一种用于工业洗衣机上的传动主轴的制作方法

纺织,织造,皮革制品制作工具,设备的制造及其制品技术处理方法1.本实用新型设计主轴结构技术领域，特别涉及一种用于工业洗衣机上的传动主轴。背景技术：2.工业洗衣机，是洗涤行业里一种非常重要的设备，由电机变速带动滚筒转动、且在时序控制器作用下正反旋转，带动水和衣物作不同步运动，使水和衣物等相互摩擦和揉搓，达到洗净的目的。传动轴在工业洗衣机中承担着重中之重的作用，一根结构合理的传动轴是维系洗衣机基本运转并可靠传动的基础。技术实现要素：3.本技术的目的在于提供一种用于工业洗衣机上的传动主轴，结构合理，能够可靠的将发动机或电动机的输出传输至动力部件上。4.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于工业洗衣机上的传动主轴，依次包括皮带连接部、前端轴承安装部、延伸空置部、后端轴承安装部、水封套安装部、内胆转筒锁定部，所述后端轴承安装部与所述延伸空置部之间均设置有油封部，所述前端轴承安装部、所述后端轴承安装部上均设置有键槽，所述后端轴承安装部上靠近所述油封部的一侧设置有锁牙，所述水封套安装部与所述内胆转筒锁定部之间设置有定位套。5.作为优选，所述皮带连接部、所述内胆转筒锁定部的端面均设置有轴端安装螺纹孔。6.作为优选，所述皮带连接部的长度为180±0.5mm，直径为140±0.05mm。7.作为优选，所述前端轴承安装部的长度为210±0.5mm，直径为150±0.05mm。8.作为优选，所述延伸空置部的长度为347±0.5mm，直径为160±0.05mm。9.作为优选，所述水封套安装部的长度为94±0.5mm，直径为200±0.05mm，所述内胆转筒锁定部的长度为168±0.5mm，直径为200±0.05mm。10.主轴是一个从发动机或电动机接受动力并将它传给其它机件的轴，其具有高转速、少支承的特点。轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。主轴和轴承的配合，使发动机或电动机的输出精确的传输至下一个动力部件上。因此，主轴上与轴承的连接部分需要具有较高的结构强度，以确保主轴在转动过程中，能够承受转动产生的力的作用的同时，还能够经得起轴承给予的支撑力，从而避免发生主轴断轴或与轴承脱离的情况。传统的洗衣机主轴，结构较为简单，很难适应高运转强度的工业洗衣机的使用。11.作为优选，所述前端轴承安装部、所述后端轴承安装部分别包括由内之外依次设置的轴体、复合加强层、陶瓷纤维隔热层、镀铬耐磨层。12.作为优选，所述复合加强层包括多个间距设置于所述轴体外壁的硬质合金环、连接于相邻两个所述硬质合金环之间的加强筋、设置于相邻两个所述硬质合金环之间的球墨铸铁填块，所述加强筋贯穿所述球墨铸铁填块。13.作为优选，所述加强筋螺旋设置于所述轴体上。14.有益效果：本技术的用于工业洗衣机上的传动主轴，结构配置合理，能够可靠并有效地将发动机或电动机的输出传输至下一个动力部件。同时，基于前端轴承安装部、后端轴承安装部的结构设置，使主轴具有较高的结构强度，提高主轴与轴承之间的安装稳定性，避免主轴在运转过程中出现断轴或磨损后与轴承脱离的情况，进而确保工业洗衣机的正常运转。附图说明15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。16.图1为本技术实施例中用于工业洗衣机上的传动主轴的结构示意图；17.图2为本技术实施例中前端轴承安装部/后端轴承安装部的端面剖视图；18.图3为本技术实施例中复合加强层的结构示意图。19.附图标记：1、皮带连接部；2、前端轴承安装部；3、延伸空置部；4、后端轴承安装部；5、水封套安装部；6、内胆转筒锁定部；7、油封部；8、键槽；9、轴端安装螺纹孔；10、定位套；21、轴体；22、复合加强层；23、陶瓷纤维隔热层；24、镀铬耐磨层；221、硬质合金环；222、加强筋；223、球墨铸铁填块。具体实施方式20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。