一种修复气柜密封油-25℃运动粘度的改质方法与流程

石油,煤气及炼焦工业设备的制造及其应用技术一种修复气柜密封油-25℃运动粘度的改质方法技术领域1.本发明属于气柜密封油修复技术领域，具体涉及一种修复气柜密封油-25℃运动粘度的改质方法。背景技术：2.气柜通常储存易燃易爆及有毒气体，气柜密封油是保证气柜能否安全、正常运行的关键。运动粘度是评价气柜密封油质量的重要参数，气柜密封油的粘度达到标准值，才能确保流动效果，保持良好的传热和冷却效果，减少摩擦阻力和燃料消耗，有效保护设备稳定安全的运行。气柜密封油-25℃运动粘度理化指标标准值为不大于20000mm2/s，长时间使用后可增大到80000mm2/s以上，严重影响气柜密封油的流动性，容易因温度过低造成设备挂冰结冰状态，设备无法产生密封效果，极易产生煤气泄漏等安全事故。技术实现要素：3.本发明的目的在于提供一种修复气柜密封油-25℃运动粘度的改质方法，本发明改质方法能够使长时间使用后的超标的气柜密封油修复至新油的国家标准-25℃运动粘度指数标准值，使其再次恢复流动性，为设备提供持续有效的润滑保护，从而避免设备在低温下的安全隐患。4.为实现本发明的上述目的，本发明采用以下技术方案：5.一种修复气柜密封油-25℃运动粘度的改质方法，所述改质方法为：将原气柜密封油与白油、降凝剂以及抗氧剂混合搅拌均匀，优选的，向原气柜密封油中依次加入白油、降凝剂以及抗氧化剂，在20-60r/min的搅拌速度搅拌25-35min至无泡沫状态，即得到修复后的气柜密封油；所述降凝剂为聚烯烃t803b或聚甲基丙烯酸酯润滑油降凝剂t856(聚甲基丙烯酸酯35％～80％，矿物油20％～65％)；所述抗氧剂为2,6-二叔丁基对甲酚t501或苯胺类抗氧剂t531(化学品中文名称：n-苯基-1-萘胺)；白油优选5#白油；原气柜密封油优选-25℃运动粘度大于20000mm2/s的气柜密封油，进一步优选-25℃运动粘度大于80000mm2/s的气柜密封油。6.本发明改质方法中加入的白油的作用在于调和旧油，调整产品粘度，使其低温性能有部分回升，在此基础上再加降凝剂，才能顺利调整系数。降凝剂的作用在于降低油品凝点，改进低温性能。抗氧剂的作用在于调整油品氧化安定性，辅助提高低温性能和使用寿命。本发明改质方法以白油、降凝剂和抗氧剂为改质剂，通过所述组分的协同作用，进而达到修复旧油的目的。本发明改质方法在形成之初发现，原气柜密封油与改质剂组分之间存在兼容性问题，本发明限定的改质剂组分是经大量试验筛选得到，与原气柜密封油之间具有最佳的兼容性，能够将其修复至产品指标的要求。7.本发明提供的改质方法中，各改质剂组分比例过高或过低对于改质效果均有一定影响，例如抗氧化剂的比例过高或过低会直接影响氧化安定性指标的高低，氧化安定性会影响各项指标的稳定性，氧化指标失修，气柜密封油会加速氧化效果，其它指标会随着氧化效果失去标准值，产生质变，破坏气柜密封油的功能，致使设备无法正常运行，特定量的抗氧剂能有效促使氧化安定性指标恢复到标准值，杜绝上述问题的发生。具体而言，按质量百分比计，各组分加入量优选为：白油5.15-5.25％、降凝剂0.35-0.55％、抗氧剂0.35-0.55％，余量为原气柜密封油。进一步优选为：白油5％、降凝剂0.5％、抗氧剂0.5％，余量为原气柜密封油。8.本发明的有益效果为：9.本发明所述的改质方法，通过向原气柜密封油中添加包括白油以及限定的降凝剂和抗氧剂在内的改质剂组分并辅以各组分适合的添加比例，使得所述多种改质剂组分协同作用，可将原气柜密封油修复至国家标准-25℃运动粘度要求的范围内，使其性能恢复如初，可以再次使用以消除设备低温安全隐患、减少设备磨损保护设备、延长设备寿命，进而为企业节约成本，提高经济效益。具体实施方式10.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。11.实施例112.一种修复气柜密封油-25℃运动粘度的改质方法，包括如下步骤为：13.(1)按如下质量百分比取各原料：14.表1[0015][0016](2)向原气柜密封油中依次加入5#白油、聚烯烃t803b以及2,6-二叔丁基对甲酚t501，40r/min的搅拌速度搅拌30min至无泡沫状态，即为修复后的气柜密封油。