一种无纺布生产用清洗烘干设备的制作方法

纺织,织造,皮革制品制作工具,设备的制造及其制品技术处理方法1.本发明涉及新能源汽车技术领域，具体为一种无纺布生产用清洗烘干设备。背景技术：2.无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布是一种非织造布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，最后经过后整理形成的无编织的布料，具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品，优点是不产生纤维屑，强韧、耐用、丝般柔软，也是增强材料的一种，而且还有棉质的感觉，和棉织品相比，无纺布的袋子容易成形，而且造价便宜，而无纺布在生产时需要对其进行清洗烘干处理工作。3.现有清洗烘干设备多数是流水式的对无纺布进行清洗烘干的，该种流水式清洗烘干效率较差，不能较好的清洗除无纺布表面粘黏的异物，且该种清洗烘干方式还需操作人员等待较长实现，降低了其清洗效率，同时现有无纺布在清洗过程中会产生大量污水，而污水内部含有的杂质部分则会粘黏至清洗设备内部，不仅降低了清洗设备内部的洁净度，同时还影响了后续无纺布的清洗效率，且在清洗完成后，还需操作人员手动清理该清洗设备，从而增加了操作人员工作步骤，降低了该设备使用的便捷性和实用性；现有清洗烘干设备在工作时，其内部产生的大量污水则是直接排除至外界的，而其直接的排除不仅会污染周围水源，同时还增加了水资源的消耗，增加浪费现象，且现有的水循环利用设备，其内部多数未设置警示功能，导致其内部过滤机构因杂质堆积产生堵塞现象，不仅降低了其使用寿命，同时还减缓了过滤效率。技术实现要素：4.本发明的目的在于提供一种无纺布生产用清洗烘干设备，以解决上述背景技术中提出的现有清洗烘干设备多数是流水式的对无纺布进行清洗烘干的，该种流水式清洗烘干效率较差，不能较好的清洗除无纺布表面粘黏的异物，且该种清洗烘干方式还需操作人员等待较长实现，降低了其清洗效率，同时现有无纺布在清洗过程中会产生大量污水，而污水内部含有的杂质部分则会粘黏至清洗设备内部，不仅降低了清洗设备内部的洁净度，同时还影响了后续无纺布的清洗效率，且在清洗完成后，还需操作人员手动清理该清洗设备，从而增加了操作人员工作步骤，降低了该设备使用的便捷性和实用性；现有清洗烘干设备在工作时，其内部产生的大量污水则是直接排除至外界的，而其直接的排除不仅会污染周围水源，同时还增加了水资源的消耗，增加浪费现象，且现有的水循环利用设备，其内部多数未设置警示功能，导致其内部过滤机构因杂质堆积产生堵塞现象，不仅降低了其使用寿命，同时还减缓了过滤效率的问题。5.技术方案6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种无纺布生产用清洗烘干设备，水仓，所述水仓，顶部的两侧分别设有烘干仓和清洗仓，所述烘干仓内底部的一侧设有延伸至水仓内部的第二排水管，所述烘干仓内部的两侧皆设有电热棒，所述清洗仓内底部的一侧设有延伸至水仓内部的第一排水管，所述第一排水管的内部设有与其相配合的开关阀，所述清洗仓内底部的中间位置处设有与清洗仓内壁相贴合的清洁杆，所述清洗仓和固定卡槽的内部皆设有放置翻转组件，所述水仓内顶部靠近第一排水管的一侧设有过滤警示组件，所述水仓内底部靠近第二排水管的一侧放置有放置网槽，所述放置网槽的内部均匀设有活性炭滤包，所述水仓远离放置网槽一侧的背面一端设有水泵，且水泵的输入端延伸至水仓的内底部，所述水泵的输出端设有第三排水管，且第三排水管延伸至清洗仓内部一侧的顶部，所述水仓两侧的中间位置处皆设有支撑杆，两组所述支撑杆的顶部共同设有抬升组件。7.