一种用于瓶盖灭菌的轨道式灭菌系统的制作方法

医药医疗技术的改进;医疗器械制造及应用技术1.本实用新型涉及一种灭菌系统，特别是一种用于瓶盖灭菌的轨道式灭菌系统。背景技术：2.瓶盖作为一种容器的封闭端，其内侧会直接与瓶内产品相接触，外侧则会接触到使用者的手部，因此，需要对其内外均进行全面化的杀菌，而目前瓶盖在杀菌时主要侧重对其内侧进行杀菌，很多厂家会忽略对瓶盖外侧的杀菌，虽然也有对瓶盖内外两侧均进行杀菌的设备，目前的瓶盖内外侧杀菌设备一般会设置一套翻转机构，杀菌灯先对瓶盖的一侧进行杀菌，该侧杀菌完毕后对瓶盖进行翻转，再对瓶盖另一侧杀菌，此种杀菌设备制造成本较高且易损，杀菌效率也较低，且瓶盖无法保证100％的翻转，容易出现遗漏和杀菌不完全的情况。因此，亟需研发一种新的瓶盖内外侧杀菌设备，以解决现有设备存在的问题。技术实现要素：3.本实用新型的目的在于，提供一种用于瓶盖灭菌的轨道式灭菌系统。本实用新型具有杀菌效果好、杀菌效率高、制造成本低的优点。4.本实用新型的技术方案：一种用于瓶盖灭菌的轨道式灭菌系统，包括机架，所述机架内部设有输送轨道，所述输送轨道两端分别设有进料口和出料口，所述输送轨道中包括一段杀菌通道，所述杀菌通道包括一对上下布置对瓶盖径向进行限位的挡条，以及一对左右布置对瓶盖轴向进行限位的石英玻璃，一对所述石英玻璃的外侧均设有杀菌灯。5.与现有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：本实用新型采用一对石英玻璃构成瓶盖杀菌的杀菌通道，瓶盖从一对石英玻璃之间的夹层通过，石英玻璃对瓶盖轴向进行限位，且一对石英玻璃的外侧均设有杀菌灯，也即瓶盖在通过杀菌通道时，内外侧均与石英玻璃相对，在杀菌灯的照射下内外侧可同时完成杀菌，且杀菌时内外侧的遮挡均较少，能获得较好的杀菌效果，由于本实用新型不用设置常规的翻转机构，因此杀菌效率能得到大大的提升且能有效降低设备的成本。6.前述的一种用于瓶盖灭菌的轨道式灭菌系统中，所述石英玻璃经固定块与机架相连接，所述固定块与机架之间通过螺栓连接。7.前述的一种用于瓶盖灭菌的轨道式灭菌系统中，所述石英玻璃呈长方体片状，单片石英玻璃经四个固定块与机架相连接，所述固定块上设有与石英玻璃四个角配合的卡槽。8.前述的一种用于瓶盖灭菌的轨道式灭菌系统中，所述杀菌灯设置在灯箱内，所述灯箱与机架相铰接。9.前述的一种用于瓶盖灭菌的轨道式灭菌系统中，所述杀菌通道的两端设有瓶盖卡板，所述瓶盖卡板连接有升降驱动，所述升降驱动固定在机架上。附图说明10.图1是本实用新型的结构示意图；11.图2是本实用新型杀菌通道所在段的结构示意图；12.图3是固定块的结构示意图；13.图4是本实用新型灯箱在杀菌时的位置示意图。14.附图标记：1-机架，2-输送轨道，3-杀菌通道，4-杀菌灯，5-固定块，6-灯箱，7-瓶盖卡板，8-升降驱动，21-进料口，22-出料口，31-挡条，32-石英玻璃，51-卡槽。具体实施方式15.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。16.实施例：一种用于瓶盖灭菌的轨道式灭菌系统，结构如图1至图4所示，包括机架1，机架1内部设有输送轨道2，输送轨道2两端分别设有进料口21和出料口22，输送轨道2中包括一段杀菌通道3，杀菌通道3包括一对上下布置对瓶盖径向进行限位的挡条31，以及一对左右布置对瓶盖轴向进行限位的石英玻璃32，一对石英玻璃32的外侧均设有杀菌灯4。17.作为优选，石英玻璃32经固定块5与机架1相连接，固定块5与机架1之间通过螺栓连接，石英玻璃32是可以拆卸的，便于安装、检修、更换。18.作为优选，石英玻璃32呈长方体片状，单片石英玻璃32经四个固定块5与机架1相连接，固定块5上设有与石英玻璃32四个角配合的卡槽51，固定块5的结构使其对石英玻璃32造成的遮挡小，能提升杀菌效果，同时石英玻璃32经固定块5固定四个角与机架1相连接，该种连接方式便于石英玻璃32的拆装。19.