用于在分离机中处理爆炸性产品的方法和分离机与流程

分离筛选设备的制造及其应用技术1.本发明涉及一种根据权利要求1的用于在分离机中处理爆炸性产品的方法，所述分离机包括位于转鼓中的旋转装置，所述转鼓位于机器壳体中。本发明还涉及一种根据权利要求9的用于实施根据本发明的用于处理爆炸性产品的方法的分离机。背景技术：2.已知的是，燃点接近处理温度的爆炸性产品在分离机中，特别是在实体鼓壁式螺旋离心机或分选器中不能毫无问题地处理，特别是当处理温度仅比要处理的产品的相应的比燃点低15开尔文时。根据安全操作技术规范(trbs)-2152，对于纯的、未卤化的液体在处理温度方面的阈值定义为比所述液体的燃点低5k。对于溶剂混合物，在处理温度方面的阈值定义为比燃点低15k。3.由于在处理期间和/或在静止中形成或存在的温度，在分离机的内部，特别是在实体鼓壁式螺旋离心机的内部或在分选器的内部可能超过燃点，从而可能出现的是，形成危险的爆炸性气氛。4.为了能够处理这种产品，目前为止，在分离机的内部，特别是在实体鼓壁式螺旋离心机的内部或在分选器的内部，通过惰性化方法确保爆炸防护。由此避免了在分离机内部出现形成爆炸性气氛。5.为了能够实施这种惰性化方法，需要惰性化单元，所述惰性化单元监控和控制向分离机的惰性气体供应和分离机内部必要的压力的保持。由此，可以确保在分离机内部实现惰性气氛。6.这种监控对测量技术提出确定的要求。此外，惰性化的离心机的设备周边设计成，使得保持所需的压力并且避免惰性气体不希望地逸出。7.总之，惰性化的分离机的运行是高成本和高技术的。此外，必须提供惰性气体，所述惰性气体还隐含着其他危险，如例如使人员窒息，并且由于这种情况必须采取针对惰性气体保护人员的措施。技术实现要素：8.因此，由前面所述内容，本发明的目的是，给出一种用于在分离机、特别是在实体鼓壁式螺旋离心机或分选器中处理爆炸性产品的改进的方法，所述方法不是如目前为止已知的惰性化方法那样是复杂的。总体上，应提供一种方法，所述方法能简单地实施并且此外能够在已经存在的分离机、特别是实体鼓壁式螺旋离心机或设备或者分选器中扩充设置。9.此外，本发明的目的是，给出一种分离机、特别是实体鼓壁式螺旋离心机或分选器，所述分离机、特别是实体鼓壁式螺旋离心机或分选器用于实施根据本发明的用于处理爆炸性产品的方法。10.本发明的所述目的通过一种根据权利要求1的教导的用于在分离机中处理爆炸性产品方法来实现。本发明的所述目的还通过一种根据权利要求9的教导的用于执行根据本发明的方法的分离机来实现。11.从属权利要求至少给出根据本发明的方法或根据本发明的分离机的适宜的设计方案和改进方案。12.根据本发明的用于在分离机中处理爆炸性产品的方法设定，所述分离机包括位于转鼓中的旋转装置，所述转鼓本身位于机器壳体中。根据本发明，转鼓的外表面在处理所述产品期间至少部分地和/或暂时地用冷却液直接或间接加载，特别是喷洒。此外，在处理期间监控机器壳体中的温度。13.根据本发明的用于在实体鼓壁式螺旋离心机中处理爆炸性产品的方法设定，所述实体鼓壁式螺旋离心机包括位于转鼓中的蜗杆，所述转鼓本身位于机器壳体中。根据本发明，转鼓的外表面在处理所述产品期间至少部分地和/或暂时地用冷却液直接或间接加载，特别是喷洒。此外，在处理期间监控机器壳体中的温度。14.根据本发明的用于在分选器中处理爆炸性产品的方法设定，所述分选器首先包括位于转鼓中的能转动的盘组，所述转鼓本身位于机器壳体中。根据本发明，转鼓的外表面在处理所述产品期间至少部分地和/或暂时地用冷却液直接或间接加载，特别是喷洒。此外，在处理期间监控机器壳体中的温度。15.可以看到，根据本发明提供了一种用于在分离机中处理爆炸性产品的方法，所述方法可以等同地应用于实体鼓壁式螺旋离心机和分选器。16.实体鼓壁式螺旋离心机的转鼓的外表面是指，转鼓的不是位于内部的、就是说不是构造成指向蜗杆方向的表面。换而言之，转鼓的外表面构成转动件表面。在实体鼓壁式螺旋离心机中，转动件是指由蜗杆和转鼓组成的构件组。17.分选器的转鼓的外表面是指，转鼓的不是位于内部的、就是说不是构造成指向盘组方向的表面。