空调器的制作方法

供热;炉灶;通风;干燥设备的制造及其应用技术1.本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种空调器。背景技术：2.相关技术中，空调的风轮是通过电机驱动作为动力源，在电机驱动风轮转动时，存在诸多问题，电机传动存在吱吱声，影响用户体验，电机驱动的最高转速上限值较低，且成本较高，此外，电机内部零部件多，装配复杂，结构尺寸较大，占用空间多，不可维修，存在改进的空间。技术实现要素：3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种空调器，所述空调器可减少异响，降低成本。4.根据本实用新型实施例的空调器，包括：风道座；风轮，所述风轮设于所述风道座；电磁装置和磁性件，所述电磁装置设于所述风道座和所述风轮中的一个，所述磁性件设于所述风道座和所述风轮中的另一个，所述电磁装置在得电时与所述磁性件配合以驱动所述风轮转动。5.根据本实用新型实施例的空调器，通过设置电磁装置和磁性件，使两者配合来驱动风轮转动，结构简单，零部件少，占用空间少，可减小整机尺寸，且装配方便，容易维修，由此可以省去驱动电机，既降低了电机成本，又避免了电机传动所造成的异响，同时不受电机驱动的转速限制，可以提高风轮的最高转速，提高用户的使用体验。6.根据本实用新型实施例的空调器，所述电磁装置包括：壳体，所述壳体限定有容纳腔；电磁线圈，所述电磁线圈设于所述容纳腔内，所述电磁线圈适于在得电时驱动所述磁性件转动。7.在一些示例中，所述壳体和所述风轮中的一个具有转轴，所述壳体和所述风轮中的另一个具有配合部，所述转轴与所述配合部插接配合。8.在一些示例中，所述壳体的朝向所述风轮的一侧具有向所述容纳腔内凹陷的凹槽，所述凹槽形成所述配合部，所述转轴形成在所述风轮的所述一端且所述转轴沿所述风轮的旋转轴线延伸。9.在一些示例中，还包括：电路板，所述电路板设于所述容纳腔且位于所述电磁线圈的远离所述风轮的一侧，所述电磁线圈与所述电路板连接，且所述电路板与所述壳体配合连接。10.在一些示例中，所述壳体包括底座和上盖，所述底座限定出所述容纳腔，所述上盖罩设在所述底座上，其中，所述上盖具有适于线束穿设的过线孔。11.在一些示例中，所述底座包括底壁和环绕所述底壁的侧周壁，所述底壁具有与所述风轮配合的配合部，所述侧周壁与所述风道座配合。12.在一些示例中，所述电磁线圈包括骨架和绕设在所述骨架上的线圈绕组，所述骨架沿所述容纳腔的周向延伸。13.根据本实用新型实施例的空调器，所述电磁线圈包括多个，所述磁性件包括多个，所述电磁线圈与所述磁性件的数量相同且形状对应。14.根据本实用新型实施例的空调器，所述电磁装置设于所述风道座，其中，所述电磁装置和所述风道座中的一个具有插孔，所述电磁装置和所述风道座中的另一个具有插块，所述插块与所述插孔插接配合。15.在一些示例中，所述电磁装置和所述风道座中的一个具有固定柱，所述电磁装置和所述风道座中的一个具有凸耳，所述凸耳与所述固定柱通过紧固件连接。16.根据本实用新型实施例的空调器，所述磁性件包括沿所述风轮的周向间隔布置的多个，相邻两个磁性件相对的一端的磁性相同。17.在一些示例中，所述风轮的所述一端具有安装腔，所述磁性件设于所述安装腔且沿所述安装腔的周向延伸。18.根据本实用新型实施例的空调器，所述磁性件与所述风轮粘接配合。19.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。附图说明20.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：21.图1是根据本实用新型实施例的空调器的局部结构示意图；22.图2是图1所示结构的爆炸图；23.图3是图2中a结构的放大图；24.图4是根据本实用新型实施例的风轮和电磁装置的安装示意图；25.图5是图4中b结构的放大图；26.图6是根据本实用新型实施例的磁性件和电磁线圈在一种位置下的配合示意图；27.图7是根据本实用新型实施例的磁性件和电磁线圈在另一种位置下的配合示意图。28.附图标记：29.空调器100，30.风道座10，插孔11，固定柱12，第一安装部13，第二安装部14，31.