一种既有建筑钢筋砼梁加固结构的制作方法

建筑材料工具的制造及其制品处理技术1.本实用新型涉及钢筋砼梁加固技术领域，特别是一种既有建筑钢筋砼梁加固结构。背景技术：2.砼梁就是混凝土梁，严格的讲，应该是钢筋混凝土梁，而钢筋混凝土梁是用钢筋混凝土材料制成的梁，钢筋混凝土梁既可作成独立梁，也可与钢筋混凝土板组成整体的梁板式楼盖，或与钢筋混凝土柱组成整体的单层或多层框架，钢筋混凝土梁形式多种多样，是房屋建筑、桥梁建筑等工程结构中最基本的承重构件，应用范围极广，钢筋混凝土梁按其截面形式，可分为矩形梁、t形梁、工字梁、槽形梁和箱形梁，按其施工方法，可分为现浇梁、预制梁和预制现浇叠合梁，按其配筋类型，可分为钢筋混凝土梁和预应力混凝。3.目前在现实中既有的建筑钢筋砼梁会随着时间的流逝，而变得不再牢固，使其建筑变得脆弱，会对建筑内的人们产生危险，所以需要对既有建筑钢筋砼梁进行加固，而砼梁都为悬空设置，并且由于部分砼梁呈竖直设置，部分砼梁呈水平设置，摆放位置不同，造成每次加固，都需要重新设置，造成成本的提高，和施工时间的加长。技术实现要素：4.本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点，提供一种既有建筑钢筋砼梁加固结构。5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种既有建筑钢筋砼梁加固结构，包括连接框、两个转向组件和两个延伸组件，所述连接框的两侧壁上均设有呈对称设置的两个匚型滑道，所述连接框的两端上均设有呈间隔设置的两个辅助板，且每个辅助板上均开设有与一个匚型滑道相连通的滑槽，两个所述转向组件呈对称设置，且两个转向组件的侧壁相贴合，所述连接框位于两个转向组件之间，且每个转向组件分别与两个匚型滑道滑动连接，两个所述延伸组件呈对称分别滑动设置在连接框底部的两侧。6.优选的，每个所述转向组件均包括转向框、内框、两个连接柱和两个滑动盘，所述转向框位于连接框外，且转向框的内壁与连接框的外壁相贴合，两个所述连接柱的一端分别设置在转向框的两内侧壁上，两个所述滑动盘分别滑动设置在两个匚型滑道内，且每个连接柱的另一端分别穿过一个匚型滑道并与一个滑动盘相连接，所述内框位于转向框内，且内框的一端与转向框的内壁相连接，内框的另一端开设有供连接框插接的开口，所述转向框的两侧壁上均设有呈间隔设置的第一连接件和第二连接件。7.优选的，每个所述第一连接件均包括立柱、伸缩弹簧、滑动块、转动座、转动柄、插块和固定框，所述固定框设置在一个转向框的侧壁上，另一个所述转向框的两侧壁上均开设有插槽，所述立柱竖直设置在插槽内，所述滑动块滑动设置在插槽内，且滑动块套设在立柱上，所述伸缩弹簧套设在立柱上，且伸缩弹簧的两端分别与滑动块和插槽相连接，所述转动座的一端与滑动块的侧壁相连接，且转动座的另一端穿过插槽并向外延伸，所述转动柄的一端与转动座转动连接，所述插块设置在转动柄的另一端上，且插块与固定框相插接。8.优选的，每个所述第二连接件均包括转动轴、套环、旋转柄、插板和插接框，所述插接框设置在一个转向框的侧壁上，所述转动轴设置在另一个转向框的侧壁上，所述套环套设在转动轴上，且套环与转动轴转动连接，所述旋转柄的一端与套环的外壁相连接，所述插板设置在旋转柄的另一端上，且插板与插接框相插接，所述插板的侧壁呈倾斜状设置。9.优选的，每个所述延伸组件均包括延伸板、支撑板、导向板和多个支撑弹簧，所述连接框底部的两侧壁上均开设有延伸槽，每个所述延伸槽的两侧均开设有l型滑道，所述导向板滑动设置在延伸槽内，且导向板的两端分别与两个l型滑道滑动连接，所述延伸板位于延伸槽内，且延伸板与导向板相连接，所述延伸板的底部开设有支撑槽，所述支撑板水平位于支撑槽内，每个所述支撑弹簧呈等间距设置在支撑板的顶部，且每个支撑弹簧的顶部均与延伸板相连接。10.优选的，每个所述支撑板的侧壁均呈倾斜状设置。11.本实用新型具有以下优点：12.其一，当需要对竖直的砼梁进行加固时，使本实用位于悬空的砼梁下方，沿匚型滑道拉动转向框，直至转向框上的连接柱和滑动盘移动至辅助板上的滑槽内时，九十度转动转向框，使两个转向框均转成竖直状态，之后推动转向框，使其滑动至匚型滑道内，并向下移动转向框，使其移动至匚型滑道的底部，最后再沿匚型滑道的方向推动转向框，使两个竖直的转向框的侧壁相贴合，并通过第二连接件将两个转向框固定，展开两个延伸组件，从而可将竖直的砼梁固定在连接框和两个内框之间，即可进行加固工作，当需要对悬空的水平砼梁进行加固时，反向重复上述步骤，使两个转向框水平位于连接框的两侧，从而可将水平的砼梁固定在连接框和两个内框内，当两个转向框的侧壁相贴合时，转动并滑动转动柄，带动滑动块在插槽内沿立柱的长度方向进行滑动，压缩伸缩弹簧，直至插块位于固定框的上方，之后，松开转动柄，使插块与固定框插接，从而固定两个转向框，既而将竖直的砼梁固定在连接框和两个内框之间，即可进行加固工作，改变了连接框和两个转向组件的形状，从而可对竖直或水平的砼梁进行加固，降低了成本和施工时长。