18.在处理所述产品期间至少局部地用冷却液加载、特别是喷洒转鼓的表面。19.此外，在处理所述产品期间至少局部地和/或临时地用冷却液加载、特别是喷洒转鼓的表面以及机器壳体的内表面。20.用冷却液根据本发明优选、特别是仅加载、特别是喷洒分离机的转鼓的外表面。对要处理的产品和/或旋转装置、特别是蜗杆或盘组的直接冷却多数情况下是不必要的，优选就是不必要的。21.这里，特别是至少局部地用冷却液对实体鼓壁式螺旋离心机的转鼓的外表面和/或机器壳体的内表面进行加载、特别是喷洒，在蜗杆沿纵轴线假想地分割蜗杆时，所述液体包围蜗杆的上半部。22.这里，特别是至少局部地用冷却液对分选器的转鼓的外表面和/或机器壳体的内表面进行加载、特别是喷洒，在沿水平轴线假想地分割转鼓壳体时，所述液体触及转鼓壳体的上部段。23.在本发明的另一个实施形式中，转鼓的外表面可以在整个周边和/或机器壳体的内表面可以在整个内周用冷却液加载、特别是喷洒。24.由于向转鼓的外表面加载、特别是喷洒冷却液并且同时在处理产品期间在机器壳体内进行温度监控，提供了一种用于处理爆炸性产品的方法，所述方法能够在没有惰性化过程的情况下执行。这特别是涉及处理温度较靠近地处于燃点之下的产品。特别是处理温度可以仅比燃点低5开尔文。25.出人意料地已经证实，由于在处理爆炸性产品期间直接冷却与产品发生接触的构件，可以防止在离心机内部形成爆炸性气氛。26.由于对转鼓外表面的冷却，通过防止超过燃点，避免了形成爆炸性气氛。27.出人意料地已经证实，在转鼓内部的要处理的产品的升温方面，留在转鼓中的产品对于附加的材料升温是决定性的。被引导通过分离机、特别是通过实体鼓壁式螺旋离心机或分选器的产品流的大部分在流量足够时由于逗留时间较短而吸收很少的热量。因此，对转鼓外表面和/或机器壳体内表面的冷却就使得位于分离机内部的产品具有足够低的温度。28.冷却液优选最多在很小的范围内与要处理或被处理的产品发生接触。冷却液可以根据要处理的产品来选择。在本发明的一个优选的实施形式中，冷却液是冷却水。29.优选只要分离机作为冷却装置具有带多个喷嘴的喷洒装置，则以对转鼓的外表面进行喷洒为出发点。30.用于冷却液进行加载例如可以利用这样的冷却装置进行，所述冷却装置具有冷却管。这种冷却管可以围绕转鼓的外表面布设。31.在本发明的另一个实施形式中，冷却装置可以构造成，使得在分离机中形成中间空间。这种中间空间优选在转鼓的外表面和与转鼓的外表面隔开间距的壳体部段之间形成。冷却液可以在所述中间空间中循环。换言之，冷却液可以在双层壁的转鼓壳体中流动。就是说，可以实现直接或间接地给转鼓外表面加载冷却液。32.在本发明的另一个实施形式中设定，调节冷却液的最大温度。特别是将冷却液的温度调节到一个最大温度，所述最大温度略低于产品允许的处理温度。特别优选地将冷却液调节到35℃、特别是30℃、特别是25℃的最大温度。33.多数情况下这意味着，在欧洲中部正常的环境温度下不必以很大的程度冷却冷却液。只是在环境温度较高时，才需要对冷却液略微进行冷却。34.由于对冷却液的冷却，减小了提高的环境温度对分离机内部的温度提高的影响。35.在本发明的另一个实施形式中，可以调节位于液箱中的冷却液的最大温度。分离机或属于分离机的冷却装置可以具有液箱、特别是储存箱，在所述液箱中存放或临时存储冷却液。36.对位于液箱中的冷却液的最大温度的调节使得可以对转鼓的外表面进行特别精确的冷却。对位于液箱中的冷却液的温度的调节优选基于对位于液箱中的冷却液的温度监控进行。基于这种温度监控和对液箱中的冷却液的最大温度的相应调节，可以提供足够的温度差。37.在监控位于液箱中的冷却液时主要还要考虑的是，由于冷却液在冷却装置中的循环已经实现了冷却液相应的升温。38.按时间间隔激活冷却液供应口和/或喷嘴，并且优选通过喷嘴使冷却液在机器壳体的内部并且优选局部地在机器壳体的内侧分布。39.当在机器壳体中和/或液相排出口中检测到第一温度阈值时，激活冷却液供应口和/或喷嘴。40.因此在处理所述产品期间，但不是在整个处理时长期间对转鼓进行至少局部的加载、特别是喷洒。