一种拖令侧滚轮更换专用工具的制作方法

机械加工,机床金属加工设备的制造及其加工,应用技术1.本实用新型属于专用工具技术领域，具体地说，是涉及一种拖令侧滚轮更换专用工具。背景技术：2.在更换拖令侧滚轮时，一般情况都是用绳子绕过拖令轨道和拖令支架，用撬棍或是扳手在一侧穿过绳子，将绳子拧成一小股，使得绳子吃力，此时，拖令支架就会脱离拖令槽钢轨道。3.上述方法存在一定安全隐患，更换拖令侧滚轮时，绳子是吃紧的状态，过程中不可避免的要碰触到绳子或是撬棍，假如绳子与拖令轨道的边缘产生摩擦而崩断或是撬棍从绳子中脱落，就会造成机械伤害和高空坠物的危险。4.因此，研发一种拖令侧滚轮更换专用工具，能够安全、便捷的更换拖令侧滚轮，消除上述安全隐患，为亟待解决的技术问题。技术实现要素：5.针对背景技术中指出的问题，本实用新型提供了一种拖令侧滚轮更换专用工具，能够安全便捷的更换拖令侧滚轮，消除上述安全隐患。6.为实现上述实用新型目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：7.一种拖令侧滚轮更换专用工具，包括上支撑杆、下支撑杆和连接部，所述连接部包括第一子连接部与第二子连接部，所述第一子连接部可伸缩，所述第二子连接部可伸缩；其中，所述第一子连接部的上端与所述上支撑杆的第一端可转动连接，和/或，所述第一子连接部的下端与所述下支撑杆的第一端可转动连接；所述第二子连接部的上端与所述上支撑杆的第二端可拆卸连接，和/或，所述第二子连接部的下端与所述下支撑杆的第二端可拆卸连接；所述第一子连接部与第二子连接部均用于所述上支撑杆与所述下支撑杆之间距离的调节。8.在本技术的一些实施例中，所述第一子连接部包括第一子连接部本体、第一旋转部和第二旋转部，所述第一旋转部，其下端设置有第一螺纹部；所述第二旋转部，其上端设置有第二螺纹部；其中，所述第一螺纹部与所述第一子连接部本体的上端螺纹连接，所述第二螺纹部与所述第一子连接部本体的下端螺纹连接，所述第一螺纹部与所述第二螺纹部旋向相反。9.在本技术的一些实施例中，所述第二子连接部包括第二子连接部本体、第三旋转部和第四旋转部，所述第三旋转部下端设置有第三螺纹部；所述第四旋转部上端设置有第四螺纹部；其中，所述第三螺纹部与所述第二子连接部本体的上端螺纹连接，所述第四子螺纹部与所述第二子连接部本体的下端螺纹连接；所述第三螺纹部与所述第四螺纹部旋向相反。10.在本技术的一些实施例中，所述第三旋转部的上端设置有第三连接钩，所述上支撑杆的第二端的下侧设置有第三连接圈，所述第三接钩与所述第三连接圈可拆卸连接；和/或，所述第四旋转部的下端设置有第四连接钩，所述下支撑杆的第二端的上侧设置有第四连接圈，所述第四连接钩与所述第四连接圈可拆卸连接。11.在本技术的一些实施例中，所述第一旋转部的上端设置有第一连接圈，所述上支撑杆的第一端的下侧设置有第五连接圈，所述第一连接圈与所述第五连接圈连接；和/或，所述第二旋转部的下端设置有第二连接圈，所述下支撑杆的第一端的上侧设置有第六连接圈，所述第二连接圈与所述第六连接圈连接。12.在本技术的一些实施例中，所述第一子连接部本体的两端均开设有螺纹孔，所述第二子连接部本体与所述第一子连接部本体的结构相同。13.在本技术的一些实施例中，所述第一子连接部本体内形成有通槽，所述螺纹孔与所述通槽相连通。14.在本技术的一些实施例中，所述上支撑杆与所述下支撑杆平行设置。15.在本技术的一些实施例中，所述第一旋转部的上端设置有第一连接钩，所述上支撑杆的第一端的下侧设置有第五连接圈，所述第一连接钩与所述第五连接圈可拆卸连接；和/或，所述第二旋转部的上端设置有第二连接钩，所述下支撑杆的第一端的上侧设置有第六连接圈，所述第二连接钩与所述第六连接圈可拆卸连接。16.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：17.通过第一子连接部的两端与上支撑杆或下支撑杆之间可转动连接，第二子连接部的两端与上支撑杆或下支撑杆之间可拆卸连接，从而实现将拖令侧滚轮更换专用工具套装在拖令导轨、拖令支架外；通过第一子连接部与第二子连接部的伸缩，可以实现上支撑杆与下支撑杆之间距离的调节；从而实现将拖令侧滚轮提升脱离拖令导轨，从而便于拖令侧滚轮的修理与更换。18.结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。附图说明19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。20.图1为拖令系统的整体结构图；21.图2为本实用新型的一种实施例的使用示意图；22.图3为本实用新型的一种实施例的整体结构示意图；23.