一种高安全性可拆分式多用切割机的制作方法 专利技术说明

机械加工,机床金属加工设备的制造及其加工,应用技术1.本实用新型涉及电动切割机技术领域，具体为一种高安全性可拆分式多用切割机。背景技术：2.目前的电动切割机主要包括台式切割机和手持式切割机两种形式，台式切割机固定安装在适当的位置，可以固定住工件，通过压下切割机上的切割片达到切割工件的目的，便于用来切割金属管件，角钢等可移动的被切割件，具有功率大、效率高的优点，但其却难以切割不便移动或不能移动的工件，如用于切割工地上绑好的钢筋、对铁塔上钢结构进行修整等，此时则需要用到手持式切割机了，但是手持式切割机则无法夹持固定工件，也具有功率小等方面的缺陷。可见台式与手持式的切割机都具有一定的使用局限性，因此对于专业的加工公司或个人，通常会同时备有台式切割机和手持式切割机，用以应对不同的加工情况，这也就意味着需要花费更多的精力去维护管理，也增加了经济投入，而且切换切割机器也使得加工较为麻烦，直接将台式切割机的切割部分取下作为手持式切割机使用则无法满足加工设备的安全要求。3.中国专利cn216263759u公开了一种具有可扩展平台的多用途切割机，包括底座和机架，机架上设有驱动电机、设置于驱动电机上的操作结构和连接于驱动电机侧部并可相对底座旋转的切割片，底座沿长度方向设有供切割片通过的切削槽，底座远离切削槽一侧设有与底座活动连接的平台扩展装置，平台扩展装置包括与底座活动连接的调节结构和连接于调节结构端部的支撑结构，支撑结构的顶部与底座上表面处于同一平面，支撑结构可通过调节结构沿底座的宽度方向相对底座侧部来回移动。该实用新型即作为台式切割机，无法实现手持式的切割。技术实现要素：4.本实用新型提供一种高安全性可拆分式多用切割机，以解决现有技术中台式与手持式切割机使用受限、无法混用和切换不便等技术问题。5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：6.采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：7.本实用新型涉及一种高安全性可拆分式多用切割机，其包括：8.切割装置，包括机壳、锯片和电机，锯片和电机传动安装，电机固定安装在机壳上，机壳上设有握持手柄；9.安全板，安全板与机壳固定安装，安全板上与锯片位置对应处设有供锯片穿过的第一锯片孔；10.底座，底座与安全板可卸分式的旋转安装；11.夹持装置，用于夹持固定工件。12.优选地，锯片的上部固定安装有固定防护罩，锯片的下部安装有活动防护罩，固定防护罩与活动防护罩均为半圆形结构，半圆形的固定防护罩与活动防护罩的圆心处旋转连接，活动防护罩的外径小于固定防护罩的内径，活动防护罩的厚度小于固定防护罩内的空腔宽度，活动防护罩一端的外壁上沿半径方向凸出有驱动块，驱动块位于活动防护罩靠近底座与安全板连接处的一端。本实用新型中的活动防护罩为加工时自动开启，停止加工时自动关闭的设计，提高了本切割装置的安全性能。13.优选地，所述的安全板包括第一板件和第二板件，第一板件与机壳固定安装，第一板件与底座可卸分式的旋转安装，第二板件的两端分别固定设有互相平行的两安装销，第一板件的两侧分别设有第一销孔，安装销穿入第一销孔，第一销孔侧部穿过有第一紧固螺钉，第一紧固螺钉与第一销孔侧部螺纹连接，第一紧固螺钉的端部紧抵安装销固定，第一板件和第二板件之间形成第一锯片孔。