一种防飞墨的高清印刷设备的制作方法

印刷排版;打字模印装置的制造及其产品制作工艺1.本实用新型涉及印刷设备技术领域，具体为一种防飞墨的高清印刷设备。背景技术：2.印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、pvc、pc等材料表面上，批量复制原稿内容的技术，现有的印刷设备结构简单，在印刷过程中，在油墨转移时由于静电等影响会产生飞墨的现象，同时还会造成传墨不匀，影响印刷产品的质量.技术实现要素：3.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种防飞墨的高清印刷设备，包括：设备底板，设备底板上安装有防飞墨高效印刷烘干结构；4.防飞墨高效印刷烘干结构包含有：印刷输送带、一对支撑架、印刷辊轮箱、设备安装腔、印刷辊、一对印刷驱动器、刮墨回收组件、输墨组件以及印刷烘干机；5.印刷输送带安装在设备底板上壁面上，一对支撑架安装在设备底板上，一对支撑架位于印刷输送带上方，印刷辊轮箱安装在一对支撑架上，设备安装腔开设在印刷辊轮箱内部，印刷辊嵌装在设备安装腔内，一对印刷驱动器安装在印刷辊轮箱前后壁面上，一对印刷驱动器驱动端安装在印刷辊上，刮墨回收组件安装在设备安装腔内，刮墨回收组件与印刷辊相连接，输墨组件安装在印刷辊轮箱上壁面上，输墨组件与印刷辊相连接，印刷烘干机安装在设备底板上壁面靠右位置，印刷烘干机位于印刷输送带上方。6.优选的，印刷辊轮箱通过连接杆安装在支撑架上。7.优选的，印刷辊通过旋转轴承安装在印刷辊轮箱上。8.优选的，刮墨回收组件包含有：暂存箱、刮墨板、若干输墨轨道挡板、回收存墨箱、一对输墨管、固定架以及导墨软绵；9.暂存箱安装在设备安装腔下壁面靠左位置，刮墨板下端安装在暂存箱上，刮墨板上端抵在印刷辊上，若干输墨轨道挡板安装在刮墨板上，回收存墨箱安装在设备安装腔下壁面靠右位置，一对输墨管两端分别安装在暂存箱以及回收存墨箱上，固定架安装在设备安装腔上壁面靠右位置，导墨软绵安装在固定架上，导墨软绵上端抵在印刷辊上，导墨软绵下端伸入到回收存墨箱内。10.优选的，输墨组件包含有：连接安装管、导墨辊、送墨箱、若干输墨导杆、以及一对吸墨海绵；11.连接安装管安装在印刷辊轮箱上壁面上，导墨辊活动安装在连接安装管上，导墨辊下端抵在印刷辊上，送墨箱安装在连接安装管上，若干输墨导杆位于连接安装管上，若干输墨导杆上端安装在送墨箱出墨口上，若干输墨导杆下端抵在导墨辊上，一对吸墨海绵安装在连接安装管内两侧壁面上，一对吸墨海绵抵在导墨辊上。12.优选的，送墨箱上安装有具有支撑作用的支撑杆。13.有益效果14.本实用新型提供了一种防飞墨的高清印刷设备，具备以下有益效果：本案使用了防飞墨高效印刷烘干结构，改变了传统的印刷设备的结构，有效的防止在印刷时出现飞墨的现象，解决了现有的印刷设备结构简单，在印刷过程中，在油墨转移时由于静电等影响会产生飞墨的现象，同时还会造成传墨不匀，影响印刷产品的质量的问题。附图说明15.图1为本实用新型一种防飞墨的高清印刷设备的主视剖视结构示意图。16.图2为本实用新型一种防飞墨的高清印刷设备的主视结构示意图。17.图3为本实用新型一种防飞墨的高清印刷设备的主视剖视局部放大结构示意图。18.图中：1-设备底板；2-印刷输送带；3-支撑架；4-印刷辊轮箱；5-设备安装腔；6-印刷辊；7-印刷驱动器；8-印刷烘干机；9-连接杆；10-旋转轴承；11-暂存箱；12-刮墨板；13-输墨轨道挡板；14-回收存墨箱；15-输墨管；16-固定架；17-导墨软绵；18-连接安装管；19-导墨辊；20-送墨箱；21-输墨导杆；22-吸墨海绵；23-支撑杆。具体实施方式19.基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。