一种铝箔轧机熨平辊拆装托架的制作方法

机械加工,机床金属加工设备的制造及其加工,应用技术1.本实用新型属于铝箔轧机技术领域，涉及熨平辊托架装置，具体地说，涉及一种铝箔轧机熨平辊拆装托架。背景技术：2.为了提高轧制效率和铝箔产品的质量，现代化铝箔轧机向大卷、宽幅、高速、自动化四个方向发展，当代铝箔轧机的辊身宽度已达2200mm以上，轧制速度达到2000m/min以上，卷重达到20t以上，但是现有技术中铝箔轧机熨平辊托架无法根据具体情况进行调节，且无法对托架进行有效缓释压力，因此，现在亟需一种铝箔轧机熨平辊拆装托架来解决以上的问题。技术实现要素：3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种铝箔轧机熨平辊拆装托架，解决上述背景技术中提出的问题。4.本实用新型通过以下的技术方案实现：一种铝箔轧机熨平辊拆装托架，包括：上架体、连接座、上熨平辊、下熨平辊、调节杆、下架体以及缓释座，所述上架体中间位置下端安装有连接座，所述连接座后端下侧安装有上熨平辊，所述上熨平辊下端面安装有下熨平辊，所述下熨平辊左右两侧均安装有调节杆，所述下熨平辊前端面安装有缓释座，所述缓释座下端面安装有下架体，所述下架体左右两侧上端均安装有座板，所述座板上端面中间位置安装有内阻尼，所述内阻尼外侧安装有弹簧，所述内阻尼上端安装有内压柱，所述内压柱上端安装有限位板，所述限位板上端面安装有螺纹柱，所述弹簧上端安装有旋片。5.作为一优选的实施方式，所述缓释座在实际使用中包括顶柱、壳体、承板、活塞、下承压头、承杆、气压仓以及上承压头，所述缓释座在实际使用中安装有若干组，且每组所述上架体在实际使用中与下架体之间安装有四组缓释座。6.作为一优选的实施方式，所述顶柱中间位置外侧在实际使用中安装有壳体，所述顶柱上端面在实际使用中安装有承板，所述承板上端面在实际使用中安装有活塞，所述活塞上端面在实际使用中安装有下承压头，所述下承压头上端面在实际使用中安装有承杆，所述承杆上端面在实际使用中安装有气压仓，所述气压仓上端面在实际使用中安装有上承压头。7.作为一优选的实施方式，所述顶柱下端在实际使用中与下架体中间位置上端连接固定，所述承板下端在实际使用中与壳体内侧下端相互限位卡合，所述活塞在实际使用中与壳体内侧左右两侧密封接触，所述活塞上端面在实际使用中为水平结构，所述气压仓内部在实际使用中为负压结构。8.作为一优选的实施方式，所述弹簧下端在实际使用中与座板上端连接固定，所述弹簧上端在实际使用中与旋片下端接触，所述旋片在实际使用中为一种活动机构，所述旋片内部在实际使用中开设有螺纹槽，所述旋片内侧在实际使用中与螺纹柱相互啮合连接。9.作为一优选的实施方式，所述座板、弹簧、内阻尼、内压柱、限位板、螺纹柱以及旋片在实际使用中组合构成一组调节杆，所述调节杆在实际使用中为一种活动机构，所述上架体在实际使用中与下架体规格相同，且所述上架体在实际使用中与下架体呈一种对称方式安装。10.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过使用调节杆，能够调节上熨平辊与下熨平辊之间的距离，通过使用缓释座，能够对下熨平辊以及下架体压力进行有效缓释，提高了本实用新型调节的效果。附图说明11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。12.图1为本实用新型一种铝箔轧机熨平辊拆装托架的结构示意图；13.图2为本实用新型一种铝箔轧机熨平辊拆装托架中缓释座的正视剖面图；14.图3为本实用新型一种铝箔轧机熨平辊拆装托架中调节杆的正视剖面图；15.图中：1-上架体、2-连接座、3-上熨平辊、4-下熨平辊、5-调节杆、6-下架体、7-缓释座、71-顶柱、72-壳体、73-承板、74-活塞、75-下承压头、76-承杆、77-气压仓、78-上承压头、51-座板、52-弹簧、53-内阻尼、54-内压柱、55-限位板、56-螺纹柱、57-旋片。