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一种智能喷雾瓶的制作方法

作者:admin      2022-07-26 20:49:05     786



物理化学装置的制造及其应用技术1.本实用新型涉及喷雾瓶技术领域,更具体地说,涉及一种智能喷雾瓶。背景技术:2.喷雾瓶在车辆内部使用时用于改善车内空气环境,喷雾瓶在车内使用过程中,需要能承受各种复杂的道路环境破坏,例如陡坡、急弯、减速带等等,还需要考虑高温液体膨胀等因素,目前使用的车载喷雾瓶,大都没有解决好这个防漏技术,而是采用减少装入液体的量,一般为10毫升左右,添加液体频率较高,给应用带来不便。技术实现要素:3.本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种智能喷雾瓶。4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:5.构造一种智能喷雾瓶,其中,包括瓶身和与其配合盖紧的瓶盖,还包括雾化片、将所述瓶身内液体引导至所述雾化片的引流件、控制所述雾化片的控制电路板和为所述雾化片供电的供电组件;所述瓶盖与所述瓶身的连接处、所述瓶盖上或所述瓶身上设置有透气通道,所述透气通道包括呈螺旋上升或弯曲上升的防漏段。6.本实用新型所述的智能喷雾瓶,其中,所述瓶盖包括内密封盖和外盖,所述内密封盖和所述外盖相连接或者一体成型设置,所述内密封盖与所述瓶身相盖紧,所述外盖上设置有穿透所述内密封盖的穿透部,所述引流件设置在所述穿透部上。7.本实用新型所述的智能喷雾瓶,其中,所述防漏段设置在所述穿透部与所述内密封盖的接触处。8.本实用新型所述的智能喷雾瓶,其中,所述透气通道还包括将所述防漏段与外部连通的气道,所述气道设置在所述内密封盖或所述外盖上。9.本实用新型所述的智能喷雾瓶,其中,所述内密封盖的内顶部设置有向下的延长部,所述穿透部穿过所述延长部。10.本实用新型所述的智能喷雾瓶,其中,所述穿透部内设置有安装所述雾化片的安装座和安装所述安装座的安装腔;所述安装座上成型有供所述引流件安装的安装孔,所述安装腔内壁设置有与所述安装孔连通的供所述引流件伸入所述瓶身内的开孔。11.本实用新型所述的智能喷雾瓶,其中,所述安装座的下端连接设置有套设在所述引流件外的杆套。12.本实用新型所述的智能喷雾瓶,其中,所述引流件为导湿棉,所述杆套上设置有将所述导湿棉压紧在所述雾化片上的弹性件。13.本实用新型所述的智能喷雾瓶,其中,所述控制电路板和所述供电组件设置在所述外盖上,所述外盖上成型有安装所述控制电路板以及所述供电组件的安装空间。14.本实用新型所述的智能喷雾瓶,其中,所述安装空间为所述外盖上端设置的安装槽,所述外盖上设置有遮盖所述安装槽的面板,所述面板上设置有控制键。15.本实用新型所述的智能喷雾瓶,其中,所述面板上成型有与所述雾化片对应的出雾孔,所述出雾孔的下端抵紧所述雾化片的上表面。16.本实用新型的有益效果在于:应用本技术的结构形式,通过在瓶盖与瓶身的连接处、瓶盖上或瓶身上设置有透气通道,透气通道包括呈螺旋上升或弯曲上升的防漏段,能够使得喷雾瓶的防漏性能大幅提升,进而有效应对车辆使用中遇到的各种恶劣情形,经检测采用本技术防漏结构后的喷雾瓶能装载的液体可达到50毫升。附图说明17.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图:18.图1是本实用新型较佳实施例的智能喷雾瓶结构剖视图。具体实施方式19.为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的部分实施例,而不是全部实施例。基于本发明的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。20.本实用新型较佳实施例的智能喷雾瓶,如图1所示,包括瓶身1和与其配合盖紧的瓶盖2,还包括雾化片3、将瓶身内液体引导至雾化片3的引流件4、控制雾化片3的控制电路板5和为雾化片3供电的供电组件6;瓶盖2与瓶身1的连接处、瓶盖2上或瓶身1上设置有透气通道7,透气通道7包括呈螺旋上升或弯曲上升的防漏段70;21.应用本技术的结构形式,通过在瓶盖2与瓶身1的连接处、瓶盖2上或瓶身1上设置有透气通道7,透气通道7包括呈螺旋上升或弯曲上升的防漏段70,能够使得喷雾瓶的防漏性能大幅提升,进而有效应对车辆使用中遇到的各种恶劣情形,经检测采用本技术防漏结构后的喷雾瓶能装载的液体可达到50毫升。22.优选的,瓶盖2包括内密封盖20和外盖21,内密封盖20和外盖21相连接或者一体成型设置,内密封盖20与瓶身1相盖紧,外盖21上设置有穿透内密封盖的穿透部210,引流件4设置在穿透部210上;23.内密封盖20和外盖21采用相连接结构设计时,结构合理且紧凑,同时能够使得后续装配以及透气通道加工成型更加简易,降低成本;而内密封盖20和外盖21采用一体成型设置时,结构设置难度会大一些,但是也可以实现本技术的所有功能,可作为一个备选实施方案,当然同样也是本技术保护范畴。24.优选的,防漏段70设置在穿透部210与内密封盖20的接触处;设置成型方便,结构十分简洁;25.优选的,透气通道7还包括将防漏段70与外部连通的气道71,气道71设置在内密封盖20或外盖21上;通过该种设置便于设计透气口位置;当然,在只考虑透气需求的情况下可以只设置防漏段,两种方式均属于本技术保护范畴;26.其中,气道可以是一整段,也可以是多段的组合,即防漏段可以是设置在整个透气通道的中间位置的;27.优选的,内密封盖20的内顶部设置有向下的延长部200,穿透部210穿过延长部200;通过该种结构设计,能够预留出较大的空间来安装雾化片、引流件等部件,有助于降低喷雾瓶整体高度;28.优选的,穿透部210内设置有安装雾化片3的安装座211和安装安装座211的安装腔212;安装座211上成型有供引流件4安装的安装孔213,安装腔212内壁设置有与安装孔213连通的供引流件4伸入瓶身1内的开孔214;29.结构合理且紧凑,装配方便;较佳的,安装座211本身封堵住安装腔212进行防漏,或者安装座211设计防水圈215来进行防漏;30.同时,安装座211与安装腔212可以是一体的,也可以是通过螺丝等方式进行连接的。31.优选的,安装座211的下端连接设置有套设在引流件4外的杆套216;引流件4为导湿棉,杆套216上设置有将导湿棉压紧在雾化片3上的弹性件217;稳定性好,能够保障雾化片3的液体供应的可靠性。32.优选的,控制电路板5和供电组件6设置在外盖21上,外盖21上成型有安装控制电路板5以及供电组件6的安装空间218;安装空间218为外盖上端设置的安装槽,外盖上设置有遮盖安装槽的面板219,面板219上设置有控制键;结构合理且紧凑,便于装配,生产成本低。33.优选的,面板219上成型有与雾化片3对应的出雾孔220,出雾孔220的下端抵紧雾化片3的上表面;可靠性好,易于拆装。34.应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。









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