一种防端部穿刺的钢条捆扎装置的制作方法 专利技术说明

包装,储藏,运输设备的制造及其应用技术1.本实用新型涉及捆扎装置技术领域，具体为一种防端部穿刺的钢条捆扎装置。背景技术：2.在金属棒材加工车间中，生产好的长条钢棒材料在经过统一的裁剪之后需要进行捆扎包装来便于进行运输，目前的钢条捆扎装置，在通过输送组件移动至工作台后需要通过捆扎机来进行打卷捆扎操作。3.目前现有的钢条捆扎装置在钢条通过输送组件进行输送时，对多个钢条进行捆扎时，需要将钢条的端部挪动至同一垂直水平线来使钢卷能够整齐有序的进行捆扎，这样就需要工作人员在钢条输送时进行端部位置的调整，由于钢条的端部是比较尖锐的直接手动调整容易对工作人员造成伤害。4.针对上述问题，为此，提出一种防端部穿刺的钢条捆扎装置。技术实现要素：5.本实用新型的目的在于提供一种防端部穿刺的钢条捆扎装置，解决了背景技术中由于钢条的端部是比较尖锐的直接手动调整钢条的端部，使其相互之间对齐容易对工作人员造成伤害的问题。6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防端部穿刺的钢条捆扎装置，包括工作台以及对称固定连接在所述工作台一端的两组挡板，两组所述挡板的内部及外部设置有输送组件，所述输送组件包括有转动连接在两组所述挡板之间的多组输送辊，多组所述输送辊的外壁均固定连接有同步轮，多组所述同步轮的外壁套接有同步带，一组所述挡板的外壁一侧设置有输出端与一组所述同步轮固定连接的电机，所述工作台的另一端设置有下料台，所述工作台的内部设置有气缸，所述气缸的顶部设置有定位机构，所述定位机构包括有固定连接在所述气缸输出端的安装板，所述安装板的内壁设置有延伸至靠近所述工作台一端的连接条，所述连接条的顶部固定连接有定位板，所述定位板与所述安装板之间设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的两端分别与所述定位板和安装板固定连接。7.优选的，所述工作台内部上端与下端设置有固定机构，所述固定机构包括有转动连接在所述工作台内部下端的双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外壁两侧套接有延伸至所述工作台内部上端表面的连接块，所述连接块的顶部固定连接有夹板。8.优选的，所述固定机构还包括有固定连接在所述双向螺纹杆中部外壁的齿环，所述连接条的底部固定连接有延伸至所述安装板底部，并与所述齿环相互啮合的齿条，所述双向螺纹杆的一侧的下方设置有蜗状弹簧。9.优选的，所述蜗状弹簧的一端固定连接在所述双向螺纹杆的外壁，所述工作台内部下端的一侧固定连接有圆柱，所述蜗状弹簧的另一端与所述圆柱固定连接。10.优选的，所述安装板的底部设置有与所述齿条整体结构相匹配的移动滑槽。11.优选的，所述工作台的内部两侧对称设置有与两组所述连接块整体结构相匹配的矩形滑槽。12.优选的，所述双向螺纹杆的外壁两侧对称设置有两组螺纹结构，两组所述螺纹结构呈反向设置，两组所述连接块的内部分别设置有与两组所述螺纹结构相匹配的内螺纹，两组所述连接块分别通过所述内螺纹与所述安装板相互套接。13.优选的，所述下料台与工作台之间设置有空隙。14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：15.1.本实用新型提供的一种防端部穿刺的钢条捆扎装置，通过设置定位机构在对多个钢条进行捆扎操作前，先将钢条放置在所述输送辊的顶部然后通过输送组件，进行对多个钢条的输送操作，在钢条逐渐输送至所述工作台的顶部与所述定位板相接触，此时的单个钢条在所述输送辊的推动下，其端部逐渐与所述定位板的外壁相贴合，在多个钢条的端部均与所述定位板相贴合时，即保持了多个钢条端部的水平平齐，从而避免了需要工作人员需要手动进行矫正，而导致被钢条的端部刺伤。16.2.本实用新型提供的一种防端部穿刺的钢条捆扎装置，通过设置固定机构在多个钢条的端部保持齐平后，多个钢条受到所述输送组件的推动力将推动所述定位板进行横向移动对所述伸缩弹簧进行压缩，所述定位板移动带动所述连接条进行移动，所述连接条移动带动所述齿条进行移动，所述齿条移动带动所述齿环进行转动，所述齿环转动带动所述双向螺纹杆进行转动，所述双向螺纹杆转动带动两组所述连接块向相互靠近的方向进行移动，两组所述连接块移动带动两组所述夹板向相互靠近的方向进行移动进行对多个钢条的夹持固定操作，此时工作人员即可站在所述工作台和下料台之间的空隙处对固定后的多个钢条进行捆扎操作。附图说明17.图1为本实用新型整体的结构示意图；18.图2为本实用新型的工作台剖视图；19.图3为本实用新型的定位机构结构示意图；20.图4为本实用新型的定位机构和固定机构结构示意图。21.