一种用于片剂成品制备的旋转式压片机的制作方法

机械加工,机床金属加工设备的制造及其加工,应用技术1.本技术涉及压片机的领域，尤其是涉及一种用于片剂成品制备的旋转式压片机。背景技术：2.在制药生产过程中，压片机是不可缺少的一类器械，片剂药片一般都是通过旋转式压片机进行生产的，其通过加料斗填充药物原料，再通过转台的旋转使得其上的中模孔通过饲粉器落入药物原料，再将粉末状的药物原料通过上冲模、中模和下冲压制成颗粒的药物，其中旋转式压片机以其高效率、高质量和适合规模生产化的优点受到广泛的应用。3.但是现有的旋转式压片机存在一些缺陷，现有的旋转式压片机通过加料斗加料通过饲粉器后再落入中模孔的，而这样的进料方式是通过在饲粉器里放入过量药物原料来填充较小的中模孔，而为了保证转台的正常旋转，饲粉器与转台的上表面必须要有非常小的间隔，所以在饲粉器进料方向的末端没有中模孔的地方就会残存很多未利用的药物粉末，在药片成品出料时，这部分粉末会随着药片成品一起从出片口中滑出，药片成品上也会粘有一层药物原料的粉末，其成品在通过出片管道的过程中，会使得出片管道的内部粘有药物粉末，而这些粉末在每次更换需要压制的不同类型的药物原料之前都需要拆机进行清理，否则会影响下一件药物的成品质量，清理十分不便。4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有出片管道清理不便、影响药片质量的缺陷。技术实现要素：5.为了方便清理出片管道，提高药片质量，本技术提供一种用于片剂成品制备的旋转式压片机。6.本技术提供的一种用于片剂成品制备的旋转式压片机采用如下的技术方案：7.一种用于片剂成品制备的旋转式压片机，包括机箱，所述机箱上表面的中部设置有转台，所述转台内部设置有下冲，所述转台上开设有中模孔，所述转台上部设置有转膛，所述转膛上设置有上冲模，所述机箱上设置有加料斗，所述机箱的上表面的一侧设置有出片口和收药筐，所述收药筐中间形成容置腔，所述容置腔与所述出片口相连通，所述收药筐的内壁上设置有刮板，所述刮板的底面贴合于所述转台上表面，所述机箱的一侧外表面设置有出片管道，所述出片管道上设置有清洁组件和吸收组件。8.通过采用上述技术方案，在药片成品出料时，由于转台不断转动，当转台在经过刮板时，刮板能够将转台上残留的药物粉末和药片一起清扫到收药筐中，这部分粉末和药片一起从出片口通过出片管道，出片管道上设置的清洁组件能够将对药品上多余的粉末进行处理，吸收组件能够将出片管道中的粉末一并吸收储存起来，使出片管道保持清洁，同时提高药片的质量。9.优选的，所述清洁组件包括设置于所述出片管道上的筛网和转动连接于出片管道内壁的清洁毛刷，所述筛网将所述出片管道分为清理层和吸收层，所述清洁毛刷设置于所述清理层。10.通过采用上述技术方案，当药片和粉末经过出片管道时，清洁毛刷能够将药片上多余的粉末清扫下来，同时粉末能够穿过筛网落入出片管道的吸收层，实现了药片与粉末的分离。11.优选的，所述吸收组件包括设置于所述机箱一侧的吸收箱、用于连通所述吸收箱和所述吸收层的吸收管和设置于所述吸收箱外侧壁且与所述吸收箱内部相连通的负压风机。12.通过采用上述技术方案，启动负压风机时，负压风机能够使吸收箱内形成负压，当粉末在吸收层中经过吸收管时，由于吸收管中的压力较小，粉末受到压力作用能够穿过吸收管进入到吸收箱中，实现了粉末的回收。13.优选的，所述吸收箱内相对两个侧壁上均开设有固定槽，两个所述固定槽之间设有集粉件，所述集粉件两侧设置有插杆，所述集粉件通过所述插杆固定在对应所述固定槽内。14.通过采用上述技术方案，固定槽和插杆的设置使集粉件能够插接在吸收箱内，当粉末收集之后，工作人员只需要取出集粉件，将粉末倒入加料斗，即可实现粉末的再利用。15.优选的，所述集粉件上设有提拉把手。16.通过采用上述技术方案，提拉把手的设置便于工作人员将集粉件从吸收箱中抽出。17.