，以确保喷涂的均匀性。17.进一步地，任意一个所述置料组件包括螺纹管、螺纹连接于螺纹管内的螺纹柱和连接于螺纹柱上端面的置料架；18.具体的：螺纹管对连接有置料架的螺纹柱进行承接，可通过螺纹柱在螺纹管内的螺旋伸缩，进行置料架的升降高度调节，置料架则对灯罩进行承接。19.进一步地，所述承接槽、承接架内底端面等距开设有导流槽，且隔板底端面中部为相对导流槽的多个外延伸凸起设置；20.具体的：导流槽用于承接涂层的外取料导向，外延伸的凸起对隔板底端面导流槽进行密封处理，以避免涂层向另一方向移动。21.进一步地，所述支撑架上连接有收纳机构；22.所述收纳机构包括两组对称连接于支撑架前后端部的限位块、连接于任意一组所述限位块内侧的u型架和连接于支撑架内侧面下部的围挡；23.具体的：限位块在限位螺栓下，进行u型架的固定，对u型架内进行外挡板的置入，可对存储的物体进行外密封防护，而围挡则对存储的物体进行限位外隔挡。24.本实用新型具有以下有益效果：25.1、本实用新型通过设置涂层喷涂机构，具体的，该机构在通过喷头进行灯罩涂层外表面喷涂的过程中，增设置料架，用于对灯罩进行承接，并使得灯罩内侧面处于外密封隔离状态，以避免涂层喷涂。于灯罩内侧面，提升使用效果。26.2、本实用新型通过设置涂层承接机构，具体的，该机构的承接槽以及承接架可对凝集滴落的涂层进行集中收集，避免涂层滴落于外环境，一方面提升周围环境整洁性，另一方面节约成本，同时，增设隔板，可进行合适空间内涂层的承接，以避免涂层占用大空间后取料的不便。27.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明28.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。29.图1为本实用新型外观图；30.图2为本实用新型涂层喷涂机构结构图；31.图3为本实用新型涂层承接机构结构图。32.附图中，各标号所代表的部件列表如下：33.100、支撑架；200、涂层喷涂机构；210、喷涂组件；211、阻尼架；212、竖杆；213、横杆；214、喷头；220、置料组件；221、螺纹管；222、螺纹柱；223、置料架；300、涂层承接机构；310、承接槽；320、支块；330、承接架；340、导流槽；350、隔板；400、收纳机构；410、限位块；420、u型架；430、围挡。具体实施方式34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。35.实施例136.请参阅图1-2所示，本实施例为一种灯罩外表面硬化涂层喷涂装置，包括支撑架100和连接于支撑架100上端面的涂层喷涂机构200；37.涂层喷涂机构200包括等距多个连接于支撑架100上端面后部的喷涂组件210和多个等距连接于支撑架100上端面中央位置的置料组件220；38.任意一个喷涂组件210包括阻尼架211、连接于阻尼架211上端面的竖杆212、连接于竖杆212上端面的横杆213和贯穿连接于横杆213前端中部的喷头214；39.喷头214喷出口相对置料组件220上端面中部设置；40.任意一个置料组件220包括螺纹管221、螺纹连接于螺纹管221内的螺纹柱222和连接于螺纹柱222上端面的置料架223；41.进行涂层喷涂机构200的使用，将多个竖杆212的底端面分别置于指定位置的阻尼架211内，并施加向下的力，进行多个竖杆212结构的固定；42.此时，将喷头214上端面中部的接管与外供料管道连接，以通过外供料设备对喷头214内进行涂料的供应；43.接着，对螺纹管221内进行螺纹柱222的置入，并施加转动的力，进行置料架223合适高度的升降，并将待喷涂涂层的灯罩置于置料架223外侧；44.然后，外涂层供料设备作业，喷头214与置料架223相对设置，以进行灯罩外表面均匀的涂层喷涂即可。45.实施例246.其中如图3所示，还包括，连接于支撑架100上端面前部中央位置的涂层承接机构300；47.涂层承接机构300包括开设于支撑架100上端面前部中段的承接槽310、一组连接于支撑架100正表面上部的支块320、通过螺柱螺纹连接于支块320内侧承接架330和阻尼连接于承接架330内侧壁的隔板350；48.承接槽310、承接架330内底端面等距开设有导流槽340，且隔板350底端面中部为相对导流槽340的多个外延伸凸起设置；49.进行涂层承接机构300的使用，预先将隔板350连接于承接架330内侧面前端，而隔板350底端面的多个凸起与导流槽340内底端面接触，进行空间的分离开来；50.此时，在上述对灯罩进行喷涂中，涂层凝集而发生滴落现象，承接槽310预先进行滴落涂层的承接，并在涂层在承接槽310内收集处于额定范围后，可对隔板350进行逐步的后移，以通过承接架330进行涂层承接；51.并在进行涂层的收集后，对承接架330施加转动的力，在螺柱的螺纹转动下，使得承接架330处于倾斜角度，以进行涂层的排出回收再利用即可。52.以上仅为本使用新型的优选实施例，并不限制本使用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本使用新型的保护范围。









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