一种固废处理系统用污水处理装置的制作方法

物理化学装置的制造及其应用技术1.本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种固废处理系统用污水处理装置。背景技术：2.污水是指受一定污染的来自生活和生产的排出水，丧失了原来使用功能的水简称为污水，污水的来源主要包括：工业废水、生活污水、商业污水和表面径流，其中工业引起的水体污染最严重，如工业废水，它含污染物多，成分复杂，不仅在水中不易净化，而且处理也比较困难，工业废水是工业污染引起水体污染的最重要的原因，它占工业排出的污染物的大部分，工业废水所含的污染物因工厂种类不同而千差万别，即使是同类工厂，生产过程不同，其所含污染物的质和量也不一样，工业除了排出的废水直接注入水体引起污染外，固体废物和废气也会污染水体，因此，如何妥当地处理这些污水和固废成为人们亟待解决的问题之一；3.在固废处理系统中，对污水进行处理时，首先需要将污水进行固液分离，传统对污水进行固液分离时，通常需要使用到机械式格栅，但是传统的机械式格栅不设置有清理机构，机械式格栅在进行使用时，为了避免格栅口堵塞，通常将格栅的升降板设置成齿状，而格栅对在污水进行分离时，如污水中含有泥沙，或塑料袋等物品时，污水中的泥沙及塑料袋等物品极易粘附或者挂在升降板的挂齿上，在非人为的情况下，依靠其自身重力很难从升降板上掉落，随着格栅的工作时间，升降板上粘附的杂物越来越多，最终依然会造成格栅口堵塞的情况出现，不便于使用。技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种固废处理系统用污水处理装置，以至少解决现有技术不设置有清理机构的问题。5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固废处理系统用污水处理装置，包括：粗格栅；清理箱，所述清理箱设置于粗格栅的右侧上方，所述清理箱的内腔上下两侧均沿左右方向开设有滑槽；清理铲，所述清理铲的数量为四个，其中两个所述清理铲均设置于清理箱的内腔左侧中部，且另外两个清理铲分别设置于清理箱的内腔左侧上下两端；清理机构，所述清理机构设置于清理箱的内腔；驱动组件，所述驱动组件设置于清理箱的前侧；6.所述清理机构包括：滑块，所述滑块的数量为两个，其中一个所述滑块相适配插接于顶端滑槽的内腔左侧，且另一个滑块相适配插接于底端滑槽的内腔右侧；清理板，所述清理板的数量为两个，两个所述清理板的外侧右端分别设置于两个滑块的内侧，两个所述清理板的左侧均延伸出清理箱的内腔，两个所述清理板的上下两侧分别与四个清理铲相接触；齿牙，所述齿牙的数量为若干个，若干所述齿牙分别沿左右方向等距的设置于两个清理板的内侧右端。7.优选的，所述清理机构还包括：第一旋转杆，所述第一旋转杆的后端通过阻尼轴承可转动的设置于清理箱的内腔后侧中部，且第一旋转杆的前端延伸出清理箱的内腔；第一齿轮，所述第一齿轮套接于第一旋转杆的外壁中部，并通过顶丝锁紧，所述第一齿轮分别与位于两个清理板内侧的齿牙相啮合。8.优选的，所述驱动组件包括：第二旋转杆，所述第二旋转杆的后端通过轴承可转动的设置于清理箱的前侧；扇形板，所述扇形板套接于第二旋转杆的外壁；限位滑块，所述限位滑块设置于扇形板的外壁中部；扇形齿轮，所述扇形齿轮的内侧开设有限位滑槽，所述限位滑块的顶端相适配插接于限位滑槽的内腔；第二齿轮，所述第二齿轮套接于第一旋转杆的外壁前侧，并通过顶丝锁紧，所述第二齿轮和扇形齿轮相啮合。9.优选的，所述驱动组件还包括：电机，所述电机螺钉连接于清理箱的前侧右端；连接杆，所述连接杆的后端通过联轴器锁紧在电机的输出端；曲板，所述曲板的后侧左端设置于连接杆的前端；连杆，所述连杆的一端通过销轴可转动的设置于曲板的前侧右端，所述连杆的另一端通过销轴可转动的设置于扇形板的前侧中部。10.优选的，所述清理板和粗格栅的升降板相匹配。11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该固废处理系统用污水处理装置，利用粗格栅进行污水的固液分离，利用粗格栅的升降板带动固体废物向上移动，直至升降板的位置与清理板的位置相对应，利用清理板可以将升降板右侧的废物挂下，当升降板移动至粗格栅底端右侧时，升降板上方的固体废物在其自身的重力下掉落，本装置在进行时，可以清理升降板上粘附的杂物，避免升降板上粘附的杂物过多而造成粗格栅堵塞，便于使用。附图说明12.图1为本实用新型结构示意图；13.图2为清理箱的结构示意图；14.图3为清理箱的爆炸图；15.图4为本实用新型的a处放大图。16.图中：1、粗格栅，2、清理箱，3、滑槽，4、清理铲，5、清理机构，51、滑块，52、清理板，53、齿牙，54、第一旋转杆，55、第一齿轮，6、驱动组件， 61、第二旋转杆，62、扇形板，63、限位滑块，64、扇形齿轮，65、限位滑槽， 66、第二齿轮，67、电机，68、连接杆，69、曲板，610、连杆。具体实施方式17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。18.