一种用于首饰的打磨装置的制作方法

金属材料;冶金;铸造;磨削;抛光设备的制造及处理,应用技术1.本实用新型属于首饰抛光和打磨技术领域，具体涉及一种用于首饰的打磨装置。背景技术：2.在首饰生产过程中，需要对首饰进行表面抛光和打磨。然而，由于在抛光和打磨过程中，会产生大量的固屑、蜡和贵金属粉末，因此易使得操作环境的空气受到污染。并且，由于操作环境存在噪音大的缺陷，因此会对操作工人的身体健康造成一定的影响。技术实现要素：3.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种用于首饰的打磨装置，其能够提供空气清新和舒适健康的工作环境，防止对操作工人的身体健康造成一定影响。4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种用于首饰的打磨装置，包括：打磨室和与所述打磨室连接以接收所述打磨室排出的排出物的处理室；所述打磨室内设置有打磨部和洒水部，所述打磨部用于打磨工件，所述洒水部用于冲洗所述打磨部打磨所述工件时产生的粉尘；所述处理室内设置有过滤部、储水部和水循环部；所述排出物中的液体经过所述过滤部过滤净化后进入所述储水部；所述水循环部与所述储水部及所述洒水部连通以将所述储水部内的储水传送至所述洒水部。5.在一个具体实施例中，所述处理室内设置有抽风机。6.在一个具体实施例中，所述出风口设置有空气过滤器。7.在一个具体实施例中，所述过滤部包括设置在所述打磨室下方的第一过滤装置和设置在所述第一过滤装置下方的第二过滤装置，所述第二过滤装置设置在所述储水部内。8.在一个具体实施例中，所述第一过滤装置设置在过滤腔室内，所述抽风机设置在抽风腔室内。9.在一个具体实施例中，所述过滤腔室与所述抽风腔室通过壁体连接，所述抽风腔室通过所述储水部与所述过滤腔室和所述打磨室之间形成抽风通道。10.在一个具体实施例中，所述第一过滤装置包括双层抽屉式过滤结构，第一层抽屉式过滤结构包括设置在第一抽屉内的初级混合过滤器，第二层抽屉式过滤结构包括设置在第二抽屉内的次级混合过滤器，所述第二层抽屉式过滤结构设置在所述第一层抽屉式过滤结构的下方。11.在一个具体实施例中，所述初级混合过滤器包括过滤栅格，所述过滤栅格上设置有多个过滤孔。12.在一个具体实施例中，所述第二过滤装置包括设置在所述储水部内的粉尘沉淀过滤袋。13.在一个具体实施例中，所述打磨室包括设置在所述打磨部和所述洒水部外部的玻璃外罩。14.在一个具体实施例中，所述打磨室上设置有工作孔，所述工作孔上设置有向所述打磨室的内部延伸并至所述打磨部的手套。15.在一个具体实施例中，所述洒水部包括设置在所述打磨部上方的喷淋管，所述喷淋管上设置有多个喷水孔。16.在一个具体实施例中，所述喷淋管沿大致与所述打磨部的轮轴正交方向延伸。17.在一个具体实施例中，所述多个喷水孔呈一行或多行布置。18.在一个具体实施例中，所述打磨部包括打磨布轮。19.在一个具体实施例中，所述打磨部的动力输入端穿出所述打磨室与驱动部连接。20.在一个具体实施例中，所述驱动部设置在所述打磨室外的一侧并设置在驱动室内。21.在一个具体实施例中，所述驱动室上设置有控制器，所述控制器与所述抽风机、所述驱动部、所述洒水部连接。22.在一个具体实施例中，所述水循环部包括水泵，所述水泵通过管体将所述储水部内的储水传送至所述洒水部。23.在一个具体实施例中，所述打磨室通过颈状连接部与所述处理室连接。24.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：25.本实用新型的打磨装置设置了打磨室和处理室，能够提供空气清新和舒适健康的工作环境，防止对操作工人的身体健康造成一定影响，安全性好，且经济性好。附图说明26.图1示出了本实用新型的用于首饰的打磨装置的一个具体实施例的结构示意图；27.图2示出了本实用新型的用于首饰的打磨装置的另一个具体实施例的结构示意图；28.图3示出了本实用新型的用于首饰的打磨装置的处理室的一个具体实施例的俯视示意图；29.图4示出了图3的a-a向剖视示意图；30.图5示出了本实用新型的用于首饰的打磨装置的处理室的另一个具体实施例的结构示意图；31.图6示出了本实用新型的用于首饰的打磨装置的第一层抽屉式过滤结构一个具体实施例的结构示意图。