对转鼓的加载、特别是喷洒并且由此还有冷却过程可以例如在检测到第一温度阈值之后才开始。这使得可以节省冷却液，因为只有基于检测到的温度需要冷却时才使用所述冷却液。41.此外，可以这样实现第一温度阈值的预设和/或进行机器设置，使得用冷却液加载、特别是喷洒转鼓在整个处理时长期间进行。特别是当在高环境温度下使用分离机或者应处理特别易爆的产品时，这是特别有利的。42.此外可以监控由分离机、特别是实体鼓壁式螺旋离心机或分选器产生的离心分离液、就是说由所述产品中分离出的液相的温度。对离心分离液的这种监控提前确定在处理期间产品温度的提高。在超过允许的离心分离液温度时，停止在分离机中、特别是在实体鼓壁式螺旋离心机或分选器中要处理的产品的供应。在分选器中这既可以包括重液相，也可以包括轻液相。43.当在机器壳体中和/或在液相排出口中检测到高于第一温度阈值的第二温度阈值时，可以停止在分离机中、特别是在实体鼓壁式螺旋离心机或在分选器中要处理的产品的供应，并且将液体、特别是经冷却的液体泵送到转鼓中或分离机的分离腔中。44.液体、特别是冷却液向实体鼓壁式螺旋离心机或分选器的转鼓中的供应优选通过入口管进行，要处理的产品通常通过所述入口管供应给转鼓。液体的供应优选一直进行到在机器壳体中检测到的温度值降低到重新低于第二温度阈值。45.由于停止供应要处理的产品并且供应液体，防止形成爆炸性气氛。这是因为，不会再有要处理并且可能爆炸的产品补充流动到转鼓中并且附加地由于利用液体、特别是冷却液发生的稀释提高了仍处于分离机中的产品的燃点。46.在检测到大于或高于第二温度阈值的第三温度阈值时，优选关闭分离机、特别是实体鼓壁式螺旋离心机或分选器。换言之，实体鼓壁式螺旋离心机或分选器在达到第三温度阈值时安全性导向地关闭。优选应在机器壳体和/或液相排出口中检测到的温度降低到低于第二温度阈值之后，才允许重新接通实体鼓壁式螺旋离心机或分选器。47.此外，在检测到第二温度阈值时，使冷却液本身冷却，使得冷却液的最大温度的值小于在检测到第一温度阈值之前确定的值。换言之，可以根据在机器壳体中检测到的温度进行冷却液温度调节。特别是在检测到第二温度阈值和/或第三温度阈值时，对冷却液最大温度的相应调节实现了对位于转鼓中的爆炸性产品的相应冷却。48.此外，在检测第二温度阈值与检测处于液箱中的冷却液的温度值可以相结合地进行。对冷却液温度的调节、特别是对处于液箱中的冷却液的温度调节可以基于对机器壳体中和/或液相排出口中的温度的检测以及也通过对液箱中的冷却液温度的附加检测来进行。49.此外，可以根据检测到的温度值实现在分离机中要处理的产品的通过量。在超过允许的离心分离液温度时，可以停止产品供应，以便防止位于转鼓中的产品进一步升温。此外，可以根据检测到的离心分离液温度调节产品温度本身和/或流量。在流量过小时，在处理期间箱产品中的热输入较高并且可能导致超过第二或第三温度阈值。50.在本发明的一个优选实施形式中，在加载之后、特别是在喷洒之后，在机器壳体中收集冷却液并且接下来将其重新用于加载、特别是喷洒。可以形成冷却液循环，所述冷却液循环在对转鼓外表面进行加载之后、特别是在喷洒之后设置对流下的冷却液的收集和接下来的加载、特别是喷洒。冷却液在再次使用之前可以检查是否存在污物，从而可以最佳地对冷却液进行清洁。51.可以确认，所提出的根据本发明的方法能够极为简单地实现和操作。不必使用惰性气体。由此，不会出现与使用惰性气体相关联的危险。52.已经表明，根据本发明的方法能够特别好在处理含酒精产品或油泥介质中使用。含酒精产品主要是饮用酒类产品。53.本发明的另一个方面涉及一种用于实施根据本发明的方法的分离机。所述分离机具有位于转鼓中的旋转装置，所述转鼓位于机器壳体中。54.根据本发明，在机器壳体中构成冷却装置，特别是具有多个喷嘴的喷洒设备，所述冷却装置、特别是至少一个所述喷嘴朝转鼓的外表面定向或设置成，使得所述转鼓的外表面能够用冷却液直接或间接地加载。附加地在所述机器壳体中构成至少一个温度监控单元。55.本发明的另一个方面特别是涉及一种用于实施根据本发明的方法的实体鼓壁式螺旋离心机。