具体实施方式16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。17.请参阅图1-图3，一种铝箔轧机熨平辊拆装托架，包括：上架体1、连接座2、上熨平辊3、下熨平辊4、调节杆5、下架体6以及缓释座7，上架体1中间位置下端安装有连接座2，连接座2后端下侧安装有上熨平辊3，上熨平辊3下端面安装有下熨平辊4，下熨平辊4左右两侧均安装有调节杆5，下熨平辊4前端面安装有缓释座7，缓释座7下端面安装有下架体6，下架体6左右两侧上端均安装有座板51，座板51上端面中间位置安装有内阻尼53，内阻尼53外侧安装有弹簧52，内阻尼53上端安装有内压柱54，内压柱54上端安装有限位板55，限位板55上端面安装有螺纹柱56，弹簧52上端安装有旋片57。18.缓释座7在实际使用中包括顶柱71、壳体72、承板73、活塞74、下承压头75、承杆76、气压仓77以及上承压头78，缓释座7在实际使用中安装有若干组，且每组上架体1在实际使用中与下架体6之间安装有四组缓释座7。19.顶柱71中间位置外侧在实际使用中安装有壳体72，顶柱71上端面在实际使用中安装有承板73，承板73上端面在实际使用中安装有活塞74，活塞74上端面在实际使用中安装有下承压头75，下承压头75上端面在实际使用中安装有承杆76，承杆76上端面在实际使用中安装有气压仓77，气压仓77上端面在实际使用中安装有上承压头78。20.顶柱71下端在实际使用中与下架体6中间位置上端连接固定，承板73下端在实际使用中与壳体72内侧下端相互限位卡合，活塞74在实际使用中与壳体72内侧左右两侧密封接触，活塞74上端面在实际使用中为水平结构，气压仓77内部在实际使用中为负压结构，缓释座7能够缓释来自下熨平辊4的压力。21.弹簧52下端在实际使用中与座板51上端连接固定，弹簧52上端在实际使用中与旋片57下端接触，旋片57在实际使用中为一种活动机构，旋片57内部在实际使用中开设有螺纹槽，旋片57内侧在实际使用中与螺纹柱56相互啮合连接，能够通过旋转旋片57缩短弹簧52行程并调节上架体1与下架体6的连接硬度。22.座板51、弹簧52、内阻尼53、内压柱54、限位板55、螺纹柱56以及旋片57在实际使用中组合构成一组调节杆5，调节杆5在实际使用中为一种活动机构，上架体1在实际使用中与下架体6规格相同，且上架体1在实际使用中与下架体6呈一种对称方式安装。23.作为本实用新型的一个实施例：在实际使用时，上熨平辊3与下熨平辊4在工作过程中将铝箔进行熨平工作，上熨平辊3为一种固定结构，其下熨平辊4在旋转过程中承受压力，在下熨平辊4受压时挤压壳体72向下移动，其壳体72挤压内侧上端的上承压头78，使上承压头78进入气压仓77内部，由于气压仓77内部在实际使用中为负压结构，上承压头78进入气压仓77内部，气压仓77内部压强产生一定变化，并将气压仓77向下移动，使承杆76进入气压仓77内部，其下承压头75向上移动，同时活塞74顺势向上移动并使承板73以及顶柱71进入壳体72内部，从而对压力进行缓释，减小下架体6受到的压力，防止下架体6长时间受压断裂，当工作人员需要调节上架体1与下架体6的连接硬度时，旋转旋片57，由于旋片57内部在实际使用中开设有螺纹槽，旋片57内侧在实际使用中与螺纹柱56相互啮合连接，旋片57旋转向下移动，并压缩弹簧52的行程长度，减小弹簧52的缓释性能，从而使上架体1与下架体6连接硬度提高，并为上熨平辊3提供稳定的支撑。24.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。









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