优选的，所述放置翻转组件包括第二安装板、放置网筒、搅拌杆、环形导槽、皮带、第二伺服电机、双槽皮带轮、皮带轮、齿轮、环形滑块、皮带和拨动块，所述环形导槽设有两组，两组所述环形导槽分别位于烘干仓和清洗仓外侧的顶部，两组所述环形导槽的内部皆滑动设有环形滑块，两组所述环形滑块的内侧皆设有延伸至烘干仓和清洗仓内部的放置网筒，两组所述环形滑块内底部相靠近的一侧皆设有与清洁杆相配合的拨动块，两组所述放置网筒的顶部接设有内齿圈；8.所述第二安装板位于烘干仓和清洗仓的正上方并套设在两组支撑杆的外侧，所述第二安装板底部的两侧皆设有延伸至放置网筒内部的搅拌杆，一组所述搅拌杆外侧的中间位置处设有与内齿圈相啮合的齿轮，两组所述搅拌杆外侧顶部皆设有皮带轮，所述第二安装板底部的中间位置处设有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端设有双槽皮带轮，所述双槽皮带轮的外侧套设有与皮带轮相配合的皮带。9.优选的，所述过滤警示组件包括过滤槽、固定卡槽、卡块、固定杆、凹槽、弹簧、安装块和金属接触块，所述凹槽设有两组，两组所述凹槽位于水仓顶部靠近第一排水管的两侧，两组所述凹槽内底部的中间位置处皆贯穿设有延伸至水仓内部的固定杆，两组所述固定杆底部相靠近的一侧皆设有固定卡槽，两组所述固定卡槽的内部皆滑动设有卡块，两组所述卡块相靠近的一侧共同设有与第一排水管相配合的过滤槽，两组所述固定杆的顶部皆设有安装块，两组所述固定杆外侧的顶部皆套设有与安装块相连接的弹簧，两组所述安装块底部相靠近的一侧与两组凹槽内底部相靠近的一侧皆设有金属接触块，且两组金属接触块相互配合。10.优选的，所述抬升组件包括第一安装板、收纳杆、第一伺服电机、连接绳、固定块和提示灯，所述第一安装板位于两组支撑杆的顶部，所述第一安装板顶部的两侧对称设有固定块，两组所述固定块的内部共同设有收纳杆，所述收纳杆外部的两侧皆缠绕设有连接绳，且连接绳通过第一安装板与第二安装板顶部的两侧相连接，所述第一安装板顶部的一侧设有第一伺服电机，且第一伺服电机的输出端与收纳杆相连接，所述第一安装板顶部的另一侧设有提示灯。11.优选的，所述水仓顶部的中间位置处设有四组安装杆，且四组安装杆的顶部共同设有放置箱。12.优选的，两组所述支撑杆外侧的中间位置处皆设有挡块，且挡块与第二安装板相互配合。13.优选的，所述水仓一侧的顶部设有安装凹槽，且安装凹槽与水泵相互配合。14.优选的，两组所述环形滑块顶部的两侧皆设有把手，且把手的外侧设有防滑纹。15.优选的，所述第一安装板内部的两侧皆设有通孔，且通孔与连接绳相互配合，且连接绳的底部缠绕设有与第二安装板相连接的卡环。16.优选的，所述烘干仓和清洗仓外侧底部的四角处皆设有限位支撑杆，且限位支撑杆与水仓相互连接。17.本发明的有益效果是：18.1、本发明通过第一安装板、收纳杆、第一伺服电机、连接绳、支撑杆和第二安装板的相互配合，可实现第二安装板及其以上部件的升降工作，便有操作人员实现无纺布的更换和放置工作，为后续操作提供便利，通过第二安装板、皮带轮、双槽皮带轮、第二伺服电机、皮带、环形导槽、搅拌杆、电热棒、烘干仓、清洗仓、放置网筒和环形滑块的相互配合，可实现无纺布清洗和烘干时翻转工作，以便提升其清洗和烘干效率，且通过该结构设计比现有流水式的清洗烘干效率较好，降低了操作人员等待时长，同时通过齿轮、清洁杆、内齿圈和环形导槽的相互配合，可实现清洗仓内侧壁的清洗工作，降低了异物粘黏，提升清洗仓内部的洁净度，降低了对后续无纺布清洗时的影响，从而提高了该设备使用的便捷性和实用性。19.2、本发明利用水仓、水泵、第三排水管、开关阀、第一排水管和第二排水管的相互配合，可实现水循环利用功能，降低水资源浪费现象，同时通过活性炭滤包、放置网槽、过滤槽、固定卡槽、卡块、固定杆、凹槽、弹簧、安装块、金属接触块和提示灯的相互配合，可实现对污水的净化功能，以确保污水清澈便于后续的清洗，同时通过该部件的配合可实现第一时间的警示功能，以便操作人员实现对过滤槽内部杂质的清理工作，降低其堵塞现象，提升后续的过滤效率，该结构设计简单合理适于推广。