附图标记：24.110，拖令导轨；120，拖令支架；121，通孔；130，拖令侧轮；140，拖令主轮；25.210，上支撑杆；211，第五连接圈；212，第三连接圈；26.220，下支撑杆；221，第六连接圈；222，第四连接圈；27.231，第一子连接部；2311，第一子连接部本体；2312，第一旋转部；2313，第二旋转部；2314，第一连接圈；2315，第二连接圈；2316，第一螺纹部；2317，第二螺纹部；28.232，第二子连接部；2321，第二子连接部本体；2322，第三旋转部；2323，第四旋转部；2324，第三螺纹部；2325，第四连接钩；2326，第七连接圈；2327，第四螺纹部。具体实施方式29.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。30.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。31.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。32.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。34.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。35.设计一种专用工具，用于更换拖令侧滚轮时将拖令侧滚轮自拖令导轨110上抬起，以便于更换。36.如图1、图2所示，拖令包括拖令导轨110、拖令支架120、拖令侧轮130和拖令主轮140，拖令侧轮130沿拖令导轨110上设置的竖直导向面滚动，拖令主轮140沿拖令导轨110上设置的水平导向面滚动。拖令侧轮130和拖令主轮140均通过连接件连接在拖令支架120上。拖令支架120上开设有通孔121。37.在本实施例中，拖令侧滚轮更换专用工具包括上支撑杆210、下支撑杆220与连接部。38.如图3所示，连接部用于上支撑杆210与下支撑杆220之间的连接，并且调节上支撑杆210与下支撑杆220之间的距离。39.在本实施例中，连接部220包括第一子连接部231与第二子连接部232。第一子连接部231的两端分别与上支撑杆210的第一端、下支撑杆220的第一端连接，第二子连接部232的两端分别与上支撑杆210的第二端、下支撑杆220的第二端连接。40.结合拖令支架120上开设的通孔121，将第二子连接部232的上端与上支撑杆210的第二端设置为可拆卸连接，或将第二子连接部232的下端与下支撑杆220的第二端设置为可拆卸连接，或同时将第二子连接部232的上端与上支撑杆210的第二端以及第二子连接部232的下端与下支撑杆220的第二端可拆卸连接。41.同时，将第一子连接部231的上端与上支撑杆210的第一端设置为可转动连接，或将第一子连接部231的下端与下连接杆220的第一端设置为可转动连接，或同时将第一子连接部231的上端与上支撑杆210的第一端以及第一子连接部231的下端与下支撑杆220的第一端均设置为可转动连接。42.在本实施例中，第二子连接部232包括第二子连接部本体2321、第三旋转部2322和第四旋转部2323。第三旋转部2322连接在第二子连接部本体2321的上端，第四旋转部2323连接在第二子连接部本体2321的下端。43.为了实现第二子连接部232的上端与上支撑杆210的第二端可拆卸连接，在第三旋转部2322的上端设置有第三连接钩2324，在上支撑杆210的第二端的下侧设置有第三连接圈212，第三连接钩2324与第三连接圈212可拆卸连接。44.为了实现第二子连接部232的下端与下支撑杆220的第二端可拆卸连接，在第四旋转部2323的下端设置有第四连接钩2325，在下支撑杆220的第二端的上侧设置有第四连接圈222，第四连接钩2325与第四连接圈222可拆卸连接。45.第二子连接部232的上端与上支撑杆210的连接或第二连接部232的下端与下支撑杆220的连接至少有一者采用可拆卸的连接方式即可。46.若第三旋转部2322的上端与上支撑杆210的第二端可拆卸连接，第四旋转部2323的下端也可设置有第八连接圈2327，与第四连接圈222套接。47.若第四旋转部2323的下端与下支撑杆220的第二端可拆卸连接，第三旋转部2322的上端也可设置有第七连接圈2326，与第三连接圈212套接。48.在本实施例中，第一子连接部231包括第一子连接部本体2311、第一旋转部2312和第二旋转部2313。第一旋转部2312连接在第一子连接部本体2311的上端，第二旋转部2313连接在第一子连接部本体2311的下端。49.