一种铝导辊高效加工设备的制作方法

金属材料;冶金;铸造;磨削;抛光设备的制造及处理,应用技术1.本实用新型涉及导辊机加工领域，特别是涉及一种铝导辊高效加工设备。背景技术：2.导辊作用是使铜网在运行过程中保持正常固定的位置。铜网跑偏时把它再调整回原位，引导铜网始终走正确的线路。铝导辊铝材表面处理工艺对铝材来说，阳极氧化所能做到的色彩的确比较局限，通常就是银白、古铜、钛金、k金色或者黑色。3.目前，现有铝导辊进行外表的磨削加工工作时，需要用到加工设备，现有铝导辊加工设备，其缺乏良好的多铝导辊高效加工结构，实际进行铝导辊加工工作时，无法同时进行多组铝导辊的高效加工工作，整体铝导辊加工效率低下，同时现有铝导辊加工设备针对不同尺寸的铝导辊加工时，其缺乏良好的配合调节结构，无法针对不同长度的铝导辊进行安装驱动，以及无法进行铝导辊外侧打磨机构的灵活高度调节，实际多尺寸铝导辊加工适应性较差。技术实现要素：4.本实用新型所要解决的技术问题是现有铝导辊高效加工设备缺乏高效的铝导辊高效加工结构与配合调节结构。5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种铝导辊高效加工设备，包括基座，所述基座顶壁一侧自前往后等距离固定连接有三个滑轨，所述基座顶壁另一侧自前往后等距离固定连接有三个固定架，所述基座顶壁且位于固定架另一侧固定连接有固定座；6.所述滑轨上滑动安装有滑块，所述固定架顶部固定安装有驱动电机，所述固定座顶壁呈前后对称固定连接有安装螺栓；7.两个所述安装螺栓上固定安装有调节座，所述调节座一侧侧壁固定连接有磨削设备，可通过调节安装螺栓上的调节座高度，实现磨削设备的高度适应性调节。8.优选的，所述滑块顶壁中间位置固定连接有安装座，可滑动滑块调节其上的安装座位置，进而调节第一安装盘的位置，所述安装座另一侧侧壁中心位置固定连接有转轴座，所述转轴座另一侧转动端固定连接有第一安装盘，第一安装盘为可转动设计。9.优选的，所述驱动电机一侧驱动轴固定连接有第二安装盘，驱动电机可驱动第二安装盘转动，所述第二安装盘与其对应一侧第一安装盘呈对称状设置，利于在对称设置的第一安装盘与第二安装盘之间通过固定件固定安装待加工铝导辊。10.优选的，所述磨削设备底壁一侧自前往后等距离设置有三个驱动座，所述驱动座另一侧驱动轴固定连接有磨削加工筒，可驱动磨削加工筒转动，所述磨削加工筒位于其对应一侧的第一安装盘与第二安装盘正上方，磨削加工筒转动，利于对位于其下方第一安装盘与第二安装盘之间固定安装的铝导辊进行外侧高效的磨削加工工作。11.优选的，所述磨削设备前侧壁一侧设置有控制面板，可进行磨削设备的控制反馈工作，所述基座底壁四个拐角处固定连接有支座，可进行整体加工设备的放置布置。12.本实用新型的有益效果如下：13.1. 本实用新型通过设置有三组铝导辊高效加工结构，即设置有三组铝导辊安装驱动结构及其配套的铝导辊外侧磨削加工结构，实际进行铝导辊加工工作时，可以同时进行多组铝导辊的高效加工工作，整体铝导辊加工效率较高；14.2. 本实用新型通过设置有良好的配合调节结构，可在针对不同尺寸的铝导辊加工时，针对不同长度的铝导辊进行适应性的安装驱动，以及可以进行铝导辊外侧打磨机构的灵活高度调节，实际多尺寸铝导辊加工适应性较好。附图说明15.图1为本实用新型的一侧立体图；16.图2为本实用新型的另一侧立体图；17.图3为本实用新型的主视图。18.图中：1、基座；2、滑轨；3、滑块；4、固定架；5、驱动电机；6、固定座；7、安装螺栓；8、调节座；9、磨削设备；10、安装座；11、转轴座；12、第一安装盘；13、第二安装盘；14、驱动座；15、磨削加工筒；16、控制面板；17、支座。具体实施方式19.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。20.请参阅图1和图3，一种铝导辊高效加工设备，包括基座1，基座1顶壁一侧自前往后等距离固定连接有三个滑轨2，基座1顶壁另一侧自前往后等距离固定连接有三个固定架4，基座1顶壁且位于固定架4另一侧固定连接有固定座6，滑轨2上滑动安装有滑块3，固定架4顶部固定安装有驱动电机5，固定座6顶壁呈前后对称固定连接有安装螺栓7，两个安装螺栓7上固定安装有调节座8，调节座8一侧侧壁固定连接有磨削设备9，可通过调节安装螺栓7上的调节座8高度，实现磨削设备9的高度适应性调节，磨削设备9前侧壁一侧设置有控制面板16，可进行磨削设备9的控制反馈工作，基座1底壁四个拐角处固定连接有支座17，可进行整体加工设备的放置布置。21.