TOV测试装置的制作方法

测量装置的制造及其应用技术tov测试装置技术领域1.本实用新型涉及测试装置技术领域，特别涉及一种tov测试装置。背景技术：2.在led(light-emitting diode，发光二极管)灯的生产过程中，需要对led灯成品进行tov(transient over voltage，暂态过电压)测试，一般的电子元器件都需要进行tov测试，而在led灯的生产过程中，也需要进行tov测试，因为我们日常使用的电路环境并不能保证一直是稳态不过载，而led的特性是不耐压，所以这个测试时评定led的重要指标之一，从而测定led灯的品质。3.然而，现有的用于led灯的tov测试装置通常是根据不同型号的led灯珠进行定制的，不同型号的led灯珠需要采用不同型号的tov测试装置进行测试，不便于测试人员操作，通用性差。技术实现要素：4.基于此，有必要提供一种tov测试装置。5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种tov测试装置，包括：6.工作台；7.多个安装杆，各所述安装杆分别与所述工作台相互间隔设置，各所述安装杆相互间隔且相互平行设置；8.驱动器，所述驱动器设置于所述工作台朝向各所述安装杆的一面上，所述驱动器分别与各所述安装杆连接，所述驱动器用于带动各所述安装杆靠近或远离所述工作台；及9.多个测试组件，各所述测试组件分别与各所述安装杆滑动连接，各所述测试组件相互间隔设置，在一个所述测试组件中，所述测试组件包括多个测试块、多个锁紧螺栓及多个测试探针，每一所述测试块开设有一活动孔，各所述测试块分别通过各所述活动孔一一对应滑动设置于各所述安装杆上，每一所述测试块开设有一第一螺纹孔，每一所述第一螺纹孔与一所述活动孔连通，每一所述锁紧螺栓与一所述第一螺纹孔的侧壁螺纹连接，且与一所述安装杆活动抵接，每一所述测试探针设置于一所述测试块上。10.在一个实施例中，在一个所述测试组件中，所述测试组件还包括连接杆，所述连接杆分别与各所述测试块连接。11.在一个实施例中，在一个所述测试组件中，所述测试组件还包括测试杆，所述测试杆与所述连接杆可拆卸连接，各所述测试探针分别设置于所述测试杆上。12.在一个实施例中，还包括多个固定螺栓，每一所述测试杆开设有一通孔，每一所述连接杆开设有一第二螺纹孔，每一所述固定螺栓穿过一所述通孔与一所述第二螺纹孔的侧壁螺纹连接。13.在一个实施例中，还包括两个支撑板，两个所述支撑板分别与各所述安装杆的两端连接，所述驱动器与其中一个所述支撑板连接。14.在一个实施例中，还包括两个导向柱，各所述导向柱分别设置于所述工作台上，各所述导向柱分别垂直于所述工作台设置，各所述支撑板开设有一滑动孔，每一所述支撑板通过一所述滑动孔套设于一所述导向柱上。15.在一个实施例中，每一所述支撑板朝向所述安装杆的一面设置有多个弹片，每一所述弹片与一所述测试块活动抵接。16.在一个实施例中，各所述安装杆分别设置有耐摩层。17.在一个实施例中，所述工作台朝向各所述安装杆的一面设置有多个限位档条。18.在一个实施例中，所述驱动器设置有弹簧，所述弹簧与其中一个所述支撑板活动抵接。19.与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：20.本实用新型通过设置有多个安装杆，安装杆与工作台上下相对设置，通过设置有多个测试块，且各测试块分别滑动安装于各安装杆上，如此，可以根据led灯的具体型号，滑动各测试块将各测试块移动至合适的位置，从而调节各测试探针的位置，如此，可以调节相邻两个测试探针的位置，适用于不同型号的led灯的正负极的间距，从而可以对不同型号的led灯进行tov测试，便于测试人员进行测试，通用性好。21.附图说明了tov测试装置的使用性22.图1为一个实施例的tov测试装置的结构示意图；23.图2为图1所示的tov测试装置的另一视角的结构示意图。具体实施方式24.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。以下将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型的技术方案做进一步描述，本实用新型不仅限于以下具体实施方式。25.需要理解的是，实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件。