一种重结晶碳化硅成品堆放架的制作方法 专利技术说明

包装,储藏,运输设备的制造及其应用技术1.本实用新型属于碳化硅成品存放技术领域，具体是指一种重结晶碳化硅成品堆放架。背景技术：2.重结晶碳化硅也称作再结晶碳化硅，它以高纯超细碳化硅为原料，碳化硅在2400℃高温及一定压力的气氛保护下，发生蒸发-凝聚再结晶作用，在颗粒接触处发生颗粒共生形成的烧结体，碳化硅具有耐腐蚀、耐高温、强度大、导热性能良好、抗冲击等特性，一方面可用于各种冶炼炉衬、高温炉窑构件、碳化硅板、衬板、支撑件、匣钵、碳化硅坩埚等。另一方面可用于有色金属冶炼工业的高温间接加热材料，如竖罐蒸馏炉、精馏炉塔盘、铝电解槽、铜熔化炉内衬、锌粉炉用弧型板、热电偶保护管等；用于制作耐磨、耐蚀、耐高温等高级碳化硅陶瓷材料；还可以制作火箭喷管、燃气轮机叶片等。像碳化硅板、衬板、保护管等碳化硅成品，都放置在堆放架上，现有的堆放架大都是直接焊接制成，移动不便，而且闲置时比较占空间。技术实现要素：3.本实用新型的目的是提供一种重结晶碳化硅成品堆放架，以解决上述背景技术中提出的问题。4.为解决上述技术问题，本实用新型提出的一种重结晶碳化硅成品堆放架，包括移动箱体、放置板一、放置板二、平行连杆连接件和锁止固定件，所述移动箱体为侧壁开口的中空腔体，所述移动箱体的底壁上设有移动自锁轮，所述放置板一设置在移动箱体的顶端，所述平行连杆连接件设有两组，所述放置板二通过两组平行连杆连接件与移动箱体连接，所述锁止固定件设置在任一组平行连杆连接件上。堆放重结晶碳化硅成品时，借助两组平行连杆连接件带动放置板二上升，最终与放置板一齐平，并贴合靠近放置板一侧壁，此时锁止固定件将平行连杆连接件此时状态锁止，扩大堆放面积，可堆放重结晶碳化硅成品；闲置时，控制锁止固定件解锁，在平行连杆连接件的作用下，放置板二收纳于移动箱体内，可节省空间。5.作为对本实用新型的进一步改进，所述平行连杆连接件包括固定板一、固定板二、转板一和转板二，所述固定板一设置在移动箱体的内顶壁上，所述固定板二设置在放置板二的底壁上，所述转板一的一端转动设置在固定板一的侧壁上，所述转板一的另一端转动设置在固定板二的侧壁上，所述转板二的一端转动设置在固定板一的侧壁上，所述转板二的另一端转动设置在固定板二的侧壁上，所述转板二与转板一平行设置，所述转板二与转板一的长度相等，转板一和转板二同步偏转，可带动放置板二旋转上升，最终靠近并贴合放置板一侧壁。6.优选的，所述锁止固定件包括凸柱、卡勾和扭簧，所述凸柱设置在转板一的侧壁上，所述卡勾通过扭簧转动设置在固定板二的侧壁上，当放置板二与放置板一齐平时所述凸柱卡嵌在卡勾内，即可将平行连杆连接件锁止，扭簧的设置，驱使卡勾施力，可防止凸柱从卡勾中脱离，可对放置板二固定支撑。7.作为对本实用新型的进一步改进，所述卡勾的侧壁上设有卡柱，所述固定板二的侧壁上设有与卡柱配合的限位滑槽，可限定卡勾的偏转角度。8.作为对本实用新型的进一步改进，所述卡勾的顶端呈弧形结构设置，配合限位滑槽对卡勾限位，可在转板一转动过程中，使凸柱自发卡入卡勾内，无需人力操作。9.本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种重结晶碳化硅成品堆放架，结构简单，设计合理，放置板二通过两组平行连杆连接件连接在移动箱体内侧，使用时，可将放置板二取出与放置板一贴合，方便堆放碳化硅成品，闲置时，可将放置板二收纳在移动箱体内，节省空间，且方便移动。附图说明10.图1为本实用新型一种重结晶碳化硅成品堆放架的正视图；11.图2为图1中a处的局部放大图；12.图3为本实用新型一种重结晶碳化硅成品堆放架的立体图。13.其中，1、移动箱体，2、放置板一，3、放置板二，4、平行连杆连接件，5、锁止固定件，6、移动自锁轮，7、固定板一，8、固定板二，9、转板一，10、转板二，11、凸柱，12、卡勾，13、扭簧，14、卡柱，15、限位滑槽。具体实施方式14.下面结合具体实施对本实用新型的技术方案进行进一步详细地说明，本实用新型的技术特征或连接关系没有进行详细描述的部分均为采用的现有技术。15.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。16.