物理化学装置的制造及其应用技术1.本实用新型涉及反渗透膜清洗技术领域,具体为一种高效反渗透膜清洗装置。背景技术:2.反渗透膜是一种模拟生物半透膜制成的具有一定特性的人工半透膜,是反渗透技术的核心构件。反渗透技术原理是在高于溶液渗透压的作用下,依据其他物质不能透过半透膜而将这些物质和水分离开来。反渗透膜的膜孔径非常小,因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等。系统具有水质好、耗能低、无污染、工艺简单、操作简便等优点。3.现有的清洗装置大多为浸泡清洗,通过长时间的浸泡实现对反渗透膜管道的清理,当由于反渗透膜管件上带有多数膜孔,而杂质堵塞在膜孔中,且膜孔的内径非常小,造成这些杂质极难清理。技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种高效反渗透膜清洗装置,以解决对反渗透膜膜孔杂质的清理问题。5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:6.一种高效反渗透膜清洗装置,所述清洗装置包括:7.清洗管,所述清洗管的下端设置有开口,清洗管中插接安装有待清洗的反渗透膜,清洗管与反渗透膜之间设置有外管道组件;8.密封底座,所述密封底座密封插接在清洗管的下端开口中,密封底座中设置有插接在反渗透膜中的内衬管;9.内衬管,所述内衬管的内腔外接内管道组件,内衬管的中间设置有外接导气组件的气囊,所述气囊位于内衬管与反渗透膜之间。10.优选的,所述清洗管的下端和密封底座的上端均设置有圆周阵列分布的连接耳座,清洗管和密封底座通过连接耳座密封连接。11.优选的,所述清洗管和密封底座的内侧端面上均设置有限位套台,所述反渗透膜的上下两端密封插接在限位套台上。12.优选的,所述清洗管与反渗透膜之间的圆环间隙设置为外清洗腔,所述外管道组件为连通外清洗腔的进水管和出水管,进水管和出水管分别安装在清洗管和密封底座上。13.优选的,所述反渗透膜与内衬管之间的圆环间隙设置为内清洗腔,所述内管道组件包括连通内衬管的进水管和出水管。14.优选的,所述内衬管上设置有上下分布的连通内管道组件的进水口和排水口,内衬管的中间内腔设置有用于分隔进水口和排水口的中间隔块,所述进水口和排水口均连通内清洗腔。15.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:16.本实用新型通过设置内外清理内腔和可冲气的气囊,实现对反渗透膜的内外进行清理,通过调节气囊的气压,从而达到反渗透膜反向渗透的目的,从而挤出膜孔内的杂质,达到彻底清理的目的。附图说明17.图1为本实用新型的结构示意图;18.图2为本实用新型的密封底座立体结构示意图;19.图3为本实用新型的主视图。20.图中:1、清洗管;2、密封底座;3、连接耳座;4、外清洗腔;5、反渗透膜;6、限位套台;7、进水口;8、外管道组件;9、内管道组件;10、导气组件;11、排水口;12、中间隔块;13、气囊;14、内清洗腔;15、内衬管。具体实施方式21.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。22.请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:23.一种高效反渗透膜清洗装置,清洗装置包括清洗管1的下端设置有开口,清洗管1中插接安装有待清洗的反渗透膜5,清洗管1和密封底座2的内侧端面上均设置有限位套台6,反渗透膜5的上下两端密封插接在限位套台6上,利用限位套台6实现待清洗的反渗透膜5的限位密封插接安装。24.清洗管1与反渗透膜5之间设置有外管道组件8,清洗管1与反渗透膜5 之间的圆环间隙设置为外清洗腔4,外管道组件8为连通外清洗腔4的进水管和出水管,进水管和出水管分别安装在清洗管1和密封底座2上,通过外管道组件8和外清洗腔4实现对反渗透膜5外侧的浸泡清理。25.密封底座2密封插接在清洗管1的下端开口中,清洗管1的下端和密封底座2的上端均设置有圆周阵列分布的连接耳座3,清洗管1和密封底座2通过连接耳座3密封连接,利用连接耳座3实现密封连接。26.密封底座2中设置有插接在反渗透膜5中的内衬管15,内衬管15的内腔外接内管道组件9,反渗透膜5与内衬管15之间的圆环间隙设置为内清洗腔14,内管道组件9包括连通内衬管15的进水管和出水管,利用内管道组件9和内清洗腔14,实现对反渗透膜5内侧进行浸泡清洗。27.