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种固废处理系统用污水处理装置，包括：粗格栅1、清理箱2、滑槽3、清理铲4、清理机构5和驱动组件6，清理箱2设置于粗格栅1的右侧上方，清理箱2的内腔上下两侧均沿左右方向开设有滑槽3，清理铲4的数量为四个，其中两个清理铲4均设置于清理箱 2的内腔左侧中部，且另外两个清理铲4分别设置于清理箱2的内腔左侧上下两端，清理铲4用于清理清理板52上的杂物，清理机构5设置于清理箱2的内腔，清理机构5用于对粗格栅1进行清理，驱动组件6设置于清理箱2的前侧，驱动组件6用于驱动清理机构5进行运动；19.清理机构5包括：滑块51、清理板52、齿牙53、第一旋转杆54和第一齿轮55，滑块51的数量为两个，其中一个滑块51相适配插接于顶端滑槽3的内腔左侧，且另一个滑块51相适配插接于底端滑槽3的内腔右侧，滑块51和滑槽3配合可以对清理板52进行限位，清理板52的数量为两个，两个清理板52 的外侧右端分别设置于两个滑块51的内侧，两个清理板52的左侧均延伸出清理箱2的内腔，两个清理板52的上下两侧分别与四个清理铲4相接触，清理板 52用于对粗格栅1进行清理，清理板52和粗格栅1的升降板相匹配，保证清理板52可以有效的对升降板进行清理，齿牙53的数量为若干个，若干齿牙53分别沿左右方向等距的设置于两个清理板52的内侧右端，第一旋转杆54的后端通过阻尼轴承可转动的设置于清理箱2的内腔后侧中部，且第一旋转杆54的前端延伸出清理箱2的内腔，第一齿轮55套接于第一旋转杆54的外壁中部，并通过顶丝锁紧，第一齿轮55分别与位于两个清理板52内侧的齿牙53相啮合，第一齿轮55进行旋转时，可以通过齿牙53驱动两个清理板52做相反方向运动。20.作为优选方案，更进一步的，驱动组件6包括：第二旋转杆61、扇形板62、限位滑块63、扇形齿轮64、限位滑槽65、第二齿轮66、电机67、连接杆68、曲板69和连杆610，第二旋转杆61的后端通过轴承可转动的设置于清理箱2的前侧，扇形板62套接于第二旋转杆61的外壁，限位滑块63设置于扇形板62 的外壁中部，扇形齿轮64的内侧开设有限位滑槽65，限位滑块63的顶端相适配插接于限位滑槽65的内腔，限位滑块63和限位滑槽65配合可以避免扇形齿轮64脱离扇形板62的外壁，第二齿轮66套接于第一旋转杆54的外壁前侧，并通过顶丝锁紧，第二齿轮66和扇形齿轮64相啮合，电机67螺钉连接于清理箱2的前侧右端，电机67为现有技术，在此用于通过曲板59、连接杆68和连杆610带动扇形板62进行往复旋转，连接杆68的后端通过联轴器锁紧在电机 67的输出端，曲板69的后侧左端设置于连接杆68的前端，连杆610的一端通过销轴可转动的设置于曲板69的前侧右端，连杆610的另一端通过销轴可转动的设置于扇形板62的前侧中部。21.其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。22.使用时，启动粗格栅1，污水通过粗格栅1的滤网流过，污水中的固体废物利用粗格栅1的升降板带动其进行上升，启动电机67，电机67的输出端顺时针旋转通过连接杆68带动曲板69进行顺时针旋转，曲板69顺时针旋转利用连杆 610可以推动扇形板62进行逆时针旋转，因为第一旋转杆54通过阻尼轴承设置于清理箱2的内壁，所以扇形板62逆时针旋转可以利用第二齿轮66促使扇形齿轮64位置不发生变化，进而促使扇形齿轮64沿着限位滑块63的外壁进行滑动，直至扇形齿轮64的右侧与扇形板62的内腔右侧接触，扇形齿轮64跟随扇形板62进行旋转，扇形齿轮64逆时针旋转可以促使第二齿轮66通过第一旋转杆54带动第一齿轮55进行顺时针旋转，第一齿轮55顺时针旋转可以促使位于下方的清理板52向左侧移动，位于上方的清理板2向右侧移动，当电机67通过曲板69带动连杆610的右端移动至左侧时，连杆610拉动扇形板62进行顺时针旋转，扇形板62顺时针旋转可以做与上述相反方向运动，进而促使上方的清理板52向左侧移动，下方的清理板52向右侧移动，而扇形齿轮64沿着限位滑块63外壁滑动的时间即为清理板52静止驻留的时间，进而可以实现利用清理板52驻留的时间对粗格栅1的升降板进行清理的作用，粗格栅1的升降板移动至与清理板52的位置相对应时，利用清理板52可以将粗格栅1的升降板右侧的杂物进行刮下，而当升降板移动至底端右侧时，其上方的杂物因为其自身的重力掉落，当清理板52向右侧移动时，可以利用清理铲4将其顶端的杂物刮下，进而可以实现及时对粗格栅1的升降板进行清理的效果，避免粗格栅1堵塞，本装置在进行时，可以清理升降板上粘附的杂物，避免升降板上粘附的杂物过多而造成粗格栅1堵塞，便于使用。23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“轴接”、“插接”、“焊接”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。









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