所述实体鼓壁式螺旋离心机具有位于转鼓中的蜗杆，所述转鼓位于机器壳体中。根据本发明，在机器壳体中构成冷却装置，特别是具有多个喷嘴的喷洒设备，所述冷却装置、特别是至少一个所述喷嘴朝转鼓的外表面定向或设置成，使得所述转鼓的外表面能够用冷却液直接或间接地加载。附加地在所述机器壳体中构成至少一个温度监控单元。56.本发明的另一个方面特别是涉及一种用于实施根据本发明的方法的分选器。所述分选器具有位于转鼓中的能转动的盘组，所述转鼓位于机器壳体中。根据本发明，在机器壳体中构成冷却装置，特别是具有多个喷嘴的喷洒设备，所述冷却装置、特别是至少一个所述喷嘴朝转鼓的外表面定向或设置成，使得所述转鼓的外表面能够用冷却液直接或间接地加载。附加地在所述机器壳体中构成至少一个温度监控单元。57.根据本发明的实体鼓壁式螺旋离心机既可以是两相实体鼓壁式螺旋离心机也可以是三相实体鼓壁式螺旋离心机。58.根据本发明的分选器既可以是两相分选器也可以是三相分选器。59.所述冷却装置例如可以是具有冷却管的装置。这种冷却管设置在转鼓的外表面上。在这种情况下，转鼓的外表面间接地用冷却液加载。60.在本发明的另一个实施形式中，冷却装置构造层，使得在机器壳体中构成的中间空间，冷却液能够在所述中间空间中循环并且所述中间空间通过转鼓的至少一个外表面和与所述外表面隔开间距的壳体部段形成。在本发明的这种实施形式中，可以实现直接用冷却液对转鼓的外表面加载。这样就形成一种双层壁的壳体，能够连续地将冷却介质引入所述双层壁壳体中。换言之，所述转鼓可以具有双层壁的转鼓壳体，冷却液可以在由于双层壁形成的中间空间中流动。本发明的这种实施形式的优点在于，用冷却液对转鼓的外表面进行大面积的加载。此外，不必对准目标地设置冷却装置，因为转鼓的几乎整个外表面都可以用冷却液加载。61.所述喷嘴优选在机器壳体的上侧中或上侧的区域中构成或者在机器壳体的顶面的区域中构成。62.此外，由于喷嘴的这种布置形式，可以至少局部地用于冷却液喷洒机器壳体的内侧。63.喷嘴的这种布置形式使得特别是可以用冷却液喷洒实体鼓壁式螺旋离心机的转鼓的外表面，所述液体在沿蜗杆的纵轴线假想分割蜗杆时位于上部中。64.在根据本发明的分选器的构成方案中，可以将至少一个所述喷嘴设置在机器壳体中，使得在沿水平轴线假想地分割转鼓壳体时，用冷却液喷洒转鼓壳体的上部段。所述水平轴线优选位于分选器的出口、特别是出口喷嘴的高度上。65.为了提高冷却程度，附加地可以将喷嘴设置在整个机器壳体中，从而转鼓也可以在侧向和/或从下面用冷却液喷洒。换言之，喷嘴也可以设置成，使得可以对转鼓的外表面进行全面的冷却。66.此外，在根据本发明的分选器的一个实施形式中，至少一个喷嘴在固定板条的区域中构成，固体输出物通常沿所述固定板条流动。67.这种固定板条例如设计成双层壁的，从而特别是在这种双层壁结构中可以设置至少一个喷嘴。备选或附加地可以在机器壳体中设置至少一个喷嘴，使得所述喷嘴从外部指向特别是双层壁的固定板条的区域。由于可以认定，特别是在固定板条的区域中与固体输出相结合有较高的温度，在这个区域中设置至少一个喷嘴是特别有利的。68.温度监控单元在最简单的情况下可以由温度传感器形成。此外，所述温度监控单元可以附加地具有计算单元。在本发明的另一个实施形式中，可以将多个传感器与单一的计算单元连接。69.可以在用于存放冷却液的液箱中构成温度监控单元和/或用于冷却所述冷却液的装置。用于存放冷却液的液箱的温度监控单元与机器壳体的温度监控单元连接。此外，用于存放冷却液的液箱的温度监控单元可以是从属于机器壳体的温度监控单元的单元。70.借助于所述用于冷却所述冷却液的装置，可以冷却位于液箱中的冷却液。这种冷却例如可以在外部温度升高或环境温度升高时以及在机器壳体中达到不同的阈值时进行。71.在分离机、特别是实体鼓壁式螺旋离心机或分选器的液相排出口中或离心分离液出口的区域中，可以构成另外的温度监控单元。借助于这个温度监控单元，可以确定和/或监控离心分离液温度或由分离机、特别是实体鼓壁式螺旋离心机或分选器分离出的液相的温度。72.