内衬管15的中间设置有外接导气组件10的气囊13,气囊13位于内衬管 15与反渗透膜5之间,内衬管15上设置有上下分布的连通内管道组件9的进水口7和排水口11,内衬管15的中间内腔设置有用于分隔进水口7和排水口 11的中间隔块12,进水口7和排水口11均连通内清洗腔14,通过导气组件10 箱气囊13进气,进而使得反渗透膜5内压增大,实现反向渗透的目的,使得反渗透膜5内侧的水流反向贯穿膜孔,从而使得膜孔中的杂质被排出,达到彻底清理的目的。28.工作原理:首先利用限位套台6实现待清洗的反渗透膜5的限位密封插接安装,利用连接耳座3实现密封连接。29.通过外管道组件8和外清洗腔4实现对反渗透膜5外侧的浸泡清理,利用内管道组件9和内清洗腔14,实现对反渗透膜5内侧进行浸泡清洗。30.然后通过内管道组件9使得内清洗腔14充满水,外管道组件8在外清洗腔 4中形成循环水流,通过导气组件10箱气囊13进气,进而使得反渗透膜5内压增大,实现反向渗透的目的,使得反渗透膜5内侧的水流反向贯穿膜孔,从而使得膜孔中的杂质被排出,达到彻底清理的目的。31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。技术特征:1.一种高效反渗透膜清洗装置,其特征在于:所述清洗装置包括:清洗管(1),所述清洗管(1)的下端设置有开口,清洗管(1)中插接安装有待清洗的反渗透膜(5),清洗管(1)与反渗透膜(5)之间设置有外管道组件(8);密封底座(2),所述密封底座(2)密封插接在清洗管(1)的下端开口中,密封底座(2)中设置有插接在反渗透膜(5)中的内衬管(15);内衬管(15),所述内衬管(15)的内腔外接内管道组件(9),内衬管(15)的中间设置有外接导气组件(10)的气囊(13),所述气囊(13)位于内衬管(15)与反渗透膜(5)之间。2.根据权利要求1所述的一种高效反渗透膜清洗装置,其特征在于:所述清洗管(1)的下端和密封底座(2)的上端均设置有圆周阵列分布的连接耳座(3),清洗管(1)和密封底座(2)通过连接耳座(3)密封连接。3.根据权利要求1所述的一种高效反渗透膜清洗装置,其特征在于:所述清洗管(1)和密封底座(2)的内侧端面上均设置有限位套台(6),所述反渗透膜(5)的上下两端密封插接在限位套台(6)上。4.根据权利要求1所述的一种高效反渗透膜清洗装置,其特征在于:所述清洗管(1)与反渗透膜(5)之间的圆环间隙设置为外清洗腔(4),所述外管道组件(8)为连通外清洗腔(4)的进水管和出水管,进水管和出水管分别安装在清洗管(1)和密封底座(2)上。5.根据权利要求1所述的一种高效反渗透膜清洗装置,其特征在于:所述反渗透膜(5)与内衬管(15)之间的圆环间隙设置为内清洗腔(14),所述内管道组件(9)包括连通内衬管(15)的进水管和出水管。6.根据权利要求5所述的一种高效反渗透膜清洗装置,其特征在于:所述内衬管(15)上设置有上下分布的连通内管道组件(9)的进水口(7)和排水口(11),内衬管(15)的中间内腔设置有用于分隔进水口(7)和排水口(11)的中间隔块(12),所述进水口(7)和排水口(11)均连通内清洗腔(14)。技术总结本实用新型涉及反渗透膜清洗技术领域,具体为一种高效反渗透膜清洗装置,包括清洗装置包括清洗管的下端设置有开口,清洗管中插接安装有待清洗的反渗透膜,清洗管与反渗透膜之间设置有外管道组件,密封底座密封插接在清洗管的下端开口中,密封底座中设置有插接在反渗透膜中的内衬管,内衬管的内腔外接内管道组件,内衬管的中间设置有外接导气组件的气囊,所述气囊位于内衬管与反渗透膜之间;有益效果为:通过设置内外清理内腔和可冲气的气囊,实现对反渗透膜的内外进行清理,通过调节气囊的气压,从而达到反渗透膜反向渗透的目的,从而挤出膜孔内的杂质,达到彻底清理的目的。达到彻底清理的目的。达到彻底清理的目的。技术研发人员:刘军受保护的技术使用者:南京惟宇科技有限公司技术研发日:2021.12.27技术公布日:2022/7/25
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一种高效反渗透膜清洗装置的制作方法
作者:admin
2022-07-26 21:39:49
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关键词:
物理化学装置的制造及其应用技术
专利技术
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