一种高压控制柜的制作方法

发电;变电;配电装置的制造技术1.本发明特别涉及一种高压控制柜。背景技术：2.高压开关控制柜是用于电力系统发电、输电、配电、电能转换和消耗中起通断、控制或保护等作用电力设备，主要包括高压断路器、高压隔离开关与接地开关、高压负荷开关、高压自动重合与分段器，高压操作机构、高压防爆配电装置和高压开关柜等几大类。3.但是户外的控制柜在恶劣气候下容易结露，尤其是昼夜温差大的春秋季或雨水多的夏季，湿气会通过通气孔渗进控制柜内，运行中的控制柜内电气件发热或太阳直射后，会造成湿气结露，如果处在冬季，热空气上升到柜体顶部受冷也容易造成结露，该结露会附着在柜体、电气件或端子的表面，在腐蚀电气设备的同时，极易造成接地故障，降低使用寿命。技术实现要素：4.本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种高压控制柜。5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高压控制柜，包括固定箱和散热机构，所述固定箱竖向设置，所述散热机构设置在固定箱的顶端，所述散热机构包括连接箱、散热组件和防潮组件，所述连接箱竖向设置在固定箱的顶端，所述防潮组件设置在连接箱内，所述散热组件设置在固定箱内部的顶端，所述散热组件与防潮组件连接；6.所述散热组件包括散热单元和驱动单元，所述驱动单元设置在连接箱内，所述驱动单元包括气泵、出气管、进气管和连通管，所述气泵设置在连接箱内部的底端，所述出气管设置在固定箱和气泵之间，所述出气管的一端穿过连接箱与气泵连通，所述出气管的另一端与固定箱内部连通，所述进气管设置在连接箱内，所述进气管与气泵连通，所述连通管设置在固定箱远离气泵的一端，所述连通管的一端穿过连接箱与防潮组件连接，所述连通管的另一端与固定箱内部连通；7.所述散热单元设置在固定箱内部的顶端，所述散热单元包括轴承座、转杆和桨叶，所述轴承座设置在固定箱内部的顶端，所述桨叶设置在轴承座的下方，所述转杆设置在轴承座和桨叶之间，所述转杆的一端与轴承座连接，所述转杆的另一端与桨叶连接，所述出气管远离气泵的一端正对桨叶设置，所述连通管远离连接箱的一端正对桨叶设置，所述连通管与转杆之间设有间隙，所述出气管与转杆之间设有间隙，所述连通管与出气管交错设置；8.所述防潮机构设置在连接箱远离气泵一端的底端，所述防潮机构包括连接筒、出水板、海绵、挤压组件和排水组件，所述连接筒竖向设置在连接箱内，所述连接筒的底端与连接箱内部的底端连接，所述出水板水平设置在连接筒内，所述海绵设置在出水板上，所述挤压组件设置在连接筒内部的顶端，所述挤压组件与海绵连接，所述排水组件设置在连接筒内部的底端，所述排水组件与挤压组件连接，所述连通管伸入连接箱内的一端与连接筒连通，所述连通管与海绵正对设置。9.作为优选，为了实现对湿气的吸收，所述挤压组件包括配重块、密封块、第一弹簧、滤网板、移动杆和横板，所述横板水平设置在连接筒内部顶端一侧的内壁上，所述配重块水平设置在连接筒内，所述配重块位于横板和海绵之间，所述配重块与连接筒滑动且密封连接，所述配重块上设有通孔，所述密封块和滤网板均设置在通孔内，所述密封块与通孔滑动且密封连接，所述滤网板位于密封块的上方，所述滤网板与通孔的内壁连接，所述移动杆竖向设置在密封块和横板之间，所述移动杆的底端伸入通孔内与密封块连接，所述移动杆的另一端与横板连接，所述移动杆穿过滤网板，所述移动杆与滤网板滑动连接，所述第一弹簧设置在密封块和滤网板之间，所述第一弹簧套设在移动杆上，所述第一弹簧的一端与密封块连接，所述第一弹簧的另一端与滤网板连接。10.作为优选，为了实现对移动杆的限位，所述横板的下方设有限位单元，所述限位单元包括限位筒和拉绳，所述限位筒竖向设置在横板上，所述限位筒位于移动杆和横板之间，所述拉绳设置在限位筒内，所述限位筒与移动杆同轴设置，所述移动杆远离密封块的一端伸入限位筒内与拉绳连接，所述拉绳远离移动杆的一端与限位筒顶端的内壁连接。