一种可控制速度的热处理冷却装置的制作方法

金属材料;冶金;铸造;磨削;抛光设备的制造及处理,应用技术1.本实用新型涉及金属材料热处理技术领域，具体涉及一种可控制速度的热处理冷却装置。背景技术：2.金属热处理是将金属或合金工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度在不同介质中冷却，通过改变金属材料表面或内部的显微组织结构来控制其性能的一种工艺。3.可见，冷却机构对热处理工艺来说至关重要，但是目前常见的冷却机构，通常具有冷却不均匀，难以控制冷却速度，导致淬火效果不佳，影响工作质量的问题，因此，亟需开发一种可控制速度的热处理冷却装置。技术实现要素：4.针对现有技术的不足，现提出一种可控制速度的热处理冷却装置，解决了上述背景技术中的问题。5.为实现上述目的，本实用新型提出以下技术予以实现：一种可控制速度的热处理冷却装置，包括冷却舱和蓄水箱，冷却舱由三层顶面设置有漏水孔的漏水板组成，漏水板均为内部为空腔的圆柱体，冷却舱下设置有工件放置板，上方固定连接有喷淋盖，工件放置板下部设置有集水槽；蓄水箱设置在冷却舱右侧，内部设置有第一潜水泵和第二潜水泵，第一潜水泵连接送水管，第二潜水泵连接回收管，送水管和回收管分别连接到喷淋盖和集水槽，蓄水箱左侧固定安装有电风扇。6.进一步的，漏水板包括第一漏水板，第二漏水板，第三漏水板，漏水板侧面均为网格结构。7.进一步的，漏水板前后两侧分别设置有进出件口，第一漏水板顶面设置有呈“米”字形均匀分布的第一漏水孔，底部左右两侧设置有漏水孔调节把限位槽；第二漏水板套设在第一漏水板内，顶面设置有与第一漏水板顶面相同的第一漏水孔，以及与其呈一定夹角“米”字形均匀分布且直径小于第一漏水孔的第二漏水孔，第二漏水板底部左右两侧设置有第二漏水孔调节把；第三漏水板套设在第二漏水板内，顶面设置有与第一漏水板顶面相同的第一漏水孔，以及与第二漏水孔分布相同且直径小于第二漏水孔的第三漏水孔，第三漏水板底部左右两侧设置有第三漏水孔调节把。8.进一步的，喷淋盖上部呈圆锥形，下部为空心圆柱，外部直径与第一漏水板顶面直径相同，内部直径大于第一漏水孔分布直径；送水管贯穿喷淋盖。9.进一步的，工件放置板为长方形，面积大于冷却舱底面积，其上设置有排水孔。10.进一步的，集水槽为长方体形，上表面与工件放置板形状面积相同。11.与现有技术相比，本实用新型带来的综合效果包括：12.(1)本实用新型结构简单，造型合理，设置三层顶面设置有不同漏水孔的漏水板，以及与其相连接的喷淋盖，实现了通过推动漏水孔调节把转动漏水板实现不同喷淋水流大小的选择，进而实现了对冷却速度的控制，可以根据同一工件不同时刻的冷却要求或者不同工件的冷却要求选择不同的冷却速度，保证了工件的淬火效果，提高了工件的质量，增加了该可控制速度的热处理冷却装置的实用性。13.(2)本实用新型设置的带有排水孔的工件放置架以及集水槽，实现了收集冷却液的作用，待集水槽中冷却液达到一定量并温度降低后，再通过回收管和第二潜水泵回收到蓄水箱中，实现了资源的循环利用，提高了冷却效率；蓄水箱左侧的电风扇起到了加快冷却的作用，可以根据不同冷却需求选择是否使用或风力大小。附图说明14.图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；15.图2为本实用新型实施例第一漏水板俯视示意图；16.图3为本实用新型实施例第二漏水板俯视示意图；17.图4为本实用新型实施例第三漏水板俯视示意图；18.图5为本实用新型实施例第一漏水板侧视示意图；19.图6为本实用新型实施例喷淋盖俯视示意图；20.图例说明：1、冷却舱；2、蓄水箱；3、工件放置板；4、集水槽；5、喷淋盖；6、第一潜水泵；7、第二潜水泵；8、送水管；9、回收管；10、电风扇；11、第一漏水板；111、第一漏水孔；112、漏水孔调节把限位槽；12；第二漏水板；121、第二漏水孔；122、第二漏水孔调节把；13、第三漏水板；131、第三漏水孔；132、第三漏水孔调节把。