[0017]实施例2[0018]一种修复气柜密封油-25℃运动粘度的改质方法，包括如下步骤为：[0019](1)按如下质量百分比取各原料：[0020]表2[0021][0022][0023](2)向原气柜密封油中依次加入5#白油、聚甲基丙烯酸酯润滑油降凝剂t856以及2,6-二叔丁基对甲酚t501，20r/min的搅拌速度搅拌35min至无泡沫状态，即为修复后的气柜密封油。[0024]实施例3[0025]一种修复气柜密封油-25℃运动粘度的改质方法，包括如下步骤为：[0026](1)按如下质量百分比取各原料：[0027]表3[0028][0029](2)向原气柜密封油中依次加入5#白油、聚烯烃t803b以及n-苯基-1-萘胺，60r/min的搅拌速度搅拌25min至无泡沫状态，即为修复后的气柜密封油。[0030]采用本发明实施例1改质方法对新疆八一钢铁股份有限公司能源中心动力调度室10万m3高气煤气柜专用密封油约220t进行了在线改质修复：[0031]1.环境条件：极端最高温度42.1℃，极端最低温度-41.5℃；[0032]2.基本工况条件：[0033]a.工作介质：高炉煤气；[0034]b.煤气温度-10℃～60℃，油温-5～60℃；[0035]3.改质前后理化检测结果：见表4。[0036]表4[0037][0038][0039]4.结论：可以看出，经本发明方法改质后的密封油的-25℃运动粘度从80080mm2/s降至18920mm2/s，达到标准要求范围，其他技术指标均不低于改质前，改质后的密封油可再次使用，改质效果显著。[0040]以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。技术特征：1.一种修复气柜密封油-25℃运动粘度的改质方法，其特征在于，所述改质方法为：将原气柜密封油与白油、降凝剂以及抗氧剂混合搅拌均匀，即得到修复后的气柜密封油；所述降凝剂为聚烯烃t803b或聚甲基丙烯酸酯润滑油降凝剂t856，所述抗氧剂为2,6-二叔丁基对甲酚t501或苯胺类抗氧剂t531。2.根据权利要求1所述修复气柜密封油-25℃运动粘度的改质方法，其特征在于，按质量百分比计，各组分加入量为：白油5.15-5.25％、降凝剂0.35-0.55％、抗氧剂0.35-0.55％，余量为原气柜密封油。3.根据权利要求2所述修复气柜密封油-25℃运动粘度的改质方法，其特征在于，按质量百分比计，各组分加入量为：白油5％、降凝剂0.5％、抗氧剂0.5％，余量为原气柜密封油。4.根据权利要求1所述修复气柜密封油-25℃运动粘度的改质方法，其特征在于，所述白油为5#白油。5.根据权利要求1所述修复气柜密封油-25℃运动粘度的改质方法，其特征在于，所述原气柜密封油为-25℃运动粘度大于20000mm2/s的气柜密封油。6.根据权利要求5所述修复气柜密封油-25℃运动粘度的改质方法，其特征在于，所述原气柜密封油为-25℃运动粘度大于80000mm2/s的气柜密封油。7.根据权利要求1所述修复气柜密封油-25℃运动粘度的改质方法，其特征在于，所述改质方法为：向原气柜密封油中依次加入白油、降凝剂以及抗氧化剂，搅拌至无泡沫状态，即得到修复后的气柜密封油。8.根据权利要求7所述修复气柜密封油-25℃运动粘度的改质方法，其特征在于，所述搅拌为在20-60r/min的搅拌速度搅拌25-35min。技术总结本发明涉及一种修复气柜密封油-25℃运动粘度的改质方法，所述改质方法为：将原气柜密封油与白油、降凝剂以及抗氧剂混合搅拌均匀，即得到修复后的气柜密封油；所述降凝剂为聚烯烃T803B或聚甲基丙烯酸酯润滑油降凝剂T856，所述抗氧剂为2,6-二叔丁基对甲酚T501或苯胺类抗氧剂T531。本发明所述的改质方法，可将原气柜密封油修复至国家标准-25℃运动粘度要求的范围内，使其性能恢复如初，可以再次使用以消除设备低温安全隐患、减少设备磨损保护设备、延长设备寿命，进而为企业节约成本，提高经济效益。济效益。技术研发人员：洪育才 王晓翔 刘文军受保护的技术使用者：新疆中特路能源科技有限公司技术研发日：2022.06.02技术公布日：2022/8/30









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