风轮20，转轴21，安装腔22，32.电磁装置30，壳体31，底座3101，上盖3102，容纳腔311，配合部312，过线孔313，插块314，凸耳315，电磁线圈32，骨架321，线圈绕组322，电路板33，33.磁性件40。具体实施方式34.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。35.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。36.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。37.下面参考图1-图7描述根据本实用新型实施例的空调器100。38.如图1-图7所示，根据本实用新型一个实施例的空调器100包括：风道座10和风轮20，风轮20设置在风道座10上，风轮20可以在风道座10上转动，空调器100还包括电磁装置30和磁性件40，电磁装置30可以在得电时与磁性件40进行配合，其中，电磁装置30设置在风道座10上，磁性件40设置在风轮20上，或者，电磁装置30设置在风轮20上，磁性件40设置在风道座10上，由此，在电磁装置30得电时，可以与磁性件40进行配合，从而驱动驱动风轮20转动，由此无需电机驱动风轮20转动，可以省去电机成本，不会存在电机传动的吱吱声，减少异响，还可以提高风轮20的最高转动速度，提高用户的使用体验，其中，这里的得电方式可以为无线得电，也可以为有线得电。39.根据本实用新型实施例的空调器100，通过设置电磁装置30和磁性件40，使两者配合来驱动风轮20转动，结构简单，零部件少，占用空间少，可减小整机尺寸，且装配方便，容易维修，由此可以省去驱动电机，既降低了电机成本，又避免了电机传动所造成的异响，同时不受电机驱动的转速限制，可以提高风轮20的最高转速，提高用户的使用体验。40.如图2和图3所示，根据本实用新型的一个实施例，电磁装置30包括：壳体31和电磁线圈32，壳体31限定有容纳腔311，电磁线圈32设置在容纳腔311内，电磁线圈32适于在得电的时候驱动磁性件40转动，实现电磁驱动风轮20转动。41.如图5-图7所示，在一些具体的示例中，电磁线圈32包括骨架321和线圈绕组322，线圈绕组322绕设在骨架321上，骨架321可以沿容纳腔311的周向延伸，其中，容纳腔311大致成圆柱形腔，骨架321沿弧线延伸，其中，电磁线圈32包括多个，磁性件40包括对应的多个，即电磁线圈32与磁性件40的数量相同，且电磁线圈32与磁性件40的形状对应。由此，在对线圈绕组322通电时，电磁线圈32的两端形成n极和s极，同时利用电流的方向可以改变电磁线圈32的n极和s极，磁性件40的磁极固定，且两者在风轮20的轴向上的位置固定，利用同极相斥异极相吸的原理，电磁线圈32与磁性件40吸引或排斥，实现相对的转动。42.如图6和图7所示，在一些示例中，以一个电磁线圈32通电为例，向该电磁线圈32通入如图6中箭头所示方向的电流，使得该电磁线圈32的一端形成n极，另一端形成s极，产生的磁感线方向如图6所示，磁性件40的n极和s极如图6所示，在此状态下，利用同极相斥异极相吸的原理，可以使得磁性件40沿图6所示的逆时针方向转动，在磁性件40转动至图7所示的位置时，可以改变该电磁线圈32的电流，使得电磁线圈32的n极和s极瞬间改变，即电磁线圈32的一端形成s极，另一端形成n极，产生的磁感线方向如图7所示，在此状态下，利用同极相斥异极相吸的原理，同时利用磁性件40的转动惯性，使得磁性件40持续沿逆时针方向转动，由此使磁性件40可以持续转动，可以理解的时，每当磁性件40转动量为一个磁性件40的长度时，改变该电磁线圈32的电流，使电磁线圈32的n极和s极瞬间改变，保证磁性件40持续转动。在磁性件40包括四个时，磁性件40每转动90°改变一次电磁线圈32的电流，在磁性件40包括两个时，磁性件40每转动180°改变一次电磁线圈32的电流。43.