一种混凝土生产加工用具有防尘功能的输料装置的制作方法

包装,储藏,运输设备的制造及其应用技术1.本实用新型涉及输料装置技术领域，具体为一种混凝土生产加工用具有防尘功能的输料装置。背景技术：2.混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程混凝土是一种常用的建筑材料，对于混凝土生产时需要对混凝土搅拌，但是，现有的搅拌装置体积过大，导致上料不方便，因此，需要用到输料装置。3.现今，市场上的此类装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，但是，现有的混凝土生产加工用具有防尘功能的输料装置在运送混凝土时，导致混凝土散发到空气中，从而导致环境污染。技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种混凝土生产加工用具有防尘功能的输料装置以解决上述背景技术中提出的容易导致混凝土粉末散发到空气，导致环境污染的问题。5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土生产加工用具有防尘功能的输料装置，包括输送器，所述输送器的底部固定有第一支撑件，所述输送器右端的底部焊接有第二支撑件，所述输送器左端的顶部固定有进料罐，所述进料罐内部的两侧通过轴活动设置有防尘挡板，所述防尘挡板的底部连接有弹簧，所述弹簧的一端连接到进料罐的内壁，所述进料罐内部靠近顶部的位置固定有限位块。6.优选的，所述输送器内部活动设置有传动轴，所述传动轴在输送器的内部设置有多个，所述输送器右端的外部固定有第一旋转驱动件，所述第一旋转驱动件的输出端与传动轴相互连接，第一旋转驱动件起到了传动的作用。7.优选的，所述输送器的内部设置有输送带，所述输送带上设置有多个物料挡板，物料挡板对物料进行运输的目的。8.优选的，所述输送带盘绕到传动轴上，所述输送器左端活动设置有调节轴，调节轴可以调节输送带的松紧程度。9.优选的，所述输送器上固定有滑轨，所述滑轨上滑动设置有滑板，所述调节轴活动设置到滑板上。10.优选的，所述输送器外部的两侧固定有伸缩驱动件，所述伸缩驱动件的一端与滑板的一端相互连接，伸缩驱动件可以使滑板进行移动。11.优选的，所述输送器右端的底部连接有排料罐，所述排料罐的底部连接有排料口。12.优选的，所述排料罐底部固定有第二旋转驱动件，所述第二旋转驱动件的输出端连接有齿轮，所述齿轮上啮合有齿板，所述齿板上固定有连接板，所述连接板外部开设有滑槽，所述排料罐的内部通过滑块与滑槽相互配合，第二旋转驱动件使齿轮进行转动，进而使连接板进行移动。13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该混凝土生产加工用具有防尘功能的输料装置结构合理，具有以下优点：14.(1)通过设置有进料罐、防尘挡板、弹簧和限位块实现了装置防止混凝土粉末散发到空气中导致环境污染，因此，使用时，当混凝土被倒入到进料罐中时，混凝土就会撞击防尘挡板，从而防尘挡板就会打开，当混凝土倒入完毕后，防尘挡板就会在弹簧的作用下关闭，从而防止混凝土粉末散发到空气中，防止空气污染。15.(2)通过设置有第二旋转驱动件、齿轮、齿板、滑槽和连接板可以控制出料速率，现有的装置不能控制出料速率，导致混凝土无法充分搅拌，因此，使用时，通过启动第二旋转驱动件，第二旋转驱动件就会使齿轮转动，进而使齿板进行移动，齿板就会在排料罐中移动，从而控制连接板之间的距离，从而进行控制物料出料速率。16.(3)通过设置有滑板、调节轴、滑轨和伸缩驱动件实现了装置方便调节输送带的松紧程度的目的，现有的装置在长时间使用时，导致输送带松弛，导致输送带传送时打滑，因此，通过启动伸缩驱动件，伸缩驱动件使滑板进行移动，滑板使调节轴进行移动，进而使滑板收紧，从而控制滑板的松紧程度，实用性强。附图说明17.图1为本实用新型的正视局部剖面结构示意图；18.图2为本实用新型的侧视结构示意图；19.图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；20.