在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。26.请参阅图1及图2，在一个实施例中，一种tov测试装置10，包括工作台100、多个安装杆200、驱动器400及多个测试组件300。各所述安装杆200分别与所述工作台100相互间隔设置，各所述安装杆200相互间隔且相互平行设置。所述驱动器400设置于所述工作台100朝向各所述安装杆200的一面上，所述驱动器400分别与各所述安装杆200连接，所述驱动器400用于带动各所述安装杆200靠近或远离所述工作台100。各所述测试组件300分别与各所述安装杆200滑动连接，各所述测试组件300相互间隔设置，在一个所述测试组件300中，所述测试组件300包括多个测试块310、多个锁紧螺栓320及多个测试探针330，每一所述测试块310开设有一活动孔，各所述测试块310分别通过各所述活动孔一一对应滑动设置于各所述安装杆200上，每一所述测试块310开设有一第一螺纹孔，每一所述第一螺纹孔与一所述活动孔连通，每一所述锁紧螺栓320与一所述第一螺纹孔的侧壁螺纹连接，且与一所述安装杆200活动抵接，每一所述测试探针330设置于一所述测试块310上。27.需要说明的是，工作台100为平板状结构，可以用于放置待测试的led灯板，各安装杆200与工作台100上下相对设置，各安装杆200分别活动安装于工作台100上，各安装杆200可以与通过外部驱动装置连接，通过外部驱动装置带动各安装杆200靠近或远离工作台100，从而可以带动安装于各安装杆200上的各测试组件300靠近或远离工作台100，如此，可以对工作台100上的led灯板进行测试，具体地，各测试组件300分别与各安装杆200滑动连接，各测试组件300相互平行且相互间隔设置，在一个测试组件300中，设置有多个测试块310，测试块310的个数与安装杆200的个数相对应，如此，可以分别在各安装杆200上滑动安装有一测试块310，各测试探针330分别安装于各测试块310上，如此，可以在各安装杆200上设置有一测试探针330，通过设置有多个测试组件300，从而可以在各安装杆200上分别设置有多个测试块310及多个测试探针330，也就是说，在一个安装杆200上滑动安装有多个测试块310及多个测试探针330，如此，可以根据具体的待测试的led灯板的型号，调节每个安装杆200上相邻两个测试探针330之间的间距，并通过扭紧各锁紧螺栓320，使得各锁紧螺栓320分别与安装杆200抵接，对各测试块310的位置进行锁紧固定，从而可以通过相邻两个测试探针330对led灯珠的正负极进行电连接，实现电路导通，进行tov测试，不同安装杆200上的测试探针330可以对不同的led灯板同时进行测试，实用性好，且各测试块310分别滑动安装于各安装杆200上，如此，可以根据led灯的具体型号，滑动各测试块310将各测试块310移动至合适的位置，从而调节各测试探针330的位置，如此，可以调节相邻两个测试探针330的位置，适用于不同型号的led灯的正负极的间距，从而可以对不同型号的led灯进行tov测试，便于测试人员进行测试，通用性好。值得一提的是，通过设置有驱动器400，驱动器400可以与各安装杆200驱动连接，为各安装杆200的上下移动提供驱动力，本实施例中，驱动器400为气缸，气缸为常用的可以实现直线运动的驱动装置，如此，可以带动测试探针330下移对工作台100上的led灯板进行tov测试，测试完成后，可以带动测试探针330上移，远离led灯板，便于取出测试完成的led灯板，实现自动化测试。28.请参阅图1及图2，在一个实施例中，在一个所述测试组件300中，所述测试组件300还包括连接杆340，所述连接杆340分别与各所述测试块310连接。可以理解的，通过设置有连接杆340，本实施例中，连接杆340垂直于各安装杆200设置，连接杆340可以用于与各安装杆200上的各测试块310连接，如此，可以通过移动连接杆340带动各测试块310移动，便于测试人员对多个测试块310的位置进行同时调节，从而便于测试人员快速对不同型号的led灯板进行测试，实用性更好。29.请参阅图2，在一个实施例中，在一个所述测试组件300中，所述测试组件300还包括测试杆350，所述测试杆350与所述连接杆340可拆卸连接，各所述测试探针330分别设置于所述测试杆350上。