需要说明的是，基于上述的描述，可以得到磁性件40与电磁线圈32相对地转动，也就是说，在磁性件40固定时，电磁装置30转动，在电磁装置30固定时，磁性件40转动，因而当电磁装置30设置在风道座10上，磁性件40设置在风轮20上，电磁装置30固定，使得磁性件40转动，进而带动风轮20转动；当电磁装置30设置在风轮20上，磁性件40设置在风道座10上，磁性件40固定，使得电磁装置30转动，进而带动风轮20转动。44.如图3和图5所示，根据本实用新型的一个实施例，电磁装置30设置在风道座10上，其中，风道座10上具有插孔11，电磁装置30上具有插块314，通过插块314与插孔11插接配合，实现电磁装置30的安装固定。当然，也可以在风道座10上设置插快314，在电磁装置30上设置插孔11，过插块314与插孔11插接配合，实现电磁装置30的安装固定。45.如图3所示，根据本实用新型的一个实施例，风道座10上具有固定柱12，固定柱12具有安装孔，电磁装置30上具有凸耳315，凸耳315具有安装孔，通过紧固件贯穿两个安装孔，使得凸耳315和固定柱12实现固定连接，实现电磁装置30的安装固定。当然，也可以在风道座10上设置凸耳315，在电磁装置30上设置固定柱12，通过紧固件贯穿凸耳315和固定柱12上的安装孔，使得凸耳315和固定柱12实现固定连接，实现电磁装置30的安装固定。46.如图5所示，在一些示例中，电磁装置30设置在风道座10上，磁性件40设置在风轮20上，电磁装置30固定，使得磁性件40转动，即通过电磁装置30驱动磁性件40转动，带动风轮30转动，其中，为了提高风轮20转动过程中的稳定性，壳体31可以与风轮20进行配合，例如，壳体31上设有转轴21，风轮20上设有配合部312，配合部312可以为插孔，插槽等，通过转轴21与配合部312插接配合，使得风轮20与壳体31可转动地配合，使得风轮20转动更加可靠稳定；当然，也可以在风轮20上设置转轴21，在壳体31上设置配合部312，配合部312可以为插孔，插槽等，通过转轴21与配合部312插接配合，使得风轮20与壳体31可转动地配合，使得风轮20转动更加可靠稳定。47.如图5所示，在一些示例中，壳体31的朝向风轮20的一侧具有凹槽，凹槽朝向容纳腔311内部的方向凹陷，凹槽形成配合部312，风轮20的一端具有转轴21，转轴21沿风轮20的旋转轴线延伸，转轴21可以插接至凹槽内，实现风轮20与壳体31的配合，提高风轮20转动地稳定性和可靠性。48.如图2和图3所示，在一些示例中，电磁装置30还包括：电路板33，电路板33设置在容纳腔311内，电路板33位于电磁线圈32的远离风轮20的一侧，由此便于整体结构的布置，电磁线圈32与电路板33连接，以通过电路板33控制电磁线圈32上的电流的通断以及电流的方向，电路板33与壳体31配合连接，例如通过螺钉等紧固件固定连接，或者粘接配合，从而可以实现电路板33在容纳腔311内的固定。49.如图5所示，在一些示例中，壳体31包括底座3101和上盖3102，底座3101限定出容纳腔311，上盖3102罩设在底座3101上，由此可以将容纳腔311进行封盖，避免内部结构脱落或落入尘土，影响电路的正常使用，其中，上盖3102具有过线孔313，过线孔313可便于电路板33的线束的穿设。50.如图5所示，在一些示例中，底座3101包括底壁和侧周壁，侧周壁环绕底壁设置，底壁具有配合部312，配合部312可以与风轮20进行配合，例如底壁的一部分向容纳腔311的方向凹陷形成凹槽，凹槽形成配合部312，风轮20的一端具有转轴21，转轴21沿风轮20的旋转轴线延伸，转轴21可以插接至凹槽内，实现风轮20与底壁的配合，从而可以提高风轮20转动地稳定性和可靠性。51.此外，侧周壁可以与风道座10配合，由此实现底座3101与风道座10的配合连接，进而使得电磁装置20可以稳定地固定在风道座10上。52.如图3和图5所示，在一些具体的示例中，风道座10上具有插孔11，底座3101侧周壁的外侧具有向外凸出的插块314，通过插块314与插孔11插接配合，实现电磁装置30的初步固定，插块314与插孔11卡接配合，提高配合的稳定性和可靠性；风道座10上还具有固定柱12，固定柱12与插孔11沿一周向间隔布置，固定柱12具有安装孔，底座3101侧周壁的外侧还具有向外凸出的凸耳315，凸耳315与插块314位于底座3101的相对两侧，凸耳315具有安装孔，通过紧固件贯穿两个安装孔，使得凸耳315和固定柱12实现固定连接，实现电磁装置30的固定安装，安装方便，稳定性好。