图4为本实用新型的图1中b处放大结构示意图；21.图5为本实用新型的图1中c处放大结构示意图。22.图中：1、输送器；2、输送带；3、物料挡板；4、第一支撑件；5、进料罐；6、防尘挡板；7、弹簧；8、第二支撑件；9、第一旋转驱动件；10、传动轴；11、排料罐；12、排料口；13、滑板；14、调节轴；15、滑轨；16、伸缩驱动件；17、限位块；18、第二旋转驱动件；19、齿轮；20、齿板；21、滑槽；22、连接板。具体实施方式23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。24.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种混凝土生产加工用具有防尘功能的输料装置，包括输送器1，输送器1的底部固定有第一支撑件4，输送器1右端的底部焊接有第二支撑件8，输送器1左端的顶部固定有进料罐5，进料罐5内部的两侧通过轴活动设置有防尘挡板6，防尘挡板6的底部连接有弹簧7，弹簧7使防尘挡板6进行转动，从而使防尘挡板6关闭，从而防止粉末散发到空气中，导致污染环境，弹簧7的一端连接到进料罐5的内壁，进料罐5内部靠近顶部的位置固定有限位块17，限位块17可以对防尘挡板6进行限位；25.当混凝土被倒入到进料罐5中时，混凝土就会撞击防尘挡板6，从而防尘挡板6就会打开，当混凝土倒入完毕后，防尘挡板6就会在弹簧7的作用下关闭，从而防止混凝土粉末散发到空气中，防止空气污染；26.输送器1内部活动设置有传动轴10，传动轴10在输送器1的内部设置有多个，输送器1右端的外部固定有第一旋转驱动件9，第一旋转驱动件9的输出端与传动轴10相互连接，输送器1的内部设置有输送带2，输送带2上设置有多个物料挡板3，输送带2盘绕到传动轴10上，第一旋转驱动件9使传动轴10转动进而使输送带2转动进而使物料挡板3进行移动，从而对混凝土上料，输送器1左端活动设置有调节轴14，输送器1上固定有滑轨15，滑轨15上滑动设置有滑板13，调节轴14活动设置到滑板13上，输送器1外部的两侧固定有伸缩驱动件16，伸缩驱动件16的一端与滑板13的一端相互连接；27.通过启动伸缩驱动件16，伸缩驱动件16使滑板13进行移动，滑板13使调节轴14进行移动，进而使滑板13收紧，从而控制滑板13的松紧程度，实用性强；28.输送器1右端的底部连接有排料罐11，排料罐11的底部连接有排料口12，排料罐11底部固定有第二旋转驱动件18，第二旋转驱动件18的输出端连接有齿轮19，齿轮19上啮合有齿板20，齿板20上固定有连接板22，第二旋转驱动件18使齿轮19转动进而使齿板20进行移动进而使连接板22进行移动，从而控制物料的出料速率，连接板22外部开设有滑槽21，排料罐11的内部通过滑块与滑槽21相互配合；29.通过启动第二旋转驱动件18，第二旋转驱动件18就会使齿轮19转动，进而使齿板20进行移动，齿板20就会在排料罐11中移动，从而控制连接板22之间的距离，从而进行控制物料出料速率；30.本技术实施例在使用时，通过把装置放到合适的位置，然后通过把混凝土倒入到进料罐5中，混凝土就会撞击弹簧7，从而使混凝土进入到进料罐5中，当混凝土倒入完毕后，防尘挡板6就会在弹簧7的作用下关闭，从而防止混凝土粉末散发到空气中，防止空气污染，混凝土进入到输送器1中，然后通过第一旋转驱动件9，第一旋转驱动件9就会使传动轴10转动进而使输送带2进行转动，输送带2就会使物料挡板3带动混凝土上升，混凝土进入到排料罐11中，然后通过启动第二旋转驱动件18，第二旋转驱动件18就会使齿轮19转动，齿轮19就会使齿板20移动，齿板20就会使连接板22移动，从而混凝土就会落入到排料口12中，然后进入到搅拌罐中进行搅拌，装置在长时间使用时，导致输送带2松弛，导致输送带2传送时打滑，因此，通过启动伸缩驱动件16，伸缩驱动件16使滑板13进行移动，滑板13使调节轴14进行移动，进而使滑板13收紧，从而控制滑板13的松紧程度，实用性强。









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