11.作为优选，为了实现对连接筒内部水的排出，所述排水组件包括排水管、抵靠板、定位单元和从动单元，所述排水管设置在连接箱底端的一侧，所述排水管穿过连接箱与连接筒内部的底端连通，所述抵靠板设置在连接筒底端的内壁上，所述排水管通过抵靠板与连接筒密封连接，所述定位单元有两个，两个定位单元均设置在抵靠板上，两个定位单元关于排水管的轴线对称设置，所述定位单元包括定位板、定位杆和第二弹簧，所述定位板设置在抵靠板远离排水管的一侧，所述定位杆设置在定位板和连接筒的内壁之间，所述定位杆的一端与定位板连接，所述定位杆的另一端与连接筒的内壁连接，所述定位杆穿过抵靠板，所述抵靠板与定位杆滑动连接，所述第二弹簧设置在抵靠板和定位板之间，所述第二弹簧套设在定位杆上，所述第二弹簧的一端与定位板连接，所述第二弹簧的另一端与抵靠板连接，所述从动单元设置在出水板的下方，所述从动单元位于抵靠板的一侧，所述从动单元包括滑轮、推动杆、弹力绳和固定杆，所述固定杆竖向设置在连接筒内部的底端，所述弹力绳设置在固定杆和抵靠板之间，所述弹力绳的一端绕设在固定杆上，所述弹力绳的另一端与抵靠板抵靠，所述滑轮设置在弹力绳的上方，所述推动杆设置在滑轮和配重块之间，所述推动杆的一端与滑轮连接，所述推动杆的另一端依次穿过出水板和海绵与配重块连接，所述推动杆与出水板滑动连接，所述推动杆与海绵滑动连接，所述滑轮远离推动杆的一端与弹力绳抵靠。12.本发明的有益效果是，该高压控制柜通过气泵的运行，不仅可以加速固定箱内部的空气流速，同时通过桨叶进行配合，提升固定箱内部的空气流速，提升散热效果，同时还能实现对防尘机构的运行，使得固定箱内部潮湿的空气和灰尘通过海绵进行吸附，当气泵处于停止状态时，还能通过配合块和排水组件的配合，实现对海绵块的挤压以及对连接筒底端水的排出，使得固定箱内部始终处于干燥的状态，使得对内部元气件的保护，提高使用寿命，这里通过同一驱动源实现对多个机构的联动，提高了使用的实用性。附图说明13.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。14.图1是本发明的高压控制柜的结构示意图；15.图2是本发明的高压控制柜连接箱、驱动单元和防潮组件的连接结构示意图；16.图3是本发明的高压控制柜桨叶、出水管和连通管的连接结构示意图；17.图4是本发明的高压控制柜防潮组件的结构示意图；18.图5是图4的a部放大图；19.图6是本发明的高压控制柜横板、移动杆和限位单元的连接结构示意图；20.图7是图4的b部放大图；21.图中：1.固定箱，2.连接箱，3.气泵，4.出气管，5.进气管，6.连通管，7.轴承座，8.转杆，9.桨叶，10.连接筒，11.出水板，12.海绵，13.配重块，14.密封块，15.第一弹簧，16.滤网板，17.移动杆，18.横板，19.限位筒，20.拉绳，21.排水管，22.抵靠板，23.定位板，24.定位杆，25.第二弹簧，26.滑轮，27.推动杆，28.弹力绳，29.固定杆。具体实施方式22.现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。23.如图1-3所示，一种高压控制柜，包括固定箱1和散热机构，所述固定箱1竖向设置，所述散热机构设置在固定箱1的顶端，所述散热机构包括连接箱2、散热组件和防潮组件，所述连接箱2竖向设置在固定箱1的顶端，所述防潮组件设置在连接箱2内，所述散热组件设置在固定箱1内部的顶端，所述散热组件与防潮组件连接；24.所述散热组件包括散热单元和驱动单元，所述驱动单元设置在连接箱2内，所述驱动单元包括气泵3、出气管4、进气管5和连通管6，所述气泵3设置在连接箱2内部的底端，所述出气管4设置在固定箱1和气泵3之间，所述出气管4的一端穿过连接箱2与气泵3连通，所述出气管4的另一端与固定箱1内部连通，所述进气管5设置在连接箱2内，所述进气管5与气泵3连通，所述连通管6设置在固定箱1远离气泵3的一端，所述连通管6的一端穿过连接箱2与防潮组件连接，所述连通管6的另一端与固定箱1内部连通；25.