20.实施例1：请参阅图1-3；本案主要组件为：设备底板1，其特征在于，设备底板1上安装有防飞墨高效印刷烘干结构；21.防飞墨高效印刷烘干结构包含有：印刷输送带2、一对支撑架3、印刷辊轮箱4、设备安装腔5、印刷辊6、一对印刷驱动器7、刮墨回收组件、输墨组件以及印刷烘干机8；22.印刷输送带2安装在设备底板1上壁面上，一对支撑架3安装在设备底板1上，一对支撑架3位于印刷输送带2上方，印刷辊轮箱4安装在一对支撑架3上，设备安装腔5开设在印刷辊轮箱4内部，印刷辊6嵌装在设备安装腔5内，一对印刷驱动器7安装在印刷辊轮箱4前后壁面上，一对印刷驱动器7驱动端安装在印刷辊6上，刮墨回收组件安装在设备安装腔5内，刮墨回收组件与印刷辊6相连接，输墨组件安装在印刷辊轮箱4上壁面上，输墨组件与印刷辊6相连接，印刷烘干机8安装在设备底板1上壁面靠右位置，印刷烘干机8位于印刷输送带2上方。23.需要说明的是，在使用防飞墨高效印刷烘干结构时，需要印刷的纸张通过安装在设备底板1上的印刷输送带2进行输送，安装在印刷辊轮箱4上的一对印刷驱动器7带动印刷辊6进行旋转，印刷辊6在旋转时通过输墨组件将墨水转移到印刷辊6上，同时通过刮墨回收组件将多余的墨水刮除并回收，印刷辊6对纸张进行印刷，印刷完成后纸张进入到印刷烘干机8内进行烘干。24.实施例2：请参阅图1-3；印刷辊轮箱4通过连接杆9安装在支撑架3上。25.实施例3：请参阅图1-3；印刷辊6通过旋转轴承10安装在印刷辊轮箱4上。26.实施例4：请参阅图1-3；刮墨回收组件包含有：暂存箱11、刮墨板12、若干输墨轨道挡板13、回收存墨箱14、一对输墨管15、固定架16以及导墨软绵17；27.暂存箱11安装在设备安装腔5下壁面靠左位置，刮墨板12下端安装在暂存箱11上，刮墨板12上端抵在印刷辊6上，若干输墨轨道挡板13安装在刮墨板12上，回收存墨箱14安装在设备安装腔5下壁面靠右位置，一对输墨管15两端分别安装在暂存箱11以及回收存墨箱14上，固定架16安装在设备安装腔5上壁面靠右位置，导墨软绵17安装在固定架16上，导墨软绵17上端抵在印刷辊6上，导墨软绵17下端伸入到回收存墨箱14内。28.需要说明的是，在使用刮墨回收组件时，印刷辊6旋转，抵在印刷辊6上的刮墨板12对多余的墨水进行刮除，并通过刮墨板12上安装的输墨轨道挡板13形成的输墨轨道将墨水输送到暂存箱11内，墨水经一对输墨管15输送到回收存墨箱14内，并通过导墨软绵17的吸水性将墨水涂覆在印刷辊6上，保证印刷的质量。29.实施例5：请参阅图1-3；输墨组件包含有：连接安装管18、导墨辊19、送墨箱20、若干输墨导杆21、以及一对吸墨海绵22；30.连接安装管18安装在印刷辊轮箱4上壁面上，导墨辊19活动安装在连接安装管18上，导墨辊19下端抵在印刷辊6上，送墨箱20安装在连接安装管18上，若干输墨导杆21位于连接安装管18上，若干输墨导杆21上端安装在送墨箱20出墨口上，若干输墨导杆21下端抵在导墨辊19上，一对吸墨海绵22安装在连接安装管18内两侧壁面上，一对吸墨海绵22抵在导墨辊19上。31.需要说明的是，在使用输墨组件时，安装在连接安装管18上的送墨箱20内的墨水经过若干输墨导杆21将墨水导送到导墨辊19上，一对吸墨海绵22对多余的墨水进行吸附，通过导墨辊19将墨水转移到印刷辊6上，达到墨水输送的目的。32.实施例6：请参阅图1-3；送墨箱20上安装有具有支撑作用的支撑杆23。33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。









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