为了实现第一子连接部231的上端与上支撑杆210的第一端的可转动连接，在第一旋转部2312的上端设置有第一连接圈2314，在上支撑杆210的第一端的下端设置有第五连接圈211，第一连接圈2314与第五连接圈211套接。50.为了实现第一子连接部231的下端与下支撑杆220的第一端的可转动连接，在第二旋转部2313的下端设置有第二连接圈2315，在下支撑杆220的第一端的上端设置有第六连接圈221，第二连接圈2315与第六连接圈221套接。51.第一子连接231的上端与上支撑杆210的连接或第一子连接部231的下端与下支撑杆220的连接至少有一者采用可转动的连接方式即可。52.另外，第一旋转部2312的上端也可以设置第一连接钩，第一连接钩与第五连接圈211连接，在保证了可转动的同时又实现了可拆卸。第二旋转部2313的下端也可以设置第二连接钩，第二连接钩与第六连接圈221连接，在保证了可转动的同时又实现了可拆卸。53.在本实施例中，选用第三旋转部2322的上端设置第七连接圈2326，第二旋转部2313的下端设置有第二连接圈2315，第一旋转部2312的上端设置有第一连接圈2314，第四旋转部2323的下端设置有第四连接钩2325，为例进行说明。54.将第四连接钩2325自第四连接圈221内移出，第七连接圈2326与第三连接圈212相对转动，至第二子连接部232水平，将下支撑杆220从拖令支架120的一侧自通孔121伸入拖令支架120的另一侧；上支撑杆210与第二子连接部232自拖令导轨110的上方伸入至拖令支架120的另一侧；将第二子连接部232旋转，将第四连接钩2325与第四连接圈222连接。从而即可实现将拖令侧滚轮更换专用工具套装在拖令导轨110与拖令支架120上。55.通过第一子连接部231与第二子连接部232的收缩，使得上支撑杆210与下支撑杆220之间的间距减小，下支撑杆220抵靠在通孔121的上壁，上支撑杆210抵靠在拖令导轨110的上表面。从而将与拖令导轨110的竖直导向面滚动接触的拖令侧轮130抬起，以便于拖令侧轮130的更换与维修。56.为了实现第一子连接部231的可收缩，第一子连接部本体2311的上端与下端均开设有螺纹孔，在第一旋转部2312的下端设置有第一螺纹部2316，第二旋转部2313的上端设置有第二螺纹部2317，第一螺纹部2316与第一子连接部本体2311的上端开设的螺纹孔螺纹连接，第二螺纹部2317与第一子连接部本体2311的下端开设的螺纹孔螺纹连接。为了实现旋转第一子连接部本体2311，实现第一旋转部2312与第二旋转部2313均靠近第一子连接部本体2311，或均远离第一子连接部本体2311，第一螺纹部2316与第二螺纹部2317的旋向相反。57.同样，为了实现第二子连接部232的可收缩，第二子连接部本体2321的上端与下端均开设有螺纹孔，在第三旋转部2322的下端设置有第三螺纹部2324，在第四旋转部2323的上端设置有第四螺纹部2327，第三螺纹部2324与第二子连接部本体2321的上端的螺纹孔螺纹连接，第四螺纹部2327与第二子连接部本体2321的下端的螺纹孔螺纹连接。为了实现旋转第二子连接部本体2321，实现第三旋转部2322与第四旋转部2323均靠近第二子连接部本体2321，或均远离第二子连接部本体2321，第三螺纹部2324与第四螺纹部2327的旋向相反。58.为了使得拖令侧滚轮更换专用工具轻量化，并且使得第一旋转部2312、第二旋转部2313相对第一子连接部本体2311转动可视化，使得第三旋转部2322、第四旋转部2323相对第二子连接部本体2321转动可视化，在第一子连接部本体2311内部开设有通槽，定义为第一通槽，在第二子连接部本体2321内部开设通槽，定义为第二通槽。59.第一子连接部本体2311上开设的螺纹孔与第一通槽连接，在第一旋转部2312、第二旋转部2313旋转时，操作人员可以通过第一通槽观察第一旋转部2312、第二旋转部2313相对第一连接部本体211的相对位置，避免第一旋转部2312与第二旋转部2313相碰。60.第二子连接部本体2321上开设的螺纹孔与第二通槽连接，在第三旋转部2322、第四旋转部2323旋转时，操作人员可以通过第二通槽观察第三旋转部2322、第四旋转部2323相对第二连接部本体221的相对位置，避免第三旋转部2322与第四旋转部2323相碰。61.在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。62.以上仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。









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