安全板的设定是为了将本切割装置的加工部分与操作部分隔开，提高安全性，从而即便于手持也便于作为台式切割机，设置第二板件则是为了方便更换锯片，更换锯片时放松第一紧固螺钉，取下第二板件即可开始更换锯片，过程方便快捷。14.优选地，所述的固定防护罩上设有活动防护罩的锁定机构，所述的锁定机构包括锁定销、销座和弹簧，销座设置在固定防护罩的外壁上，销座中部设有接通固定防护罩内部与外部的第二销孔，锁定销位于第二销孔内，锁定销的侧壁上设有限位柱，销座的端面部分向内凹陷形成锁定槽位，销座端面上与锁定槽位不同的部位向内凹陷形成活动槽位，锁定槽位的凹陷程度大于活动槽位，锁定销上设有弹簧，弹簧使锁定销一直存在向销座内部运动的运动趋势，活动防护罩上设有锁定孔，锁定孔的大小和位置与锁定销对应。通过在活动防护罩对应位置设置锁定孔则可实现活动防护罩的关闭锁定和开启锁定，如当活动防护罩开启时，锯片露出，活动防护罩位于固定防护罩内，然后如果此时锁定销穿过活动防护罩的锁定孔，则锯片一直处于露出的状态，可用于台式形态下的切割，因为有安全板阻隔在操作空间与加工空间之间，所以也可保证本切割设备具有良好的安全性能。15.优选地，安全板上设有第一铰接座，机壳通过第一铰接座与安全板铰接；安全板上设有弧形导轨，弧形导轨上设有第一弧形孔，第一弧形孔的圆心为机壳与第一铰接座的旋转中心，机壳上旋转安装有锁定杆，锁定杆的一端设有第一扳扣，锁定杆的另一端与穿过第一弧形孔并与锯片上部的固定防护罩螺纹连接。16.优选地，锁定杆远离第一扳扣的一端设有内螺纹，固定防护罩上固定安装有锁定螺钉，锁定杆与锁定螺钉螺纹连接，弧形轨道的两侧面分别与机壳和固定防护罩接触，锁定杆与固定防护罩之间留有空隙。因为所需切割的工件有薄有厚，需要控制切割深度。转动机壳，锁定杆在第一弧形孔内移动，根据所需切割的薄厚将锯片突出安全板下方的距离作出适当的调整，再旋紧锁定杆，使机壳和固定防护罩紧压弧形轨道的两侧面，完成锁定。17.优选地，所述的夹持装置包括固定夹板和活动夹板，所述的固定夹板旋转安装在底座上，固定夹板上设有第二弧形孔，第二弧形孔的圆心为固定夹板与底座的旋转中心，第二弧形孔侧部设有刻度盘，第二弧形孔上方设有第二扳扣，第二扳扣中部设有螺钉，第二扳扣中部的螺钉穿过第二弧形孔并与底座螺纹连接，第二扳扣紧压固定夹板；所述的活动夹板上旋转连接有销柱，销柱上旋转连接有螺杆，底座上固定安装有螺杆座，螺杆穿过螺杆座并与螺杆座螺纹连接，螺杆上远离活动夹板的一端设有旋转手柄，底座上设有沿螺杆长度方向的导向孔，销柱位于导向孔内，固定夹板与活动夹板之间为夹持工件的空间。夹持装置主要是用于本实用新型作为台式切割机时，用于控制工件的夹持方向，从而在工件端面切出所需角度的斜面，能够适应多种加工需求。18.优选地，底座上设有第二铰接座，第二铰接座包括固定座和旋转座，固定座固定安装在底座上，旋转座与固定座铰接，安全板与旋转座通过若干可拆卸的第二紧固螺钉固定连接，旋转座上设有定位销，安全板上设有与定位销配合的第三销孔，定位销穿过第三销孔，旋转座远离安全板的一侧向上凸起形成限位部。取下第二紧固螺钉即可取下切割装置与安全板，此时可作为手持式切割机使用；限位部可用于防止切割机旋转过头产生危险。19.优选地，锯片的上部设有固定防护罩，固定防护罩的外侧部安装有铁屑舱盖，铁屑舱盖与固定防护罩之间形成铁屑舱，锯片旋入侧的固定防护罩侧部开设有铁屑孔，铁屑孔连通固定防护罩内腔与铁屑舱；铁屑舱盖的上部设有用于观察铁屑舱内部的观察窗，观察窗上安装有玻璃或者透明塑料。铁屑舱用于收纳加工时切削的铁屑，通过观察窗观察铁屑舱是否装满，装满后则需要打开铁屑舱倒掉，避免了常规切割机切割工件后一地铁屑的场景。