一种井下矿用胶管扒皮机的制作方法

五金工具产品及配附件制造技术1.本实用新型涉及井下开采技术领域，具体为一种井下矿用胶管扒皮机。背景技术：2.井下开采指的是煤炭开采中与露天开采相对应的一种开采方式，与露天开采相比，井下开采技术的难度要高得多，但由于大多数煤矿都埋藏在地下，因此必须采用井下开采方式。3.在井下开采过程中，一般会使用到多种机械设备对埋藏的煤矿进行开采或运输，进而会使用到胶管对物料进行传输，其中胶管指用以输送气体、液体、浆状或粒状物料的一类管状橡胶制品，由于生产工艺的要求，在胶管的外壁上会包覆一层包塑层，最终需要将这层包塑层去掉，剥皮的目的是接头牙与钢丝层紧密结合，接头更牢固，从而会使用到胶管扒皮机对胶管的端面进行扒皮处理，现有的胶管扒皮机无法灵活调整剥离距离，导致扒皮组件之间距离不能适用于多种规格的胶管，设备使用范围较小，降低了胶管扒皮机的实用性。技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种井下矿用胶管扒皮机，具备可调距离的优点，解决了现有的胶管扒皮机无法灵活调整剥离距离，导致扒皮组件之间距离不能适用于多种规格的胶管，设备使用范围较小，降低了胶管扒皮机实用性的问题。5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种井下矿用胶管扒皮机，包括工作台和联轴器，所述工作台表面的左侧贯穿安装有驱动组件，所述工作台顶部的左侧通过螺栓固定安装有左固定座，所述左固定座的表面通过轴承活动安装有安装套，所述安装套的右侧通过联轴器固定安装有连接架，所述连接架右侧的中心处焊接有定位杆，所述定位杆表面的右侧套设有定位组件，所述连接架的右侧焊接有调节组件。6.优选的，所述工作台的底部焊接有支脚，所述工作台顶部的右侧通过螺栓固定安装有右固定座，所述右固定座的表面与连接架的表面通过轴承活动连接。7.优选的，所述驱动组件包括伺服电机、传动皮带和从动皮带轮，所述伺服电机的顶部通过螺栓与工作台的底部固定连接，所述伺服电机的输出端固定套设有主动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮之间通过传动皮带传动连接，所述从动皮带轮的内圈与安装套的连接处固定连接。8.优选的，所述定位组件包括连接套，所述连接套的左侧与连接架的右侧接触，所述连接套的左侧开设有与定位杆配合使用的定位槽。9.优选的，所述连接架右侧的中心处固定镶嵌有左磁环，所述连接套的左侧固定镶嵌有与左磁环相适配的右磁环。10.优选的，所述调节组件包括辅助架，所述辅助架的左侧与连接架的右侧焊接，所述辅助架的右侧焊接有弧形架，所述弧形架表面的顶部通过轴承活动安装有双头螺杆，所述双头螺杆表面的前后两侧均螺纹套设有辅助座，所述辅助座表面的顶部固定镶嵌有扒皮块。11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：12.本实用新型通过弧形架、扒皮块、双头螺杆、辅助座、辅助架、连接架、联轴器、安装套、伺服电机、主动皮带轮、传动皮带、从动皮带轮、连接套、定位槽和定位杆配合使用，解决了现有的胶管扒皮机无法灵活调整剥离距离，导致扒皮组件之间距离不能适用于多种规格的胶管，设备使用范围较小，降低了胶管扒皮机实用性的问题。附图说明13.图1为本实用新型结构立体示意图；14.图2为本实用新型结构剖视立体图；15.图3为本实用新型连接架与调节组件安装时立体示意图；16.图4为本实用新型连接架、调节组件和定位组件分离时立体示意图。17.图中：1工作台、2调节组件、21弧形架、22扒皮块、23双头螺杆、24辅助座、25辅助架、3连接架、4联轴器、5安装套、6驱动组件、61伺服电机、62主动皮带轮、63传动皮带、64从动皮带轮、7左固定座、8右固定座、9定位组件、91连接套、92定位槽、93右磁环、10左磁环、11定位杆。具体实施方式18.