优选的，所述收药筐的内壁开设有限位凹槽，所述刮板靠近所述收药筐的一端设置有限位凸块，所述刮板通过限位凸块卡接在所述收药筐上。18.通过采用上述技术方案，限位凹槽和限位凸块的设置使刮板卡接在收药筐中，且刮板能够从收药筐中取出，便于更换刮板。19.优选的，所述出片管道下方设置有药片收集盒，所述药片收集盒上设置有减震垫。20.通过采用上述技术方案，药片收集盒的设置能够将药片收集起来，减震垫的设置能够缓解药片掉落时产生的冲击力，起到保护作用，防止药片因高处滑落粉碎，使得装置成品率更高。21.优选的，所述机箱上表面设置有透明罩，所述透明罩远离所述机箱一端设置有顶盖，所述加料斗设置于所述顶盖上。22.通过采用上述技术方案，透明罩的设置使工作人员能够实时观察旋转压片机压片时的工作情况，易于内部清理和保养。23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：24.1.刮板能够将转台上残留的粉末和药片一起清扫到收药筐中，清理组件能够将药片上多余的粉末进行处理，实现药片与粉末分离，吸收组件能够将粉末吸收储存起来，从而使出片管道保持清洁，在更换需要压制的不同类型的药物原料时，出片管道中不会残留其他药物原料的粉末，提高了药片的质量；25.2.限位凹槽和限位凸块的设置使刮板卡接在收药筐中，且刮板能够从收药筐中取出，便于更换刮板；26.3.减震垫的设置对药片起到保护作用，提高了装置的成品率。27.4.透明罩的设置使工作人员能够实时观察压片情况，便于内部清理和保养。附图说明28.图1是本技术实施例一种用于片剂成品制备的旋转式压片机隐藏透明罩和顶盖后的结构示意图；29.图2是图1中a部分的放大图；30.图3是本技术实施例收药筐的示意图；31.图4是本技术实施例收药筐和刮板的结构示意图；32.图5是本技术实施例出片管道的部分剖面示意图；33.图6是本技术实施例吸收箱的剖面示意图；34.图7是本技术实施例药片收集盒的剖面示意图；35.图8是本技术实施例一种用于片剂成品制备的旋转式压片机的整体结构示意图。36.附图标记说明：1、机箱；2、转台；21、下冲；22、中模孔；3、转膛；31、上冲模；4、固定座；41、固定柱；5、加料斗；51、下料口；52、饲粉器；6、出片口；7、收药筐；71、容置腔；72、限位凹槽；8、刮板；81、限位凸块；9、出片管道；91、清洁毛刷；10、筛网；11、清理层；12、吸收层；13、吸收组件；131、吸收管；132、吸收箱；1321、固定槽；133、负压风机；14、集粉件；141、插杆；142、提拉把手；15、药片收集盒；151、减震垫；16、透明罩；17、顶盖。具体实施方式37.以下结合附图1-8对本技术作进一步详细说明。38.本技术实施例公开一种用于片剂成品制备的旋转式压片机。参照图1和图2，一种用于片剂成品制备的旋转式压片机包括机箱1，机箱1上表面的中部活动安装有转台2，转台2内部活动连接有下冲21，转台2上开设有中模孔22，转台2上部同轴连接有转膛3，转膛3上活动连接有上冲模31，转膛3顶部固定连接有固定座4，固定座4上安装有固定柱41，固定柱41远离固定座4一端与机箱1的上表面固定连接，机箱1上还安装有加料斗5，转台2上表面固定连接有饲粉器52，加料斗5靠近饲粉器52一侧开设有下料口51。39.参照图3，机箱1的上表面的一侧设有出片口6和收药筐7，收药筐7中间形成容置腔71，容置腔71与出片口6相连通，收药筐7的内壁上设置有刮板8，刮板8的底面贴合于转台2上表面，机箱1的一侧外表面连接有出片管道9，出片管道9上安装有清洁组件和吸收组件13。40.