附图说明20.图1为本发明的主视剖视图；21.图2为本发明的主视剖视展开图；22.图3为本发明主视图；23.图4为本发明的清洗仓的主视剖视放大图；24.图5为本发明的放置网筒的主视剖视放大图；25.图6为本发明的过滤槽的立体结构放大图；26.图7为本发明的图1的a处放大图。27.图中：1、水仓；2、活性炭滤包；3、放置网槽；4、烘干仓；5、第一安装板；6、收纳杆；7、第一伺服电机；8、连接绳；9、支撑杆；10、第二安装板；11、清洗仓；12、第三排水管；13、水泵；14、固定卡槽；15、卡块；16、固定杆；17、凹槽；18、弹簧；19、安装块；20、开关阀；21、第一排水管；22、齿轮；23、皮带轮；24、双槽皮带轮；25、第二伺服电机；26、皮带；27、环形导槽；28、搅拌杆；29、电热棒；30、第二排水管；31、放置网筒；32、金属接触块；33、提示灯；34、清洁杆；35、环形滑块；36、内齿圈；37、拨动块；38、过滤槽；39、固定块。具体实施方式28.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。29.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。30.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。31.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。32.在本技术实施例的描述中，需要说明的是，指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。33.在本技术实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。34.请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种无纺布生产用清洗烘干设备，水仓1，水仓1，顶部的两侧分别设有烘干仓4和清洗仓11，烘干仓4内底部的一侧设有延伸至水仓1内部的第二排水管30，烘干仓4内部的两侧皆设有电热棒29，清洗仓11内底部的一侧设有延伸至水仓1内部的第一排水管21，第一排水管21的内部设有与其相配合的开关阀20，清洗仓11内底部的中间位置处设有与清洗仓11内壁相贴合的清洁杆34，清洗仓11和固定卡槽14的内部皆设有放置翻转组件，便于实现清洗和烘干功能，同时便于实现对无纺布的翻转工作以降低等待时间提高工作效率，水仓1内顶部靠近第一排水管21的一侧设有过滤警示组件，便于操作人员可第一时间对过滤槽38进行清理，防止其产生堵塞现象提高后续的过滤效果，水仓1内底部靠近第二排水管30的一侧放置有放置网槽3，放置网槽3的内部均匀设有活性炭滤包2，水仓1远离放置网槽3一侧的背面一端设有水泵13，且水泵13的输入端延伸至水仓1的内底部，水泵13的输出端设有第三排水管12，且第三排水管12延伸至清洗仓11内部一侧的顶部，水仓1两侧的中间位置处皆设有支撑杆9，两组支撑杆9的顶部共同设有抬升组件，便于操作人员后续对无纺布的放置和更换工作。35.作为本实施例的优选方案：放置翻转组件包括第二安装板10、放置网筒31、搅拌杆28、环形导槽27、皮带26、第二伺服电机25、双槽皮带轮24、皮带轮23、齿轮22、环形滑块35、皮带26和拨动块37，环形导槽27设有两组，两组环形导槽27分别位于烘干仓4和清洗仓11外侧的顶部，两组环形导槽27的内部皆滑动设有环形滑块35，两组环形滑块35的内侧皆设有延伸至烘干仓4和清洗仓11内部的放置网筒31，两组环形滑块35内底部相靠近的一侧皆设有与清洁杆34相配合的拨动块37，两组放置网筒31的顶部接设有内齿圈36；36.