以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。17.如图1-3所示，本实用新型提供的一种重结晶碳化硅成品堆放架，包括移动箱体1、放置板一2、放置板二3、平行连杆连接件4和锁止固定件5，移动箱体1为侧壁开口的中空腔体，移动箱体1的底壁上设有移动自锁轮6，放置板一2设置在移动箱体1的顶端，平行连杆连接件4设有两组，放置板二3通过两组平行连杆连接件4与移动箱体1连接，锁止固定件5设置在任一组平行连杆连接件4上。18.平行连杆连接件4包括固定板一7、固定板二8、转板一9和转板二10，固定板一7设置在移动箱体1的内顶壁上，固定板二8设置在放置板二3的底壁上，转板一9的一端转动设置在固定板一7的侧壁上，转板一9的另一端转动设置在固定板二10的侧壁上，转板二10的一端转动设置在固定板一7的侧壁上，转板二10的另一端转动设置在固定板二10的侧壁上，转板二10与转板一9平行设置，转板二10与转板一9的长度相等。19.锁止固定件5包括凸柱11、卡勾12和扭簧13，凸柱11设置在转板一9的侧壁上，卡勾12通过扭簧13转动设置在固定板二8的侧壁上，当放置板二3与放置板一2齐平时凸柱11卡嵌在卡勾12内。20.卡勾12的侧壁上设有卡柱14，固定板二8的侧壁上设有与卡柱14配合的限位滑槽15，卡勾12的顶端呈弧形结构设置。21.具体使用时，将该堆放架移动至产品出处，锁止移动自锁轮6，驱使转板一9转动，转板二10随之转动，当放置板二3与放置板一2齐平时，在限位滑槽15、卡柱14和扭簧13的配合下，凸柱11自动卡嵌在卡勾12内，即可将放置板二3顶持固定，将碳化硅成品放置在放置板一2和放置板二3上即可；闲置时，驱使卡勾12反向转动，使凸柱11从卡勾12内脱离，驱使转板一9转动，将放置板二3收纳于移动箱体1内即可，可减少占据的空间。22.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。技术特征：1.一种重结晶碳化硅成品堆放架，其特征在于：包括移动箱体、放置板一、放置板二、平行连杆连接件和锁止固定件，所述移动箱体为侧壁开口的中空腔体，所述移动箱体的底壁上设有移动自锁轮，所述放置板一设置在移动箱体的顶端，所述平行连杆连接件设有两组，所述放置板二通过两组平行连杆连接件与移动箱体连接，所述锁止固定件设置在任一组平行连杆连接件上。2.根据权利要求1所述的一种重结晶碳化硅成品堆放架，其特征在于：所述平行连杆连接件包括固定板一、固定板二、转板一和转板二，所述固定板一设置在移动箱体的内顶壁上，所述固定板二设置在放置板二的底壁上，所述转板一的一端转动设置在固定板一的侧壁上，所述转板一的另一端转动设置在固定板二的侧壁上，所述转板二的一端转动设置在固定板一的侧壁上，所述转板二的另一端转动设置在固定板二的侧壁上，所述转板二与转板一平行设置，所述转板二与转板一的长度相等。3.根据权利要求2所述的一种重结晶碳化硅成品堆放架，其特征在于：所述锁止固定件包括凸柱、卡勾和扭簧，所述凸柱设置在转板一的侧壁上，所述卡勾通过扭簧转动设置在固定板二的侧壁上，当放置板二与放置板一齐平时所述凸柱卡嵌在卡勾内。4.根据权利要求3所述的一种重结晶碳化硅成品堆放架，其特征在于：所述卡勾的侧壁上设有卡柱，所述固定板二的侧壁上设有与卡柱配合的限位滑槽。5.根据权利要求4所述的一种重结晶碳化硅成品堆放架，其特征在于：所述卡勾的顶端呈弧形结构设置。技术总结本实用新型公开了一种重结晶碳化硅成品堆放架，包括移动箱体、放置板一、放置板二、平行连杆连接件和锁止固定件，所述移动箱体为侧壁开口的中空腔体，所述移动箱体的底壁上设有移动自锁轮，所述放置板一设置在移动箱体的顶端，所述平行连杆连接件设有两组，所述放置板二通过两组平行连杆连接件与移动箱体连接，所述锁止固定件设置在任一组平行连杆连接件上。本实用新型属于碳化硅成品存放技术领域，具体是指一种重结晶碳化硅成品堆放架。是指一种重结晶碳化硅成品堆放架。是指一种重结晶碳化硅成品堆放架。技术研发人员：韩瑞荣 郭子褀 宋思雨受保护的技术使用者：沈阳星光技术陶瓷有限公司技术研发日：2022.06.13技术公布日：2022/11/28









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