32.其中，1-打磨室；2-处理室；21-过滤腔室；22-抽风腔室；23-壁体；3-打磨部；31-轮轴；4-洒水部；5-过滤部；51-第一过滤装置；511-第一层抽屉式过滤结构；5111-第一抽屉；5112-过滤栅格；512-第二层抽屉式过滤结构；52-第二过滤装置；6-储水部；7-水循环部；71-水泵；72-管体；8-抽风机；9-空气过滤器；10-驱动室；101-控制器；11-工作孔；12-颈状连接部；13-脚轮。具体实施方式33.下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步说明。34.本实用新型所提到的方向用语例如“内”、“外”、“上”、“下”等，仅是参考附加图式的方式。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型。35.如图1～5所示，本实用新型的用于首饰的打磨装置，包括：打磨室1和与打磨室1连接以接收打磨室1排出的排出物的处理室2，利用处理室2能够对排出物进行净化和分离处理。打磨室1内设置有打磨部3和洒水部4，打磨部3用于打磨工件，洒水部4用于冲洗打磨部3打磨工件时产生的粉尘(包括固屑、蜡和/或贵金属粉末)。处理室2内设置有过滤部5、储水部6和水循环部7。排出物中的液体经过过滤部5过滤净化后进入储水部6。水循环部7与储水部6及洒水部4连通以将储水部6内的储水传送至洒水部4。使用时，洒水部4能够产生水帘，打磨部3打磨工件时产生的粉尘能够吸附于水帘并被水流冲走(形成污水)，进入处理室2，通过过滤部5过滤净化后的水进入储水部6，利用水循环部7能够将储水部6内的储水传送至洒水部4，从而能够实现储水部6内的储水循环利用，经济性好。并且，打磨室1能够防止打磨部3打磨工件时产生的粉尘或者工件飞出，安全性好，且能够改善空气质量。因此，该装置能够提供空气清新和舒适健康的工作环境，防止对操作工人的身体健康造成一定影响。36.在一个具体的实施例中，如图3、图4所示，处理室2内设置有抽风机8，能够驱动排出物中的气体经过过滤部5过滤净化后从处理室2的出风口排出。使用时，抽风机8能够驱动排出物进入过滤部5，通过过滤部5能够快速地对排出物中的固体、液体和气体进行分离，并且过滤净化后的空气在抽风机的作用下，能够快速地从处理室2的出风口排出，使得操作环境更环保。37.在一个具体的实施例中，如图3～5所示，出风口上设置有空气过滤器9，能够进一步净化通过过滤部5过滤净化后的空气，使得出风口排出的空气更清新。38.在一个具体的实施例中，如图4所示，过滤部5包括设置在打磨室1下方的第一过滤装置51和设置在第一过滤装置51下方的第二过滤装置52，第二过滤装置52设置在储水部6内。其中，第一过滤装置51能够对排出物进行粗过滤，第二过滤装置52能够对排出物进行细过滤，从而能够提高排出物的过滤净化效果。39.在一个具体的实施例中，如图4所示，第一过滤装置51设置在过滤腔室21内，能够便于放置第一过滤装置51，优化操作环境。抽风机8设置在抽风腔室22内，能够便于放置抽风机8，进一步优化操作环境。并且，基于过滤腔室21和抽风腔室22，能够利于形成抽风通道，便于过滤净化后的空气从处理室2的出风口排出。40.在一个具体的实施例中，如图4所示，过滤腔室21与抽风腔室22通过壁体23连接，抽风腔室22通过储水部6与过滤腔室21和打磨室1之间形成抽风通道，能够使得排出物中的空气和粉尘能够依次经过第一过滤装置51的粗过滤净化和第二过滤装置52的细过滤净化，从而使得从处理室2的出风口排出的空气更清新。41.在一个具体的实施例中，如图1、图4、图5所示，第一过滤装置51包括双层抽屉式过滤结构，能够提高过滤净化效果。其中，第一层抽屉式过滤结构511包括设置在第一抽屉5111内的初级混合过滤器，能够使得排出物中的液体和排出物中的气体短暂混合一段时间，进而使得空气中残留的细小粉尘(未吸附于水帘)，被进一步吸附进排出物中的液体中，再进行过滤，从而能够进一步提高排出物的过滤净化效果。第二层抽屉式过滤结构512包括设置在第二抽屉内的次级混合过滤器，能够进一步提高排出物的过滤净化效果。第二层抽屉式过滤结构512设置在第一层抽屉式过滤结构511的下方。42.