第二安装板10位于烘干仓4和清洗仓11的正上方并套设在两组支撑杆9的外侧，第二安装板10底部的两侧皆设有延伸至放置网筒31内部的搅拌杆28，一组搅拌杆28外侧的中间位置处设有与内齿圈36相啮合的齿轮22，两组搅拌杆28外侧顶部皆设有皮带轮23，第二安装板10底部的中间位置处设有第二伺服电机25，第二伺服电机25的输出端设有双槽皮带轮24，双槽皮带轮24的外侧套设有与皮带轮23相配合的皮带26，便于实现清洗和烘干功能，同时便于实现对无纺布的翻转工作以降低等待时间提高工作效率。37.作为本实施例的优选方案：过滤警示组件包括过滤槽38、固定卡槽14、卡块15、固定杆16、凹槽17、弹簧18、安装块19和金属接触块32，凹槽17设有两组，两组凹槽17位于水仓1顶部靠近第一排水管21的两侧，两组凹槽17内底部的中间位置处皆贯穿设有延伸至水仓1内部的固定杆16，两组固定杆16底部相靠近的一侧皆设有固定卡槽14，两组固定卡槽14的内部皆滑动设有卡块15，两组卡块15相靠近的一侧共同设有与第一排水管21相配合的过滤槽38，两组固定杆16的顶部皆设有安装块19，两组固定杆16外侧的顶部皆套设有与安装块19相连接的弹簧18，两组安装块19底部相靠近的一侧与两组凹槽17内底部相靠近的一侧皆设有金属接触块32，且两组金属接触块32相互配合，便于操作人员可第一时间对过滤槽38进行清理，防止其产生堵塞现象提高后续的过滤效果。38.作为本实施例的优选方案：抬升组件包括第一安装板5、收纳杆6、第一伺服电机7、连接绳8、固定块39和提示灯33，第一安装板5位于两组支撑杆9的顶部，第一安装板5顶部的两侧对称设有固定块39，两组固定块39的内部共同设有收纳杆6，收纳杆6外部的两侧皆缠绕设有连接绳8，且连接绳8通过第一安装板5与第二安装板10顶部的两侧相连接，第一安装板5顶部的一侧设有第一伺服电机7，且第一伺服电机7的输出端与收纳杆6相连接，第一安装板5顶部的另一侧设有提示灯33，便于操作人员后续对无纺布的放置和更换工作。39.作为本实施例的优选方案：水仓1顶部的中间位置处设有四组安装杆，且四组安装杆的顶部共同设有放置箱，便于操作人员放置辅助工具。40.作为本实施例的优选方案：两组支撑杆9外侧的中间位置处皆设有挡块，且挡块与第二安装板10相互配合，便于固定放置第二安装板10。41.作为本实施例的优选方案：水仓1一侧的顶部设有安装凹槽，且安装凹槽与水泵13相互配合，便于安装放置水泵13。42.作为本实施例的优选方案：两组环形滑块35顶部的两侧皆设有把手，且把手的外侧设有防滑纹，便于拿取的同时防止其产生滑动。43.作为本实施例的优选方案：第一安装板5内部的两侧皆设有通孔，且通孔与连接绳8相互配合，且连接绳8的底部缠绕设有与第二安装板10相连接的卡环，便于连接绳8移动的同时还和第二安装板10进行固定连接。44.作为本实施例的优选方案：烘干仓4和清洗仓11外侧底部的四角处皆设有限位支撑杆，且限位支撑杆与水仓1相互连接，便于固定安装烘干仓4和清洗仓11。45.实施例1，如图1-4所示，在工作前需对第二安装板10及其以上部件进行抬升工作时，操作人员可直接打开第一伺服电机7使得其带动收纳杆6进行转动，通过收纳杆6的转动可实现对连接绳8的收卷工作，通过连接绳8的收卷可带动第二安装板10及其以上部件在支撑杆9的外侧进行滑动上移至指定位置处，当上移完成后，可在通过第一伺服电机7的反向转动实现对连接绳8的缩放工作，以便实现第二安装板10及其以上部件·的下移工作，以便操作人员实现后续的无纺布更换和放置工作。