只要根据本发明的分离机是分选器，特别是三相分选器，则可以分别在轻液相排出口的区域中和在重液相排出口的区域中构成一个温度监控单元。73.此外，与根据本发明的分选器相结合，可以检测固体旋流器中的温度。由分选器分离或产生的固体多数输送到固体旋流器中。74.此外，在机器壳体中可以构成用于已使用的冷却液的收集及回输装置。在所述收集及回输装置中可以构成清洁单元。所收集的冷却液由此可以在重新使用之前再次清洁。还可以设置用于确定冷却液的污染程度的探测单元。75.由于根据本发明的装置和根据本发明的方法，可以在分离机、特别是实体鼓壁式螺旋离心机或分选器中例如处理这样的爆炸性产品，所述产品具有》44℃的燃点。通过相应地适应性调整所述方法和/或分离机也可以处理燃点更低的爆炸性产品。76.特别是可以处理iia或iib爆炸性类别的材料。此外，可以进行温度等级为t1-t4的处理。77.在处理爆炸性产品时可以利用与现有技术相比改变的、即提高的处理温度工作78.对于具有一个可燃组分的混合物，处理温度可以为：混合物的燃点-9开尔文。换言之，处理温度具有这样的值，所述值比要处理的产品的燃点低至少9开尔文。79.对于具有多个可燃组分的混合物或产品，处理温度可以为：燃点减去19开尔文。换言之，处理温度具有这样的值，所述值比要处理的产品的燃点低至少19开尔文。80.特别是可以使用根据本发明的分离机用于处理含酒精产品或用于处理油泥介质。含酒精产品尤其可以是饮用酒类产品。81.根据本发明的实体鼓壁式螺旋离心机可以在2iib t4的范围内工作。附图说明82.下面参考示意图来详细说明根据本发明的方法以及相对应的根据本发明的分离机。83.这里：84.图1示出根据本发明的实体鼓壁式螺旋离心机；以及85.图2示出根据本发明的分选器。具体实施方式86.下面，对于相同或作用相同的构件使用相同的附图标记。87.在图1中示出的实体鼓壁式螺旋离心机10包括位于转鼓20中的蜗杆30。既包括转鼓20也包括蜗杆30的构件组一般性地称为转动件。所述转动件的突出之处在于，转鼓20以及蜗杆30都转动。88.转鼓30或转动件位于机器壳体40中。在机器壳体40中、特别是在机器壳体40的顶盖层41的区域内，设有喷洒设备50。所述喷洒设备50具有多个喷嘴51。所述喷嘴51朝转鼓20定向，使得能够用冷却液、特别是用冷却水至少局部地喷洒外表面21。89.所述喷嘴51优选这样定向，使得特别是可以对转鼓20的外表面21的上半部进行喷洒。转鼓20或外表面21的上半部是指，在通过蜗杆的纵轴线l假想分割时形成的半部。由于转鼓30在处理所述产品时转动，由此在处理期间冷却转鼓20的完整的或接近完整的外表面。90.喷嘴51这样分布在机器壳体40中，使得冷却液也可局部地命中机器壳体40的内侧43。91.附加地，可以使用这样的喷嘴，所述喷嘴也设置在机器壳体40的底部侧42中，从而使得在处理所述产品期间可以同时全面地对转鼓20的外表面21进行喷洒。只要喷嘴应在机器壳体40的底部侧42的区域内构成，则在这种情况下所述喷嘴必须以更大的压力运行，以便能够冷却所述外表面21。92.此外可以看到，实体鼓壁式螺旋离心机10构造成具有多个温度监控单元60-63。温度监控单元60-62这里确定机器壳体40中的温度。温度监控单元63检测或监控由实体鼓壁式螺旋离心机10产生的离心分离液70的温度。93.为了处理爆炸性产品，经由入口管15将所述产品输送到转鼓内腔18中。在也可以称为分离腔的转鼓内腔18中实现将爆炸性产品分离成固体以及离心分离液70。94.经由固体出口71(仅示意性示出)相应地运走固体。在处理爆炸性产品期间，通过喷洒设备用冷却液喷洒转鼓20的外表面21。同时对机器壳体40中的温度进行检测或监控。在当前情况下，这通过温度监控单元60、61和62进行。95.在喷洒设备50中使用的冷却液在温度上是可以调节的。调节特别是进行到25℃的最大温度。96.附加地，通过温度监控单元63监控离心分离液70的温度。97.当在机器壳体40中和/或在输送离心分离液70的液相排出口72中检测到第一温度阈值时，优选停止供应在实体鼓壁式螺旋离心机10中要处理的产品，并且向转鼓20中供应或泵送冷却液，特别是水。