请参阅图1-图4，一种井下矿用胶管扒皮机，包括工作台1和联轴器4，工作台1表面的左侧贯穿安装有驱动组件6，工作台1顶部的左侧通过螺栓固定安装有左固定座7，左固定座7的表面通过轴承活动安装有安装套5，安装套5的右侧通过联轴器4固定安装有连接架3，通过设置联轴器4，能够用来防止被联接机件承受过大的载荷，起到过载保护的作用，提高连接架3转动稳定性，连接架3右侧的中心处焊接有定位杆11，定位杆11表面的右侧套设有定位组件9，连接架3的右侧焊接有调节组件2；19.工作台1的底部焊接有支脚，工作台1顶部的右侧通过螺栓固定安装有右固定座8，右固定座8的表面与连接架3的表面通过轴承活动连接，通过设置左固定座7和右固定座8，能够分别对安装套5和连接架3起到稳定支撑的作用；20.驱动组件6包括伺服电机61、传动皮带63和从动皮带轮64，伺服电机61的顶部通过螺栓与工作台1的底部固定连接，伺服电机61的输出端固定套设有主动皮带轮62，主动皮带轮62与从动皮带轮64之间通过传动皮带63传动连接，通过设置主动皮带轮62、传动皮带63和从动皮带轮64，能够起到皮带传动的作用，进而在伺服电机61驱动下，使得安装套5不断转动，从动皮带轮64的内圈与安装套5的连接处固定连接；21.定位组件9包括连接套91，通过设置连接套91，能够对外界胶管的推进起到引导的作用，连接套91的左侧与连接架3的右侧接触，连接套91的左侧开设有与定位杆11配合使用的定位槽92，通过设置定位杆11和定位槽92，能够起到辅助定位的作用，方便将连接套91快速插装，且使得连接套91能够随着连接架3一同转动；22.连接架3右侧的中心处固定镶嵌有左磁环10，连接套91的左侧固定镶嵌有与左磁环10相适配的右磁环93，通过设置左磁环10和右磁环93，能够在安装接触时起到磁吸的作用，进而防止连接套91随意左右滑动；23.调节组件2包括辅助架25，辅助架25的左侧与连接架3的右侧焊接，辅助架25的右侧焊接有弧形架21，通过设置弧形架21和辅助架25，能够满足双头螺杆23安装需求，且使得扒皮块22与连接架3之间存在间距，弧形架21表面的顶部通过轴承活动安装有双头螺杆23，双头螺杆23表面的前后两侧均螺纹套设有辅助座24，通过设置双头螺杆23和辅助座24，能够起到螺纹传动的作用，在实际操作过程中，使得两个辅助座24同时产生位移，辅助座24表面的顶部固定镶嵌有扒皮块22；24.弧形架21的圆心与连接架3的圆心为同一圆心，辅助座24的表面焊接有滑杆，滑杆的表面贯穿弧形架21并与弧形架21滑动接触，通过设置滑杆，能够对辅助座24前后位移起到引导的作用，进而防止辅助座24随着双头螺杆23一同转动，双头螺杆23前后两侧的螺纹旋向相反，双头螺杆23的正表面和背表面均焊接有手轮，通过设置手轮，能够方便驱动双头螺杆23进行转动，提高工作人员加工便捷性。25.使用时，各部件均处于初始状态，首先左移连接套91，使得定位杆11进入定位槽92内，右磁环93与左磁环10接触磁吸，然后根据实际胶管规格，转动双头螺杆23，在滑杆辅助下，使得两个辅助座24同时相对或相反位移，进而调整两个扒皮块22之间距离，然后将胶管的待加工端套设在连接套91表面，并控制伺服电机61工作，能够使得连接架3不断转动，带动连接套91和调节组件2进行转动，其中两个扒皮块22高速转动下，能够形成圆台形空腔，且空腔从右至左内径依次减小，工作人员不断向左推动胶管，能够使得胶管的外圈被不断旋转的扒皮块22进行分切扒皮。26.综上所述：该井下矿用胶管扒皮机，通过弧形架21、扒皮块22、双头螺杆23、辅助座24、辅助架25、连接架3、联轴器4、安装套5、伺服电机61、主动皮带轮62、传动皮带63、从动皮带轮64、连接套91、定位槽92和定位杆11配合使用，解决了现有的胶管扒皮机无法灵活调整剥离距离，导致扒皮组件之间距离不能适用于多种规格的胶管，设备使用范围较小，降低了胶管扒皮机实用性的问题。









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