所述散热单元设置在固定箱1内部的顶端，所述散热单元包括轴承座7、转杆8和桨叶9，所述轴承座7设置在固定箱1内部的顶端，所述桨叶9设置在轴承座7的下方，所述转杆8设置在轴承座7和桨叶9之间，所述转杆8的一端与轴承座7连接，所述转杆8的另一端与桨叶9连接，所述出气管4远离气泵3的一端正对桨叶9设置，所述连通管6远离连接箱2的一端正对桨叶9设置，所述连通管6与转杆8之间设有间隙，所述出气管4与转杆8之间设有间隙，所述连通管6与出气管4交错设置。26.这里当需要对固定箱1内部散热和除湿时，只需运行气泵3，气泵3通过进气管5和连通管6的配合，使得固定箱1内部的空气通过防潮机构流入至连接箱2内，然后再通过出气管4流入至固定箱1内，从而增大固定箱1内部的空气流速，这时通过出气管4和连通管6的配合同时还能实现对桨叶9的转动，这里桨叶9是通过转杆8和轴承座7的配合进行连接的，所以这里的桨叶9时可以自由的转动的，这里通过出气管4和连通管6的配合，增大固定箱1内部左右的空气流速，而通过桨叶9的转动，增大固定箱1内部上下的空气流速，从而提升散热效果，提高了使用的实用性。27.如图4-5所示，所述防潮机构设置在连接箱2远离气泵3一端的底端，所述防潮机构包括连接筒10、出水板11、海绵12、挤压组件和排水组件，所述连接筒10竖向设置在连接箱2内，所述连接筒10的底端与连接箱2内部的底端连接，所述出水板11水平设置在连接筒10内，所述海绵12设置在出水板11上，所述挤压组件设置在连接筒10内部的顶端，所述挤压组件与海绵12连接，所述排水组件设置在连接筒10内部的底端，所述排水组件与挤压组件连接，所述连通管6伸入连接箱2内的一端与连接筒10连通，所述连通管6与海绵12正对设置。28.作为优选，为了实现对湿气的吸收，所述挤压组件包括配重块13、密封块14、第一弹簧15、滤网板16、移动杆17和横板18，所述横板18水平设置在连接筒10内部顶端一侧的内壁上，所述配重块13水平设置在连接筒10内，所述配重块13位于横板18和海绵12之间，所述配重块13与连接筒10滑动且密封连接，所述配重块13上设有通孔，所述密封块14和滤网板16均设置在通孔内，所述密封块14与通孔滑动且密封连接，所述滤网板16位于密封块14的上方，所述滤网板16与通孔的内壁连接，所述移动杆17竖向设置在密封块14和横板18之间，所述移动杆17的底端伸入通孔内与密封块14连接，所述移动杆17的另一端与横板18连接，所述移动杆17穿过滤网板16，所述移动杆17与滤网板16滑动连接，所述第一弹簧15设置在密封块14和滤网板16之间，所述第一弹簧15套设在移动杆17上，所述第一弹簧15的一端与密封块14连接，所述第一弹簧15的另一端与滤网板16连接。29.这里当气泵3运行时，使得连接箱2内部的空气压力变大，从而使得位于连接筒10内部的配重块13向着连接筒10的顶端移动，这时位于通孔内部的密封块14就会与配重块13分离，这时固定箱1内部的空气就会通过连通管6进入至连接筒10内，然后通过海绵12实现对空气中水份和灰尘的吸附，然后再通过滤网板16流入至连接箱2内，实现对固定箱1内部空气的循环，这里配重块13移动驱动滤网板16移动，滤网板16驱动第一弹簧15移动，第一弹簧15驱动密封块14移动，密封块14驱动移动杆17移动，使得移动杆17与横板18抵靠，这时配重块13继续向着横板18的方向移动，从而使得移动杆17与横板18抵靠，使得移动杆17驱动密封块14移动，这时密封块14就会与配重块13分离，这时就会使得连通管6与连接筒10的顶端连通，这时的第一弹簧15处于拉伸状态。30.