20.优选地：21.本实用新型还包括用于供能的220v交流电接口；可用于作为台式切割机时的供能。22.所述的机壳上设有电池包安装位；作为手持式切割机时即可在电池包安装位安装锂电池包。23.所述的握持手柄包括第一手柄和第二手柄，第二手柄位于第一手柄的前方，第二手柄的长度方向与第一手柄垂直；使用者使用时一手握住第一手柄，另一只手握住第二手柄，能够以更好的姿势进行切割作业，符合人体工程学。24.底座上与锯片位置对应处设有供锯片通过的第二锯片槽，第二锯片槽锯片旋出侧的端部设有铁屑挡板，铁屑挡板的两侧设有向锯片方向翻折的侧挡板；防止铁屑乱飞。25.电机与锯片通过安装在机壳内的齿轮组传动连接，机壳上滑动安装有保险扣，保险扣一端卡入齿轮的齿之间限制齿轮组转动，保险扣另一端位于机壳外部。使用时拨动保险扣使其放开齿轮，则可开始工作；不用时拨动保险扣使其卡住齿轮提高安全性。26.采用本实用新型所涉及的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：27.1、本实用新型涉及的高安全性可拆分式多用切割机，同时具备作为台式切割机和手持式切割机的功能。一般情况下本实用新型为台式切割机的结构，可正常进行台式切割机的切割作业，当需要手持式切割机时，取下第二紧固螺钉。卸掉底座和夹持装置，切割装置与安全板整体即可作为手持式切割机使用，本实用新型一台切割机即可完成台式切割机和手持式切割机的切割作业，扩大了切割设备的使用范围，节省了设备材料和能源，也使操作者可以更加方便的进行不同环境下的切割作业。28.2、本实用新型设置有安全板，无论本实用新型作为台式切割机还是手持式切割机，安全板均可将切割装置的切割区域与操作区域隔开，极大地提高了切割作业的安全性，达到行业的安全标准；本实用新型在手持式切割机的状态下，安全板也可作为切割平面工件的导向滑动板，使切割作业更加的便捷。29.3、本实用新型在活动防护罩的外侧设有驱动块，当本实用新型作为手持式切割机时，无需刻意打开活动防护罩，只需将本切割机向工件移动直至切割完成，工件抵住驱动块后活动防护罩便可自动旋转打开而不影响切割，进一步提升了安全性。30.4、本实用新型在固定防护罩的侧部设有铁屑舱，用以收集铁屑，避免了传统切割机切割作业后一地铁屑的情形，便于切割后的清理。31.5、本实用新型配有可调切割角度的夹持装置，用以切割出不同角度的斜面，能够适应多种加工需求。附图说明32.图1是本实用新型所涉及的高安全性可拆分式多用切割机的立体图(一)；33.图2是本实用新型所涉及的高安全性可拆分式多用切割机的主视图；34.图3是本实用新型中安全板的立体图；35.图4是本实用新型中底座及夹持装置的立体图；36.图5是图1中a处的局部放大图；37.图6是图2中b-b处的局部剖视图；38.图7是图2中c-c处的局部剖视图；39.图8是本实用新型所涉及的高安全性可拆分式多用切割机的立体图(二)；40.图9是本实用新型卸下铁屑舱盖后的立体图；41.图10是本实用新型在手持状态下的使用示意图。42.