砖缝美缝工具的制作方法 专利技术说明

建筑材料工具的制造及其制品处理技术1.本实用新型属于装修辅助工具领域，具体的是砖缝美缝工具。背景技术：2.为了建筑的装饰美观，存在着砖砌景观墙结构的施工，这中砌砖景观墙通常采用规格为240×120×60mm的砖砌成，墙面上的横向砖缝横向延伸贯通，纵向交错布置。沿竖向，相邻两条横向砖缝之间的间距较窄。如此砌筑成的景观墙，横缝密集。由于景观墙的美观需求，需要对砌砖缝隙进行美缝处理，目前常见的施工方式为工人手握刮板进行手工处理，这种方法存在施工效率低、美缝效果不易控制、工人操作不便等问题，亟需一款专用的、高效率、美缝效果好的美缝工具。技术实现要素：3.本实用新型的目的是为了解决目前手工刮缝施工美缝效果难以控制的问题，提供一种砖缝美缝工具，确保刮缝深度一致，提高美缝效果。4.本实用新型采用的技术方案是：砖缝美缝工具，包括支撑块和宽度与砖缝适配的刮板，支撑块两侧分别设置有滚动轮，在滚动轮的后端设置有手柄；5.在支撑块上设置有沿竖向贯通支撑块的插孔，所述刮板沿插孔轴向活动插接于插孔内，并设置有锁定刮板穿插深度的锁紧机构。6.进一步的，所述刮板的底端呈圆弧形。7.进一步的，所述锁紧机构为紧固螺栓；在支撑块的前端设置有贯通至插孔的纵向螺纹孔；紧固螺栓螺纹连接于纵向螺纹孔内，其末端抵靠刮板。8.进一步的，所述支撑块呈方形，包括上顶面、下底面、前端面、后端面、左侧面和右侧面；在左侧面和右侧面中心位置分别固定有连接轴，滚动轮活动连接于所述连接轴。9.进一步的，在支撑块的后端面设置有与支撑块一体的连接块，手柄连接于连接块。10.进一步的，所述手柄呈上凸的弧形。11.进一步的，所述刮板有两块，两块刮板沿着支撑块横向排成一排，且两块刮板之间的间距与相邻两条横向砖缝之间的间距相适配，两块刮板的顶端经过横梁连接在一起。12.进一步的，在支撑块顶部的中心设置有竖向螺纹孔；在横梁与竖向螺纹孔相对位置设置有贯通横梁的通孔；通孔内活动设置有调节螺栓，调节螺栓穿过横梁，其底端与支撑块顶部的竖向螺纹孔螺纹连接；在调节螺栓的杆部连接有限位螺母，限位螺母由横梁底部托举横梁。13.本实用新型的有益效果是：本实用新型，通过手柄用于手握，滚动轮用于在待刮砖缝两侧的面上进行行走，通过两侧的滚动轮支撑于砖缝两侧，当刮板穿插深度锁定后，还起到限制刮缝深度的作用，使前后刮缝深度保持一致，与传统的手工握着刮板进行刮缝相比，刮缝的质量得到提高，美缝效果好；再者，由于依靠滚动轮行走进行刮缝，只需要推动工具即可，劳动强度降低，效率也得到提高；其三，刮板沿插孔轴向活动插接于插孔内，通过移动刮板可以调节刮板伸如钻缝的深度，从而根据实际需要调节刮缝深度，适应性更好。附图说明14.图1为本实用新型结构示意图；15.图2为刮板结构示意图；16.图3为支撑块结构示意图。17.图中，手柄1、滚动轮2、刮板3、紧固螺栓4、调节螺栓5、支撑块6、上顶面61、下底面62、前端面63、后端面64、左侧面65、右侧面66、插孔67、纵向螺纹孔68、竖向螺纹孔69、连接块7、连接轴8、横梁9、通孔91、限位螺母10。具体实施方式18.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明如下：19.本实用新型中，术语“纵向”、“横向”、“竖向”“上”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系。20.本实用新型公开的砖缝美缝工具，如图1所示，包括支撑块6和宽度与砖缝适配的刮板3，支撑块6两侧分别设置有滚动轮2，在滚动轮2的后端设置有手柄1；在支撑块6上设置有沿竖向贯通支撑块6的插孔67，所述刮板3沿插孔67轴向活动插接于插孔67内，并设置有锁定刮板3穿插深度的锁紧机构。21.刮板3宽度与砖缝适配，是指刮板3正好能插入砖缝内进行刮缝。