图中：1、工作台；2、挡板；3、下料台；4、输送组件；401、电机；402、同步带；403、同步轮；404、输送辊；5、定位机构；501、定位板；502、伸缩弹簧；503、安装板；504、连接条；6、固定机构；601、夹板；602、连接块；603、双向螺纹杆；604、齿环；605、齿条；606、蜗状弹簧；7、气缸。具体实施方式22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。23.为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。24.结合图1-4，本实用新型的一种防端部穿刺的钢条捆扎装置，包括工作台1以及对称固定连接在工作台1一端的两组挡板2，两组挡板2的内部及外部设置有输送组件4，输送组件4包括有转动连接在两组挡板2之间的多组输送辊404，多组输送辊404的外壁均固定连接有同步轮403，多组同步轮403的外壁套接有同步带402，一组挡板2的外壁一侧设置有输出端与一组同步轮403固定连接的电机401，工作台1的另一端设置有下料台3，工作台1的内部设置有气缸7，气缸7的顶部设置有定位机构5，定位机构5包括有固定连接在气缸7输出端的安装板503，安装板503的内壁设置有延伸至靠近工作台1一端的连接条504，连接条504的顶部固定连接有定位板501，定位板501与安装板503之间设置有伸缩弹簧502，伸缩弹簧502的两端分别与定位板501和安装板503固定连接，下料台3与工作台1之间设置有空隙，安装板503的内部设置有供连接条504进行移动的贯穿槽，电机401通过导线与外接控制器电性连接，在对多个钢条进行捆扎操作前，先将钢条放置在输送辊404的顶部然后通过外接控制器来使电机401进行运作驱动一组同步轮403带动同步带402进行转动，同步带402转动带动多组同步轮403进行转动，多组同步轮403转动带动多组输送辊404进行转动，进行对多个钢条的输送操作，在钢条逐渐输送至工作台1的顶部与定位板501相接触，此时的单个钢条在输送辊404的推动下，其端部逐渐与定位板501的外壁相贴合，在多个钢条的端部均与定位板501相贴合时，即保持了多个钢条端部的水平平齐，从而避免了需要工作人员需要手动进行矫正，而导致被钢条的端部刺伤。25.下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。26.实施例一：27.结合图1-4，工作台1内部上端与下端设置有固定机构6，固定机构6包括有转动连接在工作台1内部下端的双向螺纹杆603，双向螺纹杆603的外壁两侧套接有延伸至工作台1内部上端表面的连接块602，连接块602的顶部固定连接有夹板601，固定机构6还包括有固定连接在双向螺纹杆603中部外壁的齿环604，连接条504的底部固定连接有延伸至安装板503底部，并与齿环604相互啮合的齿条605，双向螺纹杆603的一侧的下方设置有蜗状弹簧606，安装板503的底部设置有与齿条605整体结构相匹配的移动滑槽，工作台1的内部两侧对称设置有与两组连接块602整体结构相匹配的矩形滑槽，双向螺纹杆603的外壁两侧对称设置有两组螺纹结构，两组螺纹结构呈反向设置，两组连接块602的内部分别设置有与两组螺纹结构相匹配的内螺纹，两组连接块602分别通过内螺纹与安装板503相互套接，在多个钢条的端部保持齐平后，多个钢条受到输送组件4的推动力将推动定位板501进行横向移动对伸缩弹簧502进行压缩，定位板501移动带动连接条504进行移动，连接条504移动带动齿条605进行移动，齿条605移动带动齿环604进行转动，齿环604转动带动双向螺纹杆603进行转动，双向螺纹杆603转动带动两组连接块602向相互靠近的方向进行移动，两组连接块602移动带动两组夹板601向相互靠近的方向进行移动进行对多个钢条的夹持固定操作，此时工作人员即可站在工作台1和下料台3之间的空隙处对固定后的多个钢条进行捆扎操作。28.实施例二：29.结合图1-4，蜗状弹簧606的一端固定连接在双向螺纹杆603的外壁，工作台1内部下端的一侧固定连接有圆柱，蜗状弹簧606的另一端与圆柱固定连接，气缸7通过导线与外接控制器电性连接，在完成对多个钢条的捆扎操作后，通过外接控制器来使气缸7进行运作带动定位机构5整体向下移动，与多个钢管的端部分离，此时定位板501、齿条605、连接条504在伸缩弹簧502的复位作用下反向移动进行复位，而双向螺纹杆603在转动驱动连接块602进行移动时会带动蜗状弹簧606的一端进行拉伸，使蜗状弹簧606缠绕在双向螺纹杆603的外壁，在齿条605与齿环604分离后，双向螺纹杆603会在蜗状弹簧606的复位作用下进行反向移动来驱动两组连接块602进行复位操作，以此来便于进行二次使用。30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。









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