53.如图6和图7所示，根据本实用新型的一个实施例，磁性件40包括多个，多个磁性件40沿风轮20的周向间隔布置，其中，相邻两个磁性件40的相对的一端的磁性相同，例如，磁性件40包括四个，每个磁性件40均具有第一端和第二端，其中一个磁性件40的第一端与另一个磁性件40的第二端临近排布，由此构成具有间断的环形，具体而言，一个磁性件40的第一端为n极，第二端为s极，与该磁性件40临近具有两个磁性件40，其中，靠近n极的一个磁性件40的第一端为s极，第二端为n极，对应地，靠近s极的另一磁性件40的第一端为s极，第二端为n极，由此便于磁性件40在电磁装置30的驱动下转动。当然，磁性件40也可以为两个，磁性件40还可以为六个、八个，甚至更多个，通过设置多个磁性件40，可以提高驱动效果。54.其中，磁性件40可以为永磁体，通过采用永磁体可以保证磁性件40的磁性可靠，进而保证风轮20转动的可靠性。55.如图5所示，根据本实用新型的一个实施例，磁性件40安装在风轮20上，具体而言，风轮20上具有安装腔22，安装腔22可以位于风轮20的轴向的一端，磁性件40设置在安装腔22内，磁性件40沿安装腔22的周向延伸，即磁性件40沿风轮20的周向延伸，由此在磁性件40转动时，风轮20可以实现转动，其中，磁性件40可以直接与风轮20固定连接，例如，磁性件40与风轮20采用粘接配合的方式连接，安装方便，当然，磁性件40也可以通过紧固件绑定在风轮20上，连接更加可靠。56.如图2和图3所示，根据本实用新型的一个实施例，风道座10具有第一安装部13和第二安装部14，第一安装部13和第二安装部14沿风轮20的旋转轴线的方向间隔布置，风轮20的一端与第一安装部13配合，风轮20的另一端可以通过轴承安装在第二安装部14，由此实现风轮20在风道座10上的安装。57.在一些具体的示例中，第一安装部13形成安装孔，风轮20的一端具有转轴21，转轴21穿设在安装孔处，且转轴21可以与安装孔的孔壁间隙配合，转轴21穿过安装孔后可以与电磁装置30配合，由此可以提高风轮20转动过程中的稳定性。58.下面结合图1-图7描述根据本实用新型的空调器100的一个具体的实施例。59.空调器100包括：风道座10、风轮20、电磁装置30和磁性件40，其中，风轮20设置在风道座10上，磁性件40安装在风轮20上，电磁装置30安装在风道座10上。60.如图4和图5所示，风轮20上具有安装腔22，安装腔22位于风轮20的轴向的一端，安装腔22内具有转轴21，磁性件40设置在安装腔22内，磁性件40包括多个，多个磁性件40围设在转轴21的周围，且沿风轮20的周向间隔布置，每个磁性件40沿风轮20的周向延伸，磁性件40可以为永磁体，磁性件40可以粘黏在安装腔22内，风轮20的另一端设置轴承。61.如图1和图2所示，电磁装置30包括壳体31、电磁线圈32和电路板33，其中，壳体31包括底座3101和上盖3102，底座3101限定出一侧敞开的容纳腔311，电磁线圈32设置在容纳腔311内，且电磁线圈32包括骨架321和线圈绕组322，线圈绕组322绕设在骨架321上，骨架321可以沿容纳腔311的周向延伸，电路板33设置在容纳腔311内，电路板33位于电磁线圈32的远离风轮20的一侧，由此便于整体结构的布置，电磁线圈32与电路板33连接，以通过电路板33控制电磁线圈32上的电流的通断以及电流的方向。62.底座3101包括底壁和侧周壁，侧周壁环绕底壁设置，底壁的一部分向容纳腔311的方向凹陷形成凹槽，凹槽形成配合部312，风轮20的转轴21可以插接至凹槽内，实现风轮20与底壁的配合，从而可以提高风轮20转动地稳定性和可靠性。底座3101的侧壁具有插块314和凸耳315，凸耳315具有安装孔，凸耳315与插块314位于侧壁的相对两侧，插块314和凸耳315用于与风道座10配合连接。63.上盖3102设置在底座3101上，用于打开或关闭容纳腔311，上盖3102上具有过线孔313，过线孔313可便于电路板33的线束的穿设，在电磁装置30组装时，电磁线圈32可以焊接在电路板33上，电路板33通过螺钉装配在上盖3102上，上盖3102通过螺钉固定在底座3101上。