手柄1用于手握，滚动轮2用于在待刮砖缝两侧的面上进行行走，通过两侧的滚动轮2支撑于砖缝两侧，当刮板3穿插深度锁定后，还起到限制刮缝深度的作用，使前后刮缝深度保持一致，与传统的手工握着刮板进行刮缝相比，刮缝的质量得到提高；再者，由于依靠滚动轮2行走进行刮缝，只需要推动工具即可，劳动强度降低，效率也得到提高；其三，刮板3沿插孔67轴向活动插接于插孔67内，是指刮板3可沿插孔67轴向来回移动，通过移动刮板3可以调节刮板3伸如钻缝的深度，从而根据实际需要调节刮缝深度，适应性更好。22.为了刮出美观的呈光滑的弧形凹陷的砖缝，优选的，所述刮板3的底端呈圆弧形。23.可以通过在刮板3上沿竖向设置多个销孔，通过插销插入对应的销孔锁定刮板3的位置，但是，为了避免刮出的混凝土、砂浆等缝隙填充剂等材料粘附销孔，也避免插销局限刮板3的可伸入砖缝使用的深度范围，本实施方式中，所述锁紧机构为紧固螺栓4；在支撑块6的前端设置有贯通至插孔67的纵向螺纹孔68；紧固螺栓4螺纹连接于纵向螺纹孔68内，其末端抵靠刮板3。该锁紧机构，刮板3为光洁的板，上面未加工任何孔洞，即节约加工工序，又避免了缝隙填充剂通过孔洞或者堵塞孔洞，还使得刮板3可沿插孔67轴向连续调节，能适应更大范围的刮缝深度。24.支撑块6可以为圆柱状，本实施方式中，所述支撑块6的横截面呈方形，支撑块6呈长方体状，包括上顶面61、下底面62、前端面63、后端面64、左侧面65和右侧面66；在左侧面65和右侧面66中心位置分别固定有连接轴8，滚动轮2活动连接于所述连接轴8。方形的支撑块6便于加工。25.手柄1可以直接连接于支撑块6的后端面64，但是为了更方便作业人员使用，优选的，在支撑块6的后端面64设置有与支撑块6一体的连接块7，手柄1连接于连接块7。连接块7使手柄1与支撑块6的后端面64之间的距离增大，便于手柄1固定，也避免了干涉支撑块6上其它零部件的安装与调整。26.为了更便于手持使用，所述手柄1呈上凸的弧形。27.众所周知，砌砖景观墙通常采用规格为240×120×60mm的砖砌成，墙面上的横向砖缝横向延伸贯通，纵向交错布置。沿竖向，相邻两条横向砖缝之间的间距较窄。如此砌筑成的景观墙，横缝密集。若一次对一条横缝进行美缝，反复操作的次数较多，为了进一步提高效率，优选的，如图2所示，所述刮板3有两块，两块刮板3沿着支撑块6横向排成一排，且两块刮板3之间的间距与相邻两条横向砖缝之间的间距相适配，两块刮板3的顶端经过横梁9连接在一起。28.本实施方式中的“横向”、“竖向”和“纵向”为相互垂直的三个方向，其中，纵向为使用时，滚动轮2在支撑面上的切线方向，横向则平行于支撑面，竖向垂直于支撑面。29.两块刮板3的设置，可一次对相邻并排布置的两条砖缝进行刮缝，效率得到提高。刮板3的顶端经过横梁9连接在一起，将两块刮板3连成整体，提高了刮板3的整体刚度，也利用两块刮板3同时进行调节。30.为了方便调节刮板3的刮缝深度，优选的，如图3所示，在支撑块6顶部的中心设置有竖向螺纹孔69；在横梁9与竖向螺纹孔69相对位置设置有贯通横梁9的通孔91；通孔91内活动设置有调节螺栓5，调节螺栓5穿过横梁9，其底端与支撑块6顶部的竖向螺纹孔69螺纹连接；在调节螺栓5的杆部连接有限位螺母10，限位螺母10由横梁9底部托举横梁9。31.使用时，拧动调节螺栓5，调节螺栓5进一步拧入竖向螺纹孔69，则横梁9下降，带动刮板3下行，加深刮板3的刮缝深度；反之，反向拧动调节螺栓5，调节螺栓5从竖向螺纹孔69内回退，则横梁9上升，带动刮板3上行，减小刮板3的刮缝深度。值得注意的是，限位螺母10由横梁9底部托举横梁9，是指限位螺母10能够避免横梁9沿着调节螺栓5杆部下落，但是，限位螺母10与横梁9之间并未直接连接，二者可绕调节螺栓5轴向相对转动。









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