具体实施方式21.下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都在本实用新型的保护范围内。22.在本实用新型的描述中，出现的诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或者操作区分开来，不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或顺序。术语“中心”“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶”、“底”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。23.如图1至图6所示，一种可控制速度的热处理冷却装置，包括冷却舱1和蓄水箱2，冷却舱1由三层顶面设置有漏水孔的漏水板组成，漏水板均为内部为空腔的圆柱体，冷却舱1下设置有工件放置板3，工件放置板3下部设置有集水槽4，冷却舱1上方固定连接有喷淋盖5；蓄水箱2设置在冷却舱1右侧，内部设置有第一潜水泵6和第二潜水泵7，第一潜水泵6连接送水管8，第二潜水泵7连接回收管9，送水管8和回收管9分别连接到喷淋盖5和集水槽4，蓄水箱2左侧固定安装有电风扇10。通过上述设置，可以达到冷却液的循环利用，提高了冷却液的使用效率，节约了能源，提高了实用性。24.其中，漏水板包括第一漏水板11，第二漏水板12，第三漏水板13，漏水板侧面均为网格结构；漏水板前后两侧分别设置有进出件口，第一漏水板11顶面设置呈“米”字形均匀分布的第一漏水孔111，底部左右两侧设置有漏水孔调节把限位槽112；第二漏水板12套设在第一漏水板11内，顶面设置有与第一漏水板11顶面相同的第一漏水孔111，以及与其呈一定夹角“米”字形均匀分布直径小于第一漏水孔111的第二漏水孔121，底部左右两侧设置有第二漏水孔调节把122；第三漏水板13套设在第二漏水板12内，顶面设置有与第一漏水板11顶面相同的第一漏水孔111，以及与第二漏水孔121分布相同且直径小于第二漏水孔121的第三漏水孔131，底部左右两侧设置有第三漏水孔调节把132。通过设置不同漏水板上的不同漏水孔，以及漏水孔调节把，可以实现通过推动漏水孔调节把转动漏水板，以选择不同大小的漏水孔，适用于不同工件的冷却需求，增强了实用性。25.其中，喷淋盖5上部呈圆锥形，下部为空心圆柱，外部直径与第一漏水板11顶面直径相同，内部直径大于第一漏水孔111分布直径，送水管8贯穿喷淋盖5。通过上述设置实现供水，达到冷却的目的。26.其中，工件放置板3为长方形，面积大于冷却舱1底面积，其上设置有排水孔，集水槽4为长方体形，上表面与工件放置板3形状面积相同。通过上述设置可以实现对冷却液的过滤和收集，以达到循环利用的目的，提高了实用性。27.在使用本装置时，通过转动第二漏水孔调节把122或者第三漏水孔调节把132，选择所需要冷却速度相适应的漏水孔大小，然后把工件放到工件放置板3上，打开第一潜水泵6，冷却液通过送水管8被送到喷淋盖5，然后通过选择好的漏水孔淋下，对工件进行冷却，若工件在不同时刻需要不同冷却速度，可随时通过漏水孔调节把进行调节，冷却完成的冷却液通过工件放置板3上的排水孔流入集水槽4被收集，然后被第二潜水泵7通过回收管9回收到蓄水箱2中。电风扇10根据冷却需求选择是否使用及风力大小，进行辅助冷却。28.尽管已经详细展示和描述了本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。









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