21.实施例22.参考如图1所示的一种用于工业洗衣机上的传动主轴，依次包括皮带连接部1、前端轴承安装部2、延伸空置部3、后端轴承安装部4、水封套安装部5、内胆转筒锁定部6，皮带连接部1、前端轴承安装部2、延伸空置部3、后端轴承安装部4、水封套安装部5、内胆转筒锁定部6一体成型且均可以是现有技术中的任意一种。23.皮带连接部1用于与皮带轮连接，皮带连接部1的端面设置有轴端安装螺纹孔9，轴端安装螺纹孔9的设置用于加强皮带轮与主轴之前的连接稳定性。在本实施例中，皮带连接部1的长度为180±0.5mm，直径为140±0.05mm。24.前端轴承安装部2用于与轴承连接，第一个轴承套设于前端轴承安装部2上，并通过前端轴承安装部2上的键槽8连接。在本实施例中，前端轴承安装部2与延伸空置部3之间设置有油封位，前端轴承安装部2的长度为210±0.5mm，直径为150±0.05mm。25.延伸空置部3为一段空置的轴，其用于根据使用环境和尺寸适应性调整主轴的整体长度。在本实施例中，延伸空置部3的长度为347±0.5mm，直径为160±0.05mm。26.后端轴承安装部4用于与轴承连接，第二个轴承套设于前端轴承安装部2上，并通过后端轴承安装部4上的键槽8连接，后端轴承安装部4与延伸空置部3之间设置有用作油封位的油封部7，后端轴承安装部4上靠近油封部7的一侧设置有锁牙。主轴通过与前端轴承安装部2连接的第一个轴承和与后端轴承安装部4的第二个轴承支撑。27.水封套安装部5用于安装水封套，在本实施例中，水封套安装部5的长度为94±0.5mm，直径为200±0.05mm。28.内胆转筒锁定部6用于与洗衣机内胆转筒连接，其的端面设置有轴端安装螺纹孔9，在洗衣机内胆转筒与内胆转筒锁定部6通过现有技术连接后，在通过螺钉和轴端安装螺纹孔9将洗衣机内胆转筒进行二次加固，从而提高洗衣机内胆转筒与主轴之间的安装牢固性，同时，水封套安装部5与内胆转筒锁定部6之间设置有用于对洗衣机内胆转筒进行定位的定位套10。在本实施例中，内胆转筒锁定部6的长度为168±0.5mm，直径为200±0.05mm。29.作为本实施例的一种优选地实施方式，结合图2和图3所示，前端轴承安装部2、后端轴承安装部4分别包括由内之外依次设置的轴体21、复合加强层22、陶瓷纤维隔热层 23、镀铬耐磨层24，轴体21、陶瓷纤维隔热层23、镀铬耐磨层24均可以是现有技术中的任意一种，轴体21、复合加强层22、陶瓷纤维隔热层23、镀铬耐磨层24通过现有技术中的连接方式相连。复合加强层22包括多个间距设置于轴体21外壁的硬质合金环221、连接于相邻两个硬质合金环221之间的加强筋222、设置于相邻两个硬质合金环221之间的球墨铸铁填块223，加强筋222贯穿球墨铸铁填块223，需要说明的是，球墨铸铁填块223 在制备时，将球墨铸铁熔液浇铸于相邻两个硬质合金环221之间，冷却后打磨成型。硬质合金环可以是现有技术中的任意一种成型于轴体21上的硬质合金凸环结构，如铝合金环。加强筋222螺旋设置于轴体21上，这样设置的好处是，螺旋的加强筋更好的分散转动过程中的前端轴承安装部2、后端轴承安装部4与轴承之间产生的力的作用，进而更好的提高主轴的强度和可靠性。30.本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均可以是采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号。31.需要说明的是，在本文中，诸如前端、后端等之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另一个实体区分开来以及描述简单的位置分布关系，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。









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