46.实施例2，如图1-4、6、7所示，当清洗仓11内部污水通过第一排水管21排入至水仓1内部时，污水可先进入至过滤槽38的内部，通过过滤槽38的结构设计可对污水内部杂质进行一次过滤，通过杂质过滤堆积产生的重量可通过过滤槽38带动固定杆16下移，使得固定杆16对弹簧18进行压缩工作，同时通过固定杆16的下移可带动两组金属接触块32相互靠近打开提示灯33，通过提示灯33的打开可对操作人员进行警示，以便操作人员可在第一时间内对过滤槽38内部杂质进行清理，以提高后续过滤效率。47.工作原理：当装置使用时，操作人员可先通过抬升组件的工作可带动第二安装板10及其以上部件进行上移，使得搅拌杆28脱离至清洗仓11和烘干仓4的内部，然后操作人员再将未清理的无纺布和清洗完成后的无纺布分别放置入两组放置网筒31的内部，最后再将放置网筒31分别放置入清洗仓11和烘干仓4的内部，使得环形滑块35插合至环形导槽27的内部，当放置完成后，在通过抬升组件的反向转动可带动第二安装板10及其以上部件下移，是哦搅拌杆28插入至放置网筒31的内部，然后在通过第二伺服电机25的工作带动双槽皮带轮24进行转动，使得双槽皮带轮24通过皮带26带动皮带轮23进行转动，通过皮带轮23可带动两组搅拌杆28在两组放置网筒31的内部进行转动，以便实现对其内部无纺布的翻转工作；48.同时通过电热棒29的工作可对烘干仓4内部的无纺布进行烘干，而烘干仓4内部产生的滴水可通过第二排水管30流入至水仓1的内部，而后再通过水泵13的工作可将水仓1内部清洁水抽入至第三排水管12的内部，最后再排入至清洗仓11的内部以便实现对其内部无纺布的清洗工作，同时通过一组搅拌杆28的转动可带动齿轮22进行转动，通过齿轮22与内齿圈36的相互啮合，可带动一组放置网筒31进行反向转动，此时通过环形滑块35底部设计的拨动块37可带动清洁杆34在清洗仓11的内侧进行转动，以便实现清洁杆34对清洗仓11内侧的清洁工作；49.当清洁完成后通过开关阀20可打开第一排水管21使得清洗仓11内部污水通过其排入至水仓1的内部，然后在通过过滤警示组件进行一次过滤工作，然后污水内部含有的其他杂质可被放置网槽3内部放置的活性炭滤包2吸附过滤，最后可将污水变为清水，以供下次清洗使用。50.以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。









图片声明：本站部分配图来自人工智能系统AI生成,觅知网授权图片,PxHere摄影无版权图库。本站只作为美观性配图使用,无任何非法侵犯第三方意图,一切解释权归图片著作权方,本站不承担任何责任。如有恶意碰瓷者,必当奉陪到底严惩不贷!




内容声明：本文中引用的各种信息及资料（包括但不限于文字、数据、图表及超链接等）均来源于该信息及资料的相关主体（包括但不限于公司、媒体、协会等机构）的官方网站或公开发表的信息。部分内容参考包括:(百度百科,百度知道,头条百科,中国民法典,刑法,牛津词典,新华词典,汉语词典,国家院校,科普平台)等数据,内容仅供参考使用,不准确地方联系删除处理！本站为非盈利性质站点,发布内容不收取任何费用也不接任何广告!




免责声明：我们致力于保护作者版权，注重分享，被刊用文章因无法核实真实出处，未能及时与作者取得联系，或有版权异议的，请联系管理员，我们会立即处理，本文部分文字与图片资源来自于网络，部分文章是来自自研大数据AI进行生成,内容摘自(百度百科,百度知道,头条百科,中国民法典,刑法,牛津词典,新华词典,汉语词典,国家院校,科普平台)等数据,内容仅供学习参考,不准确地方联系删除处理!的,若有来源标注错误或侵犯了您的合法权益，请立即通知我们，情况属实，我们会第一时间予以删除，并同时向您表示歉意,谢谢!