13.其二，当两个竖直的转向框通过插板与插接框进行固定后，拉动两个延伸板，带动导向板在l型滑道内进行滑动，直至延伸板完全拉出连接框外，在多个支撑弹簧的弹性势能下，将支撑板弹出，使延伸板带着导向板沿l型滑道进行上升，直至两个延伸板与连接框的内底壁处于同一水平线上，从而使连接框与两个竖直的内框之间的空隙堵住，对竖直的砼梁进行完全封闭的包裹固定，提高了实用性。附图说明14.图1为本实用新型的立体结构示意图一；15.图2为本实用新型的立体结构示意图二；16.图3为本实用新型的立体结构示意图三；17.图4为本实用新型连接框的立体结构示意图；18.图5为本实用新型转向组件局部的立体结构示意图；19.图6为本实用新型第一连接件的立体结构示意图；20.图7为本实用新型第二连接件的立体结构示意图；21.图8为本实用新型延伸组件的立体结构分解示意图。22.图中：1-连接框、11-匚型滑道、12-辅助板、2-转向组件、21-转向框、22-内框、23-连接柱、24-滑动盘、25-第一连接件、251-立柱、252-伸缩弹簧、253-滑动块、254-转动座、255-转动柄、256-插块、257-固定框、26-第二连接件、261-转动轴、262-套环、263-旋转柄、264-插板、265-插接框、3-延伸组件、31-延伸板、32-支撑板、33-导向板、34-支撑弹簧。具体实施方式23.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。24.实施例一：25.如图1至图8所示，一种既有建筑钢筋砼梁加固结构，它包括连接框1、两个转向组件2和两个延伸组件3，所述连接框1的两侧壁上均设有呈对称设置的两个匚型滑道11，所述连接框1的两端上均设有呈间隔设置的两个辅助板12，且每个辅助板12上均开设有与一个匚型滑道11相连通的滑槽，两个所述转向组件2呈对称设置，且两个转向组件2的侧壁相贴合，所述连接框1位于两个转向组件2之间，且每个转向组件2分别与两个匚型滑道11滑动连接，两个所述延伸组件3呈对称分别滑动设置在连接框1底部的两侧。26.具体的，每个所述转向组件2均包括转向框21、内框22、两个连接柱23和两个滑动盘24，所述转向框21位于连接框1外，且转向框21的内壁与连接框1的外壁相贴合，两个所述连接柱23的一端分别设置在转向框21的两内侧壁上，两个所述滑动盘24分别滑动设置在两个匚型滑道11内，且每个连接柱23的另一端分别穿过一个匚型滑道11并与一个滑动盘24相连接，所述内框22位于转向框21内，且内框22的一端与转向框21的内壁相连接，内框22的另一端开设有供连接框1插接的开口，所述转向框21的两侧壁上均设有呈间隔设置的第一连接件25和第二连接件26，当需要对竖直的砼梁进行加固时，使本实用位于悬空的砼梁下方，沿匚型滑道11拉动转向框21，直至转向框21上的连接柱23和滑动盘24移动至辅助板12上的滑槽内时，九十度转动转向框21，使两个转向框21均转成竖直状态，之后推动转向框21，使其滑动至匚型滑道11内，并向下移动转向框21，使其移动至匚型滑道11的底部，最后再沿匚型滑道11的方向推动转向框21，使两个竖直的转向框21的侧壁相贴合，并通过第二连接件26将两个转向框21固定，展开两个延伸组件3，从而可将竖直的砼梁固定在连接框1和两个内框22之间，即可进行加固工作。27.具体的，每个所述第一连接件25均包括立柱251、伸缩弹簧252、滑动块253、转动座254、转动柄255、插块256和固定框257，所述固定框257设置在一个转向框21的侧壁上，另一个所述转向框21的两侧壁上均开设有插槽，所述立柱251竖直设置在插槽内，所述滑动块253滑动设置在插槽内，且滑动块253套设在立柱251上，所述伸缩弹簧252套设在立柱251上，且伸缩弹簧252的两端分别与滑动块253和插槽相连接，所述转动座254的一端与滑动块253的侧壁相连接，且转动座254的另一端穿过插槽并向外延伸，所述转动柄255的一端与转动座254转动连接，所述插块256设置在转动柄255的另一端上，且插块256与固定框257相插接，当需要对悬空的水平砼梁进行加固时，反向重复上述步骤，使两个转向框21水平位于连接框1的两侧，从而可将水平的砼梁固定在连接框1和两个内框22内，当两个转向框21的侧壁相贴合时，转动并滑动转动柄255，带动滑动块253在插槽内沿立柱251的长度方向进行滑动，压缩伸缩弹簧252，直至插块256位于固定框257的上方，之后，松开转动柄255，使插块256与固定框257插接，从而固定两个转向框21。