可以理解的，通过设置有测试杆350，测试杆350可以起到支撑安装作用，通过将各测试探针330安装于测试杆350上，从而实现将各测试探针330分别安装于各测试块310上，测试杆350与连接杆340可拆卸连接，便于测试人员将测试探针330拆卸取下，从而便于对损坏的探针进行更换，保证tov测试的正常进行，实用性好，本实施例中，还包括多个固定螺栓360，每一所述测试杆350开设有一通孔，每一所述连接杆340开设有一第二螺纹孔，每一所述固定螺栓360穿过一所述通孔与一所述第二螺纹孔的侧壁螺纹连接。通过设置有固定螺栓360，可以将各测试杆350通过固定螺栓360一一对应可拆卸安装于各连接杆340上，安装及拆卸方便。30.请参阅图1及图2，在一个实施例中，还包括两个支撑板500，两个所述支撑板500分别与各所述安装杆200的两端连接，所述驱动器400与其中一个所述支撑板500连接。可以理解的，通过设置有两个支撑板500，两个支撑板500分别与各安装杆200的两端连接，如此，各安装杆200通过支撑板500实现连接，再通过驱动器400输出端与支撑板500连接，通过驱动支撑板500，带动各安装杆200移动，可以保证平稳地对各安装杆200进行驱动，结构简单，稳定性好，可以保证tov测试的正常进行。31.在一个实施例中，还包括两个导向柱(图未示)，各所述导向柱分别设置于所述工作台100上，各所述导向柱分别垂直于所述工作台100设置，各所述支撑板500开设有一滑动孔，每一所述支撑板500通过一所述滑动孔套设于一所述导向柱上。可以理解的，通过设置有导向柱，导向柱可以为支撑板500的上下移动提供轨道，如此，可以保证测试块310更加平稳地上下移动，保证测试探针330更好地与led灯板接触，保证测试正常进行。32.请参阅图1及图2，在一个实施例中，每一所述支撑板500朝向所述安装杆200的一面设置有多个弹片510，每一所述弹片510与一所述测试块310活动抵接。可以理解的，通过设置有弹片510，可以起到缓冲作用，当测试人员在滑动测试块310时，可以避免测试块310与支撑板500直接发生硬接触，避免对测试块310造成损坏，有利于提高该tov测试装置的使用寿命。33.在一个实施例中，各所述安装杆200分别设置有耐摩层。可以理解的，通过设置有耐摩层，可以提高各安装杆200的结构稳定性，例如，耐摩层为三氧化二铝耐摩层，如此，可以很好地对各安装杆200起到保护作用，避免各测试块310滑动时对各安装杆200造成损坏，有利于提高该tov测试装置的使用寿命。34.请参阅图1及图2，在一个实施例中，所述工作台100朝向各所述安装杆200的一面设置有多个限位档条110。可以理解的，通过设置有限位档条110，各限位档条110呈矩阵状分布，也就是说，各限位档条110分布于工作台100的四周，如此，可以对待测试的led灯板进行限位，防止led灯板在测试过程中脱出，保证tov测试的正常进行。35.请参阅图1及图2，在一个实施例中，所述驱动器400设置有弹簧410，所述弹簧410与其中一个所述支撑板500活动抵接。可以理解的，通过设置有弹簧410，具体地，弹簧410可以套设于驱动器400的输出杆上，如此，驱动器400的输出杆在进行驱动时，可以压缩弹簧410，弹簧410可以起到一定的缓冲作用，有利于减小各测试探针330在下降过程中的冲击力，可以保证各测试探针330更加平稳地与led灯板接触，避免出现撞针的情况，保证tov测试的正常进行。36.与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：37.本实用新型通过设置有多个安装杆，安装杆与工作台上下相对设置，通过设置有多个测试块，且各测试块分别滑动安装于各安装杆上，如此，可以根据led灯的具体型号，滑动各测试块将各测试块移动至合适的位置，从而调节各测试探针的位置，如此，可以调节相邻两个测试探针的位置，适用于不同型号的led灯的正负极的间距，从而可以对不同型号的led灯进行tov测试，便于测试人员进行测试，通用性好。38.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。









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