通过入口管15将所述水输送到转鼓内腔18中。这实现了暂时地冷却和稀释转鼓内腔18中的产品。产品的稀释使得产品的燃点提高。98.在检测到高于第一温度阈值的第二温度阈值时，优选关闭所述实体鼓壁式螺旋离心机10。99.备选或补充地，在检测到第二温度阈值时，附加或备选地对冷却液本身进行冷却，使得冷却液的最大温度的值小于在检测到第一温度阈值之前确定的值。对冷却液的冷却或温度调节优选在喷洒设备50的冷却液供应口52中进行。100.在喷洒之后，可以在机器壳体40中通过收集及回输装置80收集冷却液并且接下来将其输送到冷却液供应口52。这使得可以在实体鼓壁式螺旋离心机10中节省资源地使用冷却液。101.在图2中示出根据本发明的分离机的另一个实施形式，即分选器10'的一个实施形式。所示出的分选器10是三相分选器。但根据本发明的方法或根据本发明的装置也可以应用于两相分选器。102.在转鼓20中设置能转动的盘组30'。所述转鼓20连同盘组30'位于机器壳体40中。喷洒设备50至少部分地位于机器壳体40中。所述喷洒设备50具有多个喷嘴51。103.这里，喷嘴51设置成，使得特别是可以对转鼓20的外表面21的上部段进行喷洒。上部段是指转鼓20或外表面21的通过转鼓20的水平轴线h假想剖切时形成的部段。水平轴线h特别是在出口90的高度上延伸，所述出口特别是构造成出口喷嘴。104.由于转鼓20在处理所述产品时转动，由此在处理期间完整或接近完整地冷却转鼓20的外表面的上部段。105.附加地，根据图2的实施形式构成这样的喷嘴51'，所述喷嘴朝板条91的区域定向。沿板条91特别是输送已分离的固体。在板条的区域中由此特别是可以预计会出现提高的温度。106.在机器壳体40的下部段或底部侧41的区域中设置另一个示例性的喷嘴51”。据此，喷嘴51”这样定向，使得可以特别是用冷却液加载转鼓20的下部段。107.分离的固体优选进入固体旋流器92。在所述固体旋流器92中也可以构成喷嘴51。这也防止了已经分离的固体在固体旋流器92中临时存放时发生点燃/爆炸。108.可以看到，分选器10'构造成具有多个温度监控单元60和64-67。温度监控单元60这里确定机器壳体40中、特别是水平轴线h上方的区域中的温度。109.此外，在机器壳体40的底部侧42的区域内构成一个温度监控单元64。110.此外，在重液相排出口94的区域内构成一个温度监控单元66，并且在轻液相排出口93的区域内构成一个温度监控单元65。111.换言之，温度监控单元66检测由分选器10'产生的重液相的温度。温度监控单元65检测或监控由分选器10'产生的轻液相的温度。112.为了处理爆炸性产品，通过固定的入口管15将所述产品输送到转鼓内腔18中。在也可以称为分离腔的转鼓内腔18中实现将爆炸性产品分离成一种固体、一种轻液相以及一种重液相。113.在处理爆炸性产品期间，至少暂时地通过喷洒设备50给转鼓20的外表面21喷洒冷却液。同时进行的是，检测或监控机器壳体40中的温度。114.可以在温度上调节在喷洒设备50中使用的冷却液。特别是实现调节到例如最大25℃的温度。附加地监控机器壳体40的底部侧42的区域中的固体的温度。通过温度监控单元67在固体旋流器92的区域中进行温度监控也是有利的。115.温度阈值、特别是第一、第二以及第三温度阈值的检测和与此相关对分选器10'的运行的调节基本上对应于结合实体鼓壁式螺旋离心机10说明的方法。因此，也可以通过入口管15在检测到第二温度阈值时将冷却液输送到转鼓内腔18中。这使得在转鼓内腔中临时冷却和稀释所述产品。对产品的稀释使得位于转鼓内腔18中的产品的燃点提高。116.在检测到高于第二温度阈值的第三温度阈值时优选关闭分选器10'。117.与分选器10'相结合也可以喷洒之后在机器壳体40中通过收集及回输装置(未示出)收集冷却液，并且接下来将其输送给冷却液供应口52。由于所述冷却液供应口使得可以环保地在分选器10'中使用冷却液。118.对于其余情况，与结合实体鼓壁式螺旋离心机10相同的说明适用。119.附图标记列表120.10ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ实体鼓壁式螺旋离心机121.10'ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ分选器122.15ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ入口管123.18ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ转鼓内腔/分离腔124.20ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ转鼓125.21ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ外表面126.30ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ蜗杆127.30'ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ盘组128.40ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ机器壳体129.41ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ顶盖侧130.42ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ底部侧131.43ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ内侧132.50ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ喷洒设备133.51、51'、51”ꢀꢀꢀꢀ喷嘴134.52ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ冷却液供应口135.60-63ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ温度监控单元136.64-67ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ温度监控单元137.70ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ离心分离液138.71ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ固体出口139.72ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ液相排出口140.80ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ收集及回输装置141.90ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ出口142.91ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ板条143.92ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ轻液相排出口144.94ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ重液相排出口145.hꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ水平轴线146.lꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ纵轴线









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