28.具体的，每个所述第二连接件26均包括转动轴261、套环262、旋转柄263、插板264和插接框265，所述插接框265设置在一个转向框21的侧壁上，所述转动轴261设置在另一个转向框21的侧壁上，所述套环262套设在转动轴261上，且套环262与转动轴261转动连接，所述旋转柄263的一端与套环262的外壁相连接，所述插板264设置在旋转柄263的另一端上，且插板264与插接框265相插接，所述插板264的侧壁呈倾斜状设置，当竖直的砼梁固定在连接框1和两个内框22之间时，转动旋转柄263，使旋转柄263带动套环262以转动轴261为轴心进行旋转，直至插板264与插接框265相插接，从而可将两个转向框21固定。29.具体的，每个所述延伸组件3均包括延伸板31、支撑板32、导向板33和多个支撑弹簧34，所述连接框1底部的两侧壁上均开设有延伸槽，每个所述延伸槽的两侧均开设有l型滑道，所述导向板33滑动设置在延伸槽内，且导向板33的两端分别与两个l型滑道滑动连接，所述延伸板31位于延伸槽内，且延伸板31与导向板33相连接，所述延伸板31的底部开设有支撑槽，所述支撑板32水平位于支撑槽内，每个所述支撑弹簧34呈等间距设置在支撑板32的顶部，且每个支撑弹簧34的顶部均与延伸板31相连接，当两个竖直的转向框21通过插板264与插接框265进行固定后，拉动两个延伸板31，带动导向板33在l型滑道内进行滑动，直至延伸板31完全拉出连接框1外，在多个支撑弹簧34的弹性势能下，将支撑板32弹出，使延伸板31带着导向板33沿l型滑道进行上升，直至两个延伸板31与连接框1的内底壁处于同一水平线上，从而使连接框1与两个竖直的内框22之间的空隙堵住，对竖直的砼梁进行完全封闭的包裹固定。30.实施例二：31.具体的，每个所述支撑板32的侧壁均呈倾斜状设置，延伸板31向连接框1内回收时，支撑板32倾斜的边与连接框1相抵触时，便于支撑板32向延伸板31内回缩。32.本实用新型的工作过程如下：当需要对竖直的砼梁进行加固时，使本实用位于悬空的砼梁下方，沿匚型滑道11拉动转向框21，直至转向框21上的连接柱23和滑动盘24移动至辅助板12上的滑槽内时，九十度转动转向框21，使两个转向框21均转成竖直状态，之后推动转向框21，使其滑动至匚型滑道11内，并向下移动转向框21，使其移动至匚型滑道11的底部，最后再沿匚型滑道11的方向推动转向框21，使两个竖直的转向框21的侧壁相贴合，接着，转动旋转柄263，使旋转柄263带动套环262以转动轴261为轴心进行旋转，直至插板264与插接框265相插接，从而可将两个转向框21固定，当两个竖直的转向框21通过插板264与插接框265进行固定后，拉动两个延伸板31，带动导向板33在l型滑道内进行滑动，直至延伸板31完全拉出连接框1外，在多个支撑弹簧34的弹性势能下，将支撑板32弹出，使延伸板31带着导向板33沿l型滑道进行上升，直至两个延伸板31与连接框1的内底壁处于同一水平线上，从而使连接框1与两个竖直的内框22之间的空隙堵住，对竖直的砼梁进行完全封闭的包裹固定，从而可将竖直的砼梁固定在连接框1和两个内框22之间，即可进行加固工作，当需要对悬空的水平砼梁进行加固时，反向重复上述步骤，使两个转向框21水平位于连接框1的两侧，从而可将水平的砼梁固定在连接框1和两个内框22内，当两个转向框21的侧壁相贴合时，转动并滑动转动柄255，带动滑动块253在插槽内沿立柱251的长度方向进行滑动，压缩伸缩弹簧252，直至插块256位于固定框257的上方，之后，松开转动柄255，使插块256与固定框257插接，从而固定两个转向框21，既而将竖直的砼梁固定在连接框1和两个内框22之间，即可进行加固工作。33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。









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