图中：1、电机，2、固定防护罩，3、锁定机构，31、锁定销，311、限位柱，32、销座，321、锁定槽位，322、活动槽位，323、第二销孔，33、弹簧，4、机壳，41、第一手柄，42、第二手柄，43、电池包安装位，5、安全板，51、第一板件，511、第一销孔，52、第二板件，521、安装销，53、第一锯片孔，54、第一铰接座，55、第三销孔，56、第一紧固螺钉，6、第二紧固螺钉，7、底座，71、第二锯片孔，72、铁屑挡板，721、侧挡板，73、导向孔，74、固定座，75旋转座，751、限位部，752、定位销，753、螺孔，8、夹持装置，81、规定夹板，82、活动夹板，83、销柱，84、螺杆，85、螺杆座，86、旋转手柄，87、第二扳扣，88、第二弧形孔，9、活动防护罩，91、锁定孔，92、驱动块，10、第一扳扣，11、弧形导轨，111、第一弧形孔，12、锁定螺钉，13、铁屑舱盖，131、观察窗，14、铁屑舱，141、铁屑孔，15、工件，16、保险扣，17、锁定杆，18、锯片。具体实施方式43.为进一步了解本实用新型的内容，结合实施例对本实用新型作详细描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。44.请参阅图1～10，本实用新型涉及一种高安全性可拆分式多用切割机，其包括：45.切割装置，包括机壳4、锯片18和电机1，锯片18和电机1传动安装，电机1固定安装在机壳4上，机壳4上设有握持手柄；46.安全板5，安全板5与机壳4固定安装，安全板5上与锯片18位置对应处设有供锯片18穿过的第一锯片孔53；47.底座7，底座7与安全板5可卸分式的旋转安装；48.夹持装置8，用于夹持固定工件。49.请参阅图1～2、8～10，本实施例中锯片18的上部固定安装有固定防护罩2，锯片18的下部安装有活动防护罩9，固定防护罩2与活动防护罩9均为半圆形结构，半圆形的固定防护罩2与活动防护罩9的圆心处旋转连接，活动防护罩9的外径小于固定防护罩2的内径，活动防护罩9的厚度小于固定防护罩2内的空腔宽度，使活动防护罩可以旋入或旋出固定防护罩；请参阅图10，活动防护罩9一端的外壁上沿半径方向凸出有驱动块92，驱动块92位于活动防护罩9靠近底座7与安全板5连接处的一端。本实用新型中的活动防护罩9为加工时自动开启，停止加工时自动关闭的设计，提高了本切割装置的安全性能。50.请参阅图1、3，所述的安全板5包括第一板件51和第二板件52，第一板件51与机壳4固定安装，第一板件51与底座7可卸分式的旋转安装，第二板件52的两端分别固定设有互相平行的两安装销521，第一板件51的两侧分别设有第一销孔511，安装销521穿入第一销孔511，第一销孔511侧部穿过有第一紧固螺钉56，第一紧固螺钉56与第一销孔511侧部螺纹连接，第一紧固螺钉56的端部紧抵安装销521固定，第一板件51和第二板件52之间形成第一锯片孔53。安全板5的设定是为了将本切割装置的加工部分与操作部分隔开，提高安全性，从而即便于作为手持式切割机也便于作为台式切割机，设置第二板件52则是为了方便更换锯片，更换锯片时放松第一紧固螺钉56，拔出安装销521便可取下第二板件52，此时可以开始更换锯片，过程方便快捷。51.请参阅图1、5～6，所述的固定防护罩2上设有活动防护罩9的锁定机构3，所述的锁定机构3包括锁定销31、销座32和弹簧33，销座32设置在固定防护罩2的外壁上，销座32中部设有接通固定防护罩2内部与外部的第二销孔323，锁定销31位于第二销孔323内，锁定销31的侧壁上设有限位柱311，销座32的端面部分向内凹陷形成锁定槽位321，销座2端面上与锁定槽位321不同的部位向内凹陷形成活动槽位322，锁定槽位321的凹陷程度大于活动槽位322，锁定销31上设有弹簧33，弹簧33使锁定销31一直存在向销座2内部运动的运动趋势，本实施例中弹簧33套设在锁定销31上，弹簧33的两端分别与锁定销31和销座32固定连接，弹簧一直处于拉伸状态，活动防护罩9上设有锁定孔91，锁定孔91的大小和位置与锁定销31对应。