一种铝合金门窗防磨损的组装用组角机的制作方法

机械加工,机床金属加工设备的制造及其加工,应用技术1.本实用新型涉及门窗加工技术领域，具体为一种铝合金门窗防磨损的组装用组角机。背景技术：2.组角机是高档断桥铝合金门窗生产专用设备，适用于角码结构型铝门窗90度角连接。目前市场上的组角机在使用过程中对铝合金门窗边角的磨损伤害较大，且不便于调节高度，还存在移动不方便，且稳定性不足的问题，为此，我们提出一种铝合金门窗防磨损的组装用组角机。技术实现要素：3.本实用新型的目的在于提供一种铝合金门窗防磨损的组装用组角机，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的组角机在使用过程中对铝合金门窗边角的磨损伤害较大，且不便于调节高度，还存在移动不方便，且稳定性不足的问题。4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金门窗防磨损的组装用组角机，包括：5.工作台，所述工作台的下表面四角均固定有限位杆，每一根所述限位杆的下端均套接有立杆，所述立杆的下端固定有底座；6.层板一，固定在四根所述限位杆之间，四根所述立杆之间安装有层板二，所述层板二与所述层板一之间安装有活塞伸缩筒，所述层板二的下方安装有稳定机构；7.气缸，安装于所述层板一的上方，所述工作台的上表面活动安装有活动夹，且所述活动夹与所述气缸的输出轴相连接，所述活动夹的后侧固定有定位夹，所述定位夹的左右两侧设置有冲铆组角刀，所述冲铆组角刀的后侧设置有滑板，且所述滑板与所述工作台滑动连接，所述滑板的后端面左右对称安装有一对油缸。8.优选的，所述工作台的左右两侧下表面均安装有红外测距传感器，所述工作台的下表面靠中部位置安装有控制器，且所述控制器与所述红外测距传感器电性连接。9.优选的，所述底座的下方螺纹连接有连接块，所述连接块的内部活动安装有钢珠。10.优选的，所述活塞伸缩筒的一侧外壁固定有气泵，所述活塞伸缩筒的另一侧外壁安装有排气阀，且所述气泵和排气阀与所述活塞伸缩筒内部相连通。11.优选的，所述稳定机构包括电动推杆、吸盘、真空泵和压力传感器一，所述电动推杆的下端安装有吸盘，所述吸盘的外壁连通有真空泵，所述吸盘的下表面镶嵌有压力传感器一。12.优选的，所述定位夹的内表面包裹有橡胶垫，所述橡胶垫的内部镶嵌有压力传感器二。13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：14.该铝合金门窗防磨损的组装用组角机设置活塞伸缩筒可以带动工作台进行升降，以便于根据不同身高的使用者进行高度调节，使其使用起来更加舒适，同时设置的红外测距传感器可以测定工作台的实际高度，以便于有效提高高度调节的精准性，设置稳定机构中的吸盘可以在真空泵的作用下吸住地面，进而提高整个装置在放置时的稳定性，避免在使用过程中发生移位的问题；15.设置压力传感器二可以检测到被加工件抵住定位夹时的压力，进而防止过度挤压被加工件，同时橡胶垫表面光滑，可以减少与被加工件接触时的摩擦磨损，设置连接块相对底座拆卸方便，便于后期更换，钢珠可以在连接块内部滚动，进而方便了整个装置的移动。附图说明16.图1为本实用新型结构示意图；17.图2为本实用新型正视局部截面结构示意图；18.图3为本实用新型定位夹结构示意图；19.图4为本实用新型吸盘截面结构示意图。20.图中：1、工作台；2、限位杆；3、立杆；4、底座；41、连接块；42、钢珠；5、层板一；6、层板二；7、活塞伸缩筒；71、气泵；72、排气阀；8、稳定机构；81、电动推杆；82、吸盘；83、真空泵；84、压力传感器一；9、气缸；10、活动夹；11、定位夹；111、橡胶垫；112、压力传感器二；12、冲铆组角刀；13、滑板；14、油缸；15、红外测距传感器；16、控制器。