作为优选，杀菌灯4设置在灯箱6内，灯箱6与机架1相铰接，在本实用新型非工作状态时，灯箱6的位置可参考图1，呈展开状，此时便于石英玻璃32的拆装，而在本实用新型工作状态时，灯箱6的位置可参考图4，呈闭合状，此时能使杀菌灯4处于较好的位置，且能有效防止杀菌灯4能量的损失。20.作为优选，杀菌灯4为脉冲强光杀菌灯或紫外杀菌灯。21.为了更好地展示本实用新型，图1和图4均将输送轨道2的长度进行了缩短，输送轨道2的实际长度需要向两端伸长，图2中隐藏了石英玻璃32。22.作为优选，对于本实用新型瓶盖的流动，可选择使输送轨道2呈一定的倾角布置。23.作为优选，杀菌通道3的两端设有瓶盖卡板7，瓶盖卡板7连接有升降驱动8，升降驱动8固定在机架1上，如本实施例中杀菌通道3能容置9个瓶盖，能同时对着9个瓶盖的内外侧进行杀菌，瓶盖卡板7能将这9个瓶盖限位在杀菌通道3内，防止瓶盖的移动。24.本实用新型的工作原理：首先保持灯箱6处于盖上的状态，如图4，从输送轨道2的进料口21输送瓶盖，此时靠近进料口21的瓶盖卡板7收起，靠近出料口22的瓶盖卡板7下放，随着瓶盖的输送，当杀菌通道3内充满瓶盖时靠近进料口21的瓶盖卡板7下方，杀菌灯4开启对杀菌通道3内的所有瓶盖进行内外侧同步杀菌，杀菌完毕后杀菌灯4关闭，靠近出料口22的瓶盖卡板7收起，杀菌完毕的瓶盖从出料口22输出。25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。26.以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。技术特征：1.一种用于瓶盖灭菌的轨道式灭菌系统，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)内部设有输送轨道(2)，所述输送轨道(2)两端分别设有进料口(21)和出料口(22)，所述输送轨道(2)中包括一段杀菌通道(3)，所述杀菌通道(3)包括一对上下布置对瓶盖径向进行限位的挡条(31)，以及一对左右布置对瓶盖轴向进行限位的石英玻璃(32)，一对所述石英玻璃(32)的外侧均设有杀菌灯(4)。2.根据权利要求1所述的一种用于瓶盖灭菌的轨道式灭菌系统，其特征在于：所述石英玻璃(32)经固定块(5)与机架(1)相连接，所述固定块(5)与机架(1)之间通过螺栓连接。3.根据权利要求2所述的一种用于瓶盖灭菌的轨道式灭菌系统，其特征在于：所述石英玻璃(32)呈长方体片状，单片石英玻璃(32)经四个固定块(5)与机架(1)相连接，所述固定块(5)上设有与石英玻璃(32)四个角配合的卡槽(51)。4.根据权利要求1所述的一种用于瓶盖灭菌的轨道式灭菌系统，其特征在于：所述杀菌灯(4)设置在灯箱(6)内，所述灯箱(6)与机架(1)相铰接。5.根据权利要求1所述的一种用于瓶盖灭菌的轨道式灭菌系统，其特征在于：所述杀菌通道(3)的两端设有瓶盖卡板(7)，所述瓶盖卡板(7)连接有升降驱动(8)，所述升降驱动(8)固定在机架(1)上。技术总结本实用新型公开了一种用于瓶盖灭菌的轨道式灭菌系统，包括机架，所述机架内部设有输送轨道，所述输送轨道两端分别设有进料口和出料口，所述输送轨道中包括一段杀菌通道，所述杀菌通道包括一对上下布置对瓶盖径向进行限位的挡条，以及一对左右布置对瓶盖轴向进行限位的石英玻璃，一对所述石英玻璃的外侧均设有杀菌灯；所述石英玻璃经固定块与机架相连接，所述固定块与机架之间通过螺栓连接；所述石英玻璃呈长方体片状，单片石英玻璃经四个固定块与机架相连接，所述固定块上设有与石英玻璃四个角配合的卡槽；所述杀菌灯设置在灯箱内，所述灯箱与机架相铰接。本实用新型具有杀菌效果好、杀菌效率高、制造成本低的优点。杀菌效率高、制造成本低的优点。杀菌效率高、制造成本低的优点。技术研发人员：王盛 刘毅 王静静受保护的技术使用者：宁波中物光电杀菌技术有限公司技术研发日：2022.04.28技术公布日：2022/9/26









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