64.如图2和图3所示，风道座10具有第一安装部13和第二安装部14，第一安装部13和第二安装部14沿风轮20的旋转轴线的方向间隔布置，第一安装部13形成安装孔，风轮20的一端具有转轴21，转轴21穿设在安装孔处，且转轴21可以与安装孔的孔壁间隙配合，且转轴21穿设安装孔后可以与电磁装置30上的配合部312插接配合，风轮20的另一端可以通过轴承安装在第二安装部14，由此实现风轮20在风道座10上的安装。65.风道座10还具有插孔11和固定柱12，固定柱12与插孔11沿一周向间隔布置，定柱12具有安装孔，电磁装置30上的插块314可以插接至插孔11内，在插接到位时，凸耳315与固定柱12位置对应，由此通过紧固件贯穿两个安装孔，使得凸耳315和固定柱12实现固定连接，实现电磁装置30的固定安装，安装方便，稳定性好。66.以一个电磁线圈32通电为例，向该电磁线圈32通入如图6中箭头所示方向的电流，使得该电磁线圈32的一端形成n极，另一端形成s极，产生的磁感线方向如图6所示，磁性件40的n极和s极如图6所示，在此状态下，利用同极相斥异极相吸的原理，可以使得磁性件40沿图6所示的逆时针方向转动，在磁性件40转动至图7所示的位置时，可以改变该电磁线圈32的电流，使得电磁线圈32的n极和s极瞬间改变，即电磁线圈32的一端形成s极，另一端形成n极，产生的磁感线方向如图7所示，在此状态下，利用同极相斥异极相吸的原理，同时利用磁性件40的转动惯性，使得磁性件40持续沿逆时针方向转动，由此使磁性件40可以持续转动，可以理解的时，每当磁性件40转动90°时，改变该电磁线圈32的电流，使电磁线圈32的n极和s极瞬间改变，保证磁性件40持续转动。67.由此，通过设置电磁装置30和磁性件40，使两者配合来驱动风轮20转动，结构简单，零部件少，占用空间少，可减小整机尺寸，且装配方便，容易维修，由此可以省去驱动电机，既降低了电机成本，又避免了电机传动所造成的异响，同时不受电机驱动的转速限制，可以提高风轮20的最高转速，提高用户的使用体验。68.根据本实用新型实施例的空调器100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。其中，上下方向、左右方向和前后方向以图示的上下方向、左右方向和前后方向为准。69.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。70.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。71.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。









图片声明：本站部分配图来自人工智能系统AI生成,觅知网授权图片,PxHere摄影无版权图库。本站只作为美观性配图使用,无任何非法侵犯第三方意图,一切解释权归图片著作权方,本站不承担任何责任。如有恶意碰瓷者,必当奉陪到底严惩不贷!




内容声明：本文中引用的各种信息及资料（包括但不限于文字、数据、图表及超链接等）均来源于该信息及资料的相关主体（包括但不限于公司、媒体、协会等机构）的官方网站或公开发表的信息。部分内容参考包括:(百度百科,百度知道,头条百科,中国民法典,刑法,牛津词典,新华词典,汉语词典,国家院校,科普平台)等数据,内容仅供参考使用,不准确地方联系删除处理！本站为非盈利性质站点,发布内容不收取任何费用也不接任何广告!




免责声明：我们致力于保护作者版权，注重分享，被刊用文章因无法核实真实出处，未能及时与作者取得联系，或有版权异议的，请联系管理员，我们会立即处理，本文部分文字与图片资源来自于网络，部分文章是来自自研大数据AI进行生成,内容摘自(百度百科,百度知道,头条百科,中国民法典,刑法,牛津词典,新华词典,汉语词典,国家院校,科普平台)等数据,内容仅供学习参考,不准确地方联系删除处理!的,若有来源标注错误或侵犯了您的合法权益，请立即通知我们，情况属实，我们会第一时间予以删除，并同时向您表示歉意,谢谢!