一种吸塑成型用的冷却装置的制作方法

塑料加工应用技术1.本实用新型涉及冷却装置领域，特别涉及一种吸塑成型用的冷却装置。背景技术：2.一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业，在生产过程中需要对模具进行冷却。3.但是现在已知的冷却装置不具有循环组件，冷却水无法回收利用，需要使用到大量的水进行冷却，比较浪费水资源。技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种吸塑成型用的冷却装置，克服了现有技术的不足，通过换热器由鼓风机通入冷空气作为介质，利用热交换原理对热水进行换热以及冷却，冷却后的水再流进水箱内参与对吸塑成型模具的冷却，从而达到水循环利用的目的，能够节省水资源。5.为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：6.一种吸塑成型用的冷却装置，包括7.壳体机构，包括外壳；8.循环机构，包括设置在外壳一侧的水箱以及冷却组件，所述冷却组件用于对的模具进行冷却；9.辅助机构，包括设置在外壳内部的固定框。10.进一步地，所述冷却组件包括设置在水箱一侧的水泵，所述水箱一侧表面设置有出水口，所述水泵与出水口连接，所述水泵一端设置有输水管，所述外壳上表面设置有第一通孔，所述输水管与第一通孔连接，所述输水管外部设置有固定柱，所述固定柱外表面设置有第二通孔，所述输水管与第二通孔连接，所述固定柱一端与外壳一侧表面连接，所述输水管一端设置有管道，所述管道外部设置有喷头。11.进一步地，所述冷却组件还包括设置在外壳内部的过滤框，所述过滤框内部设置有滤网，所述外壳一侧设置有出水管，所述外壳一侧表面设置有第三通孔，所述出水管与第三通孔连接，所述出水管一端设置有换热器，所述换热器一端设置有鼓风机，所述换热器一端设置有进水管，所述外壳一侧表面设置有进水口，所述进水管与进水口连接。12.进一步地，所述固定框内部设置有转动轴，所述转动轴外部设置有散热片，所述转动轴一端设置有驱动电机。13.进一步地，所述外壳内部设置有挡板，所述外壳一侧设置有密封塞，所述外壳一侧表面设置有清理口，所述密封塞与清理口连接，所述外壳内部一侧设置有支撑轴，所述支撑轴外部设置有转筒。14.本实用新型与现有技术相比较，具有以下有益效果：15.本实用新型通过水经过吸塑成型模具流进外壳下方，经过滤网将固体杂质过滤掉，再流到外壳内部下方，由出水管流进换热器中，换热器由鼓风机通入冷空气作为介质，利用热交换原理对热水进行换热以及冷却，冷却后的水再流进水箱内参与对吸塑成型模具的冷却，从而达到水循环利用的目的，能够节省水资源。16.本实用新型通过启动驱动电机带动转动轴转动，从而调动散热片转动，能够将将气流吹向吸塑成型模具以及喷下的水流，能够加速吸塑成型模具的冷却，提高冷却效率。附图说明17.图1为一种吸塑成型用的冷却装置的等轴结构示意图；18.图2为一种吸塑成型用的冷却装置的第一视角结构示意图；19.图3为一种吸塑成型用的冷却装置的第二视角结构示意图；20.图4为一种吸塑成型用的冷却装置的第三视角结构示意图；21.图5为一种吸塑成型用的冷却装置中的内部结构示意图。22.图中：1、壳体机构；101、外壳；102、挡板；103、密封塞；104、支撑轴；105、转筒；2、循环机构；201、水箱；202、水泵；203、输水管；204、固定柱；205、管道；206、喷头；207、过滤框；208、滤网；209、出水管；210、换热器；211、鼓风机；212、进水管；3、辅助机构；301、固定框；302、转动轴；303、散热片；304、驱动电机。具体实施方式23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。26.请参照图1—5所示，本实用新型为一种吸塑成型用的冷却装置，包括壳体机构1，包括外壳101；27.循环机构2，包括设置在外壳101一侧的水箱201以及冷却组件，冷却组件用于对的模具进行冷却；28.辅助机构3，包括设置在外壳101内部的固定框301。29.使用时，通过将吸塑成型模具放在转筒上105，转筒105能够转动，便于进行上料，将吸塑成型模具放在外侧，轻轻推动便可使其滑动至外壳101内部，从而能够节省上料的时间以及劳动力，将若干个吸塑成型模具放在转筒105上后，拉动挡板102将外壳101密封，通过启动水泵202将水箱201内部的水抽出，经过输水管203将水输送到管道205内部，再由喷头206向吸塑成型模具喷出，对其进行冷却，水经过吸塑成型模具流进外壳101下方，经过滤网208将固体杂质过滤掉，再流到外壳101内部下方，由出水管209流进换热器210中，换热器210由鼓风机211通入冷空气作为介质，利用热交换原理对热水进行换热以及冷却，冷却后的水再流进水箱201内参与对吸塑成型模具的冷却，从而达到水循环利用的目的，能够节省水资源，启动驱动电机304带动转动轴302转动，从而调动散热片303转动，能够将将气流吹向吸塑成型模具以及喷下的水流，能够加速吸塑成型模具的冷却，提高冷却效率。30.为了能够对吸塑成型模具进行冷却，冷却组件包括设置在水箱201一侧的水泵202，水箱201一侧表面设置有出水口，水泵202与出水口连接，水泵202一端设置有输水管203，外壳101上表面设置有第一通孔，输水管203与第一通孔连接，输水管203外部设置有固定柱204，固定柱204外表面设置有第二通孔，输水管203与第二通孔连接，固定柱204一端与外壳101一侧表面连接，输水管203一端设置有管道205，管道205外部设置有喷头206。31.为了能够对冷却水进行循环，冷却组件还包括设置在外壳101内部的过滤框207，过滤框207内部设置有滤网208，外壳101一侧设置有出水管209，外壳101一侧表面设置有第三通孔，出水管209与第三通孔连接，出水管209一端设置有换热器210，换热器210一端设置有鼓风机211，换热器210一端设置有进水管212，外壳101一侧表面设置有进水口，进水管212与进水口连接。32.为了能够加速冷却速度，固定框301内部设置有转动轴302，转动轴302外部设置有散热片303，转动轴302一端设置有驱动电机304。33.为了便于对冷却箱内部进行清理，外壳101内部设置有挡板102，外壳101一侧设置有密封塞103，外壳101一侧表面设置有清理口，密封塞103与清理口连接，外壳101内部一侧设置有支撑轴104，支撑轴104外部设置有转筒105。34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。









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