具体实施方式21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种铝合金门窗防磨损的组装用组角机，包括：工作台1，工作台1的下表面四角均固定有限位杆2，每一根限位杆2的下端均套接有立杆3，立杆3的下端固定有底座4；层板一5，固定在四根限位杆2之间，四根立杆3之间安装有层板二6，层板二6与层板一5之间安装有活塞伸缩筒7，层板二6的下方安装有稳定机构8；气缸9，安装于层板一5的上方，工作台1的上表面活动安装有活动夹10，且活动夹10与气缸9的输出轴相连接，活动夹10的后侧固定有定位夹11，定位夹11的左右两侧设置有冲铆组角刀12，冲铆组角刀12的后侧设置有滑板13，且滑板13与工作台1滑动连接，滑板13的后端面左右对称安装有一对油缸14；23.工作台1的左右两侧下表面均安装有红外测距传感器15，工作台1的下表面靠中部位置安装有控制器16，且控制器16与红外测距传感器15电性连接，设置的红外测距传感器15可以测定工作台1的实际高度，以便于有效提高高度调节的精准性，底座4的下方螺纹连接有连接块41，连接块41的内部活动安装有钢珠42，设置连接块41相对底座4拆卸方便，便于后期更换，钢珠42可以在连接块41内部滚动，进而方便了整个装置的移动，活塞伸缩筒7的一侧外壁固定有气泵71，活塞伸缩筒7的另一侧外壁安装有排气阀72，且气泵71和排气阀72与活塞伸缩筒7内部相连通，设置活塞伸缩筒7可以带动工作台1进行升降，以便于根据不同身高的使用者进行高度调节，使其使用起来更加舒适；24.稳定机构8包括电动推杆81、吸盘82、真空泵83和压力传感器一84，电动推杆81的下端安装有吸盘82，吸盘82的外壁连通有真空泵83，吸盘82的下表面镶嵌有压力传感器一84，设置稳定机构8中的吸盘82可以在真空泵83的作用下吸住地面，进而提高整个装置在放置时的稳定性，避免在使用过程中发生移位的问题，定位夹11的内表面包裹有橡胶垫111，橡胶垫111的内部镶嵌有压力传感器二112，设置压力传感器二112可以检测到被加工件抵住定位夹11时的压力，进而防止过度挤压被加工件，同时橡胶垫111表面光滑，可以减少与被加工件接触时的摩擦磨损。25.工作原理：对于这类的铝合金门窗防磨损的组装用组角机，首先推动工作台1，使得钢珠42在地面滚动，带动装置移动，连接块41与底座4之间螺纹连接，后期可以拧转拆卸连接块41，移动到合适加工位置以后，启动稳定机构8中的电动推杆81，电动推杆81带动吸盘82向下移动，直至接触地面，压力传感器一84检测到压力作用，此时，控制器16控制电动推杆81关闭，同时控制真空泵83启动，真空泵83抽走吸盘82内部空气，使得吸盘82处于负压状态；26.然后启动气泵71，气泵71向活塞伸缩筒7内部充气，活塞伸缩筒7内部压强增大，向上伸长，带动层板一5和工作台1相对层板二6上升，使得限位杆2从立杆3内部向上伸出，红外测距传感器15检测工作台1的实际高度，并且反馈给控制器16，在到达合适高度以后，控制器16控制气泵71关闭，控制器16还可以控制排气阀72打开，释放活塞伸缩筒7内部压强，从而降低工作台1的高度；27.将需要组角的被加工件外角抵住定位夹11，与橡胶垫111接触，然后启动气缸9，气缸9带动活动夹10移动，抵住被加工件的内角，此时压力传感器二112检测到压力作用，当压力到大一定值时，控制器16控制气缸9关闭，避免挤压过度，然后启动油缸14，油缸14带动滑板13向前滑动，挤压冲铆组角刀12，使得冲铆组角刀12对被加工件进行90度角连接，就这样完成整个铝合金门窗防磨损的组装用组角机的使用过程。28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。









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