如图6所示，作为优选，为了实现对移动杆17的限位，所述横板18的下方设有限位单元，所述限位单元包括限位筒19和拉绳20，所述限位筒19竖向设置在横板18上，所述限位筒19位于移动杆17和横板18之间，所述拉绳20设置在限位筒19内，所述限位筒19与移动杆17同轴设置，所述移动杆17远离密封块14的一端伸入限位筒19内与拉绳20连接，所述拉绳20远离移动杆17的一端与限位筒19顶端的内壁连接。31.这里通过限位筒19和拉绳20的配合，实现对移动杆17的限位，使得移动杆17移动的更加稳定。32.如图7所示，作为优选，为了实现对连接筒10内部水的排出，所述排水组件包括排水管21、抵靠板22、定位单元和从动单元，所述排水管21设置在连接箱2底端的一侧，所述排水管21穿过连接箱2与连接筒10内部的底端连通，所述抵靠板22设置在连接筒10底端的内壁上，所述排水管21通过抵靠板22与连接筒10密封连接，所述定位单元有两个，两个定位单元均设置在抵靠板22上，两个定位单元关于排水管21的轴线对称设置，所述定位单元包括定位板23、定位杆24和第二弹簧25，所述定位板23设置在抵靠板22远离排水管21的一侧，所述定位杆24设置在定位板23和连接筒10的内壁之间，所述定位杆24的一端与定位板23连接，所述定位杆24的另一端与连接筒10的内壁连接，所述定位杆24穿过抵靠板22，所述抵靠板22与定位杆24滑动连接，所述第二弹簧25设置在抵靠板22和定位板23之间，所述第二弹簧25套设在定位杆24上，所述第二弹簧25的一端与定位板23连接，所述第二弹簧25的另一端与抵靠板22连接，所述从动单元设置在出水板11的下方，所述从动单元位于抵靠板22的一侧，所述从动单元包括滑轮26、推动杆27、弹力绳28和固定杆29，所述固定杆29竖向设置在连接筒10内部的底端，所述弹力绳28设置在固定杆29和抵靠板22之间，所述弹力绳28的一端绕设在固定杆29上，所述弹力绳28的另一端与抵靠板22抵靠，所述滑轮26设置在弹力绳28的上方，所述推动杆27设置在滑轮26和配重块13之间，所述推动杆27的一端与滑轮26连接，所述推动杆27的另一端依次穿过出水板11和海绵12与配重块13连接，所述推动杆27与出水板11滑动连接，所述推动杆27与海绵12滑动连接，所述滑轮26远离推动杆27的一端与弹力绳28抵靠。33.这里当气泵3停止运行时，这时就会通过配重块13自身的重力向着出水板11的方向移动，从而实现对海绵12的挤压，使得海绵12内部的水份通过出水板11流入至连接筒10内部的底端，同时配重块13移动驱动推动杆27移动，推动杆27驱动滚轮移动，滚轮驱动弹力绳28向着连接筒10的底端移动，当弹力绳28的拉力大于第二弹簧25的压缩力时，这时弹力绳28就会驱动抵靠板22向着定位板23的方向移动，从而使得连接筒10底端的水通过排水管21流出，这里的第二弹簧25时始终处于压缩状态的，这里通过定位杆24实现对弹力绳28的限位，而这里通过计算使得气泵3运行时流入至连接筒10内部的空气和第二弹簧25的回复力，使得抵靠板22与连接筒10的内壁抵靠，这时就会使得连接筒10内部处于密封状态，从而即可实现对配重块13的移动。34.与现有技术相比，该高压控制柜通过气泵3的运行，不仅可以加速固定箱1内部的空气流速，同时通过桨叶9进行配合，提升固定箱1内部的空气流速，提升散热效果，同时还能实现对防尘机构的运行，使得固定箱1内部潮湿的空气和灰尘通过海绵12进行吸附，当气泵3处于停止状态时，还能通过配合块和排水组件的配合，实现对海绵12块的挤压以及对连接筒10底端水的排出，使得固定箱1内部始终处于干燥的状态，使得对内部元气件的保护，提高使用寿命，这里通过同一驱动源实现对多个机构的联动，提高了使用的实用性。35.以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。









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