在一个具体的实施例中，如图6所示，初级混合过滤器包括过滤栅格5112，过滤栅格5112上设置有多个过滤细孔，使得排出物中的液体在过滤栅格5112上形成薄膜，进而使得空气中残留的细小粉尘，在进入过滤栅格5112时进行混和吸附。43.在一个具体的实施例中，如图4所示，第二过滤装置52包括设置在储水部6中的粉尘沉淀过滤袋，能够使得排出物中的细微粉尘沉淀和空气过滤净化处理。44.在一个具体的实施例中，如图1、图2所示，打磨室1包括设置在打磨部3和洒水部4外部的玻璃外罩，结构简单，且能够起到安全防护和环保作用。作为一个示例，玻璃外罩为有机玻璃外罩。45.在一个具体的实施例中，如图1、图2所示，打磨室1上设置有工作孔11，工作孔11上设置有向打磨室1的内部延伸并延伸至打磨部3的手套。其中，手套采用防水及不透气的可挠物枓制成，而手套端部与工作孔11连接部位形成密封，使得打磨部3在打磨工件时产生的粉尘不会经过工作孔11漏出，同时也能够减低外面空气进入低压打磨室1的速度。46.在一个具体的实施例中，如图1、图2所示，工作孔11的数目为多个，能够供双手进入打磨室1。优选的，工作孔11的数目为两个，两个工作孔11呈间隔设置。47.在一个具体的实施例中，如图1所示，洒水部4包括设置在打磨部1上方的喷淋管41，喷淋管上41设置有多个喷水孔，能够便于形成水帘，使得打磨部3在打磨工件时产生的粉尘吸附于水帘。48.在一个具体的实施例中，如图1、图2所示，喷淋管41沿大致与打磨部3的轮轴正交方向延伸，能够便于打磨部3在打磨工件时产生的粉尘快速吸附于喷淋管41工作时形成的水帘。49.在一个具体的实施例中，多个喷水孔呈一行或多个布置，能够便于形成水帘，使得打磨部3在打磨工件时产生的粉尘快速吸附于水帘。50.在一个具体的实施例中，如图1、图2所示，打磨部3包括打磨布轮，工件的打磨效果好。51.在一个具体的实施例中，如图1、图2所示，打磨部3的动力输入端穿出打磨室1与驱动部连接。52.在一个具体的实施例中，驱动部包括马达，动力效果好。53.在一个具体的实施例中，如图1、图2所示，驱动部设置在打磨室1外的一侧并设置在驱动室10内，能够在驱动部工作时有效降低其噪音，且能够保护驱动部。54.在一个具体的实施例中，如图1、图2所示，驱动室10包括设置在驱动部外部的隔音罩，结构简单，且能够有效地降低驱动部工作时产生的噪音。55.在一个具体的实施例中，如图1、图2所示，驱动室10上设置有控制器101，控制器101与抽风机8、驱动部和洒水部4连接，控制器101能够根据实际需要，实时地调节抽风机8的抽风力度、驱动部的转速和洒水部4的洒水速度，且可控性好。56.在一个具体的实施例中，如图2、图4所示，水循环部7包括水泵71，水泵71通过管体72将储水部6内的储水传送至洒水部4，能够便于储水部6内的储水循环利用，且简捷高效。57.在一个具体的实施例中，如图1、图2所示，打磨室1设置在处理室2的顶部，能够便于操作工人利用打磨室1打磨工件。58.在一个具体的实施例中，如图1、图3、图4、图5所示，打磨室1通过颈状连接部12与处理室2连接，密封性好。59.在一个具体的实施例中，如图1～4所示，处理室2的底部设置脚轮13，能够便于移动。60.在一个具体的实施例中，工件包括首饰。61.在一个具体的实施例中，排出物中的固体(贵金属粉末)经过过滤部5过滤净化后进行回收再利用，能够进一步提高经济性。62.本实用新型使用时，洒水部4能够产生水帘，打磨部3打磨工件时产生的粉尘能够吸附于水帘并被水流冲走，进入处理室2，通过过滤部5过滤净化后的水进入储水部6，利用水循环部7能够将储水部6内的储水传送至洒水部4进行循环利用，通过过滤部5过滤净化后的空气从处理室2的出风口排出，通过过滤部5过滤净化后的固体能够进行回收再利用。63.本实用新型的保护范围不限于上述的实施例，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变形而不脱离本实用新型的范围和精神。倘若这些改动和变形属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围，则本实用新型的意图也包含这些改动和变形在内。









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