如图1和图2所示，滑块3顶壁中间位置固定连接有安装座10，可滑动滑块3调节其上的安装座10位置，进而调节第一安装盘12的位置，安装座10另一侧侧壁中心位置固定连接有转轴座11，转轴座11另一侧转动端固定连接有第一安装盘12，第一安装盘12为可转动设计，驱动电机5一侧驱动轴固定连接有第二安装盘13，驱动电机5可驱动第二安装盘13转动，第二安装盘13与其对应一侧第一安装盘12呈对称状设置，利于在对称设置的第一安装盘12与第二安装盘13之间通过固定件固定安装待加工铝导辊。22.如图1所示，磨削设备9底壁一侧自前往后等距离设置有三个驱动座14，驱动座14另一侧驱动轴固定连接有磨削加工筒15，可驱动磨削加工筒15转动，磨削加工筒15位于其对应一侧的第一安装盘12与第二安装盘13正上方，磨削加工筒15转动，利于对位于其下方第一安装盘12与第二安装盘13之间固定安装的铝导辊进行外侧高效的磨削加工工作。23.本实用新型在使用时，基座1底壁四个拐角处固定连接有支座17，可进行整体加工设备的放置布置，可滑动滑块3调节其上的安装座10位置，进而调节第一安装盘12的位置，并在对称设置的第一安装盘12与第二安装盘13之间通过固定件固定安装待加工铝导辊，第一安装盘12为可转动设计，驱动电机5可驱动第二安装盘13转动，此时待加工的铝导辊转动，可在针对不同尺寸的铝导辊加工时，针对不同长度的铝导辊进行适应性的安装驱动，可通过调节安装螺栓7上的调节座8高度，实现磨削设备9的高度适应性调节，可以进行铝导辊外侧打磨机构的灵活高度调节，实际多尺寸铝导辊加工适应性较好，驱动座14另一侧驱动轴固定连接有磨削加工筒15，可驱动磨削加工筒15转动，磨削加工筒15位于其对应一侧的第一安装盘12与第二安装盘13正上方，磨削加工筒15转动，利于对位于其下方第一安装盘12与第二安装盘13之间固定安装的铝导辊进行外侧高效的磨削加工工作，整体设置有三组铝导辊高效加工结构，可以同时进行多组铝导辊的高效加工工作，整体铝导辊加工效率较高。24.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。技术特征：1.一种铝导辊高效加工设备，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）顶壁一侧自前往后等距离固定连接有三个滑轨（2），所述基座（1）顶壁另一侧自前往后等距离固定连接有三个固定架（4），所述基座（1）顶壁且位于固定架（4）另一侧固定连接有固定座（6）；所述滑轨（2）上滑动安装有滑块（3），所述固定架（4）顶部固定安装有驱动电机（5），所述固定座（6）顶壁呈前后对称固定连接有安装螺栓（7）；两个所述安装螺栓（7）上固定安装有调节座（8），所述调节座（8）一侧侧壁固定连接有磨削设备（9）。2.根据权利要求1所述的一种铝导辊高效加工设备，其特征在于：所述滑块（3）顶壁中间位置固定连接有安装座（10），所述安装座（10）另一侧侧壁中心位置固定连接有转轴座（11）。3.根据权利要求2所述的一种铝导辊高效加工设备，其特征在于：所述转轴座（11）另一侧转动端固定连接有第一安装盘（12）。4.根据权利要求1所述的一种铝导辊高效加工设备，其特征在于：所述驱动电机（5）一侧驱动轴固定连接有第二安装盘（13），所述第二安装盘（13）与其对应一侧第一安装盘（12）呈对称状设置。5.根据权利要求1所述的一种铝导辊高效加工设备，其特征在于：所述磨削设备（9）底壁一侧自前往后等距离设置有三个驱动座（14），所述驱动座（14）另一侧驱动轴固定连接有磨削加工筒（15）。6.根据权利要求5所述的一种铝导辊高效加工设备，其特征在于：所述磨削加工筒（15）位于其对应一侧的第一安装盘（12）与第二安装盘（13）正上方。7.根据权利要求1所述的一种铝导辊高效加工设备，其特征在于：所述磨削设备（9）前侧壁一侧设置有控制面板（16），所述基座（1）底壁四个拐角处固定连接有支座（17）。技术总结本实用新型公开了导辊机加工领域的一种铝导辊高效加工设备，包括基座，基座顶壁一侧自前往后等距离固定连接有三个滑轨，基座顶壁另一侧自前往后等距离固定连接有三个固定架，基座顶壁且位于固定架另一侧固定连接有固定座，滑轨上滑动安装有滑块，固定架顶部固定安装有驱动电机，固定座顶壁呈前后对称固定连接有安装螺栓。本实用新型通过设置有三组铝导辊高效加工结构，即设置有三组铝导辊安装驱动结构及其配套的铝导辊外侧磨削加工结构，实际进行铝导辊加工工作时，可以同时进行多组铝导辊的高效加工工作，整体铝导辊加工效率较高。整体铝导辊加工效率较高。整体铝导辊加工效率较高。技术研发人员：李侠 李革 柳小华受保护的技术使用者：瑞安市创博机械有限公司技术研发日：2022.04.11技术公布日：2022/8/2









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