生产过程中，工作人员通过加料斗5加入药物原料，药物原料落入饲粉器52中，大部分药物原料填充到中模孔22，小部分药物原料落在转台2上，由于转台2不断转动，当转台2经过刮板8时，由于受到刮板8的阻隔和离心力的作用，转台2上残留的药物粉末和药片会沿着刮板8落入到收药筐7中，这部分粉末和药片撞击到收药筐7的内壁上，在重力的作用下坠落，一起从出片口6落入出片管道9，经过出片管道9时，清洁组件能够将对药品上多余的粉末进行处理，吸收组件13能够将出片管道9中这部分粉末和药片上残留的粉末一并吸收储存起来，使出片管道9保持清洁，在更换需要压制的不同类型的药物原料时，出片管道中不会残留其他药物原料的粉末，提高了药片的质量。41.参照图4，收药筐7的内壁开设有限位凹槽72，刮板8靠近收药筐7的一端设有限位凸块81，刮板8通过限位凸块81嵌入到限位凹槽72中与药筐卡接固定。在本技术实施例中，限位凸块81为t型凸块，限位凹槽72和限位凸块81之间卡接配合能够将刮板8卡接在收药筐7中，且刮板8能够从收药筐7中取出，便于更换刮板8。42.参照图5，清洁组件包括筛网10和清洁毛刷91，筛网10固定安装在出片管道9的内壁上，筛网10将出片管道9分为清理层11和吸收层12，清洁毛刷91转动安装在清理层11的侧壁上。在本技术实施例中，清洁毛刷91等间隔设置有若干个，清洁毛刷91能够将药片上多余的粉末清扫下来，粉末通过筛网10落入吸收层12，药片无法通过吸收层12因此从清理层11继续滑落，从而实现药片和粉末分离。43.具体的，参照图1和图6，吸收组件13包括吸收管131、吸收箱132和负压风机133，吸收箱132设置于机箱1一侧，吸收箱132与吸收层12之间通过吸收管131相连通，负压风机133固定安装在吸收箱132的一个外侧壁且与吸收箱132的内部相连通。当负压风机133启动时，吸收箱132内部形成负压，粉末在出片管道9中经过吸收管131时，由于吸收管131与吸收箱132相连通，吸收管131中的压力较小，粉末受到压力作用进入到吸收箱132中，从而实现了出片管道9的清洁，同时使粉末得到回收。44.吸收箱132内相对两个侧壁上均开设有固定槽1321，两个固定槽1321之间设有集粉件14，在本技术实施例中，集粉件14为木板组成的抽屉，集粉件14两侧安装有插杆141，集粉件14通过插杆141插接在对应固定槽1321内。集粉件14底部为滤网（图中未示出），气流可从滤网中通过，粉末会被收集到滤网中，当粉末收集之后，工作人员只需要取出集粉件14并将粉末倒入加料斗5，即可实现粉末的再利用。进一步的，集粉件14上固定安装有提拉把手142，提拉把手142安装在集粉件14位于吸收箱132表面的木板中部，提拉把手142便于将集粉件14从吸收箱132中取出。45.参照图7，出片管道9的下方还放置有药片收集盒15，在药片收集盒15里安装有减震垫151，实际生产过程中，药片从出片管道9滑落到药片收集盒15中，减震垫151能够缓解药片掉落时产生的冲击力，对药片起到保护作用，防止药片因高处滑落粉碎，使得装置成品率更高。46.进一步的，参照图8，机箱1上固定安装有透明罩16，透明罩16远离机箱1的一端设有顶盖17，加料斗5贯穿顶盖17且固定在顶盖17上，工作人员能够通过透明罩16实时观察旋转压片机压片时的工作情况，易于内部清理和保养。47.本技术实施例一种用于片剂成品制备的旋转式压片机的实施原理为：通过刮板8将转台2上残留的粉末和药片一起清扫到收药筐7中，再通过清洁毛刷91对药片上多余的粉末进行处理，通过筛网10使药片和粉末分离，然后通过负压风机133使吸收箱132中产生负压，将粉末吸收储存起来，从而使出片管道9保持清洁，提高了药片的质量；通过集粉件14和提拉把手142的设置，便于工作人员将粉末从吸收箱132中取出重新加入加料斗5中进行再利用；在药片的出口处，还通过减震垫151对药片起到保护作用。48.以上为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。









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