通过在活动防护罩对应位置设置锁定孔则可实现活动防护罩的锁定和放松，如需要使活动防护罩开启锯片露出，旋转活动防护罩使其位于固定防护罩内，并使锁定孔与销座内的第二销孔对齐，旋转锁定销31，使限位柱311在弹簧的作用下卡入锁定槽位321，此时锁定销31穿过锁定孔91固定住活动防护罩9，则锯片一直处于露出的状态，可用于台式形态下的切割，因为有安全板阻隔在操作空间与加工空间之间，所以也可保证本切割设备具有良好的安全性能。52.请参阅图1～3、7，安全板5上设有第一铰接座54，机壳5通过第一铰接座54与安全板5铰接；安全板5上设有弧形导轨11，弧形导轨11上设有第一弧形孔111，第一弧形孔111的圆心为机壳4与第一铰接座54的旋转中心，机壳4上旋转安装有锁定杆17，锁定杆17的一端设有第一扳扣10，锁定杆17的另一端与穿过第一弧形孔111并与锯片上部的固定防护罩螺纹连接。本实施例中，锁定杆17远离第一扳扣10的一端设有内螺纹，固定防护罩2上固定安装有锁定螺钉12，锁定杆17与锁定螺钉12螺纹连接，弧形轨道11的两侧面分别与机壳4和固定防护罩2接触，锁定杆17与固定防护罩2之间留有空隙。因为所需切割的工件有薄有厚，需要控制切割深度。向上或向下通过第一铰接座54转动机壳4，锁定杆17在第一弧形孔111内移动，根据所需切割的薄厚将锯片18突出安全板5下方的距离作出适当的调整，再通过第一扳扣10旋紧锁定杆17，使机壳4和固定防护罩2紧压弧形轨道11的两侧面，完成固定，本实施例中锁定螺钉穿过固定防护罩，锁定螺钉穿过固定防护罩的部分为方形，固定防护罩被锁定螺钉穿过的孔为方孔，实现锁定螺钉与固定防护罩的相对固定，锁定螺钉不会跟随锁定杆旋转。53.请参阅图1～4，所述的夹持装置8包括固定夹板81和活动夹板82，所述的固定夹板81旋转安装在底座7上，固定夹板81上设有第二弧形孔88，第二弧形孔88的圆心为固定夹板81与底座7的旋转中心，第二弧形孔88侧部设有刻度盘，第二弧形孔88上方设有第二扳扣87，第二扳扣87中部设有螺钉，第二扳扣87中部的螺钉穿过第二弧形孔88并与底座7螺纹连接，第二扳扣87紧压固定夹板81；所述的活动夹板82上旋转连接有销柱83，销柱83上旋转连接有螺杆84，底座7上固定安装有螺杆座85，螺杆84穿过螺杆座85并与螺杆座85螺纹连接，螺杆84上远离活动夹板82的一端设有旋转手柄86，底座7上设有沿螺杆长度方向的导向孔73，销柱83位于导向孔73内，固定夹板81与活动夹板82之间为夹持工件的空间。夹持装置主要是在本实用新型作为台式切割机时，用于控制工件的夹持方向，加工时根据加工需要旋转固定夹板81至合适的角度，通过刻度盘确定后旋紧第二扳扣87固定，放入工件后转动旋转手柄86使活动夹板82向固定夹板81移动并且紧压工件，从而在工件端面切出所需角度的斜面，能够适应多种加工需求。54.底座7上设有第二铰接座，第二铰接座包括固定座74和旋转座75，固定座74固定安装在底座7上，旋转座75与固定座74铰接，安全板5与旋转座75通过4颗可拆卸的第二紧固螺钉6固定连接，4颗第二紧固螺钉6对应图4中旋转座75上方形阵列布置的4个螺纹孔753，旋转座75上设有定位销752，安全板5上设有与定位销752配合的第三销孔55，定位销752穿过第三销孔55，旋转座75远离安全板5的一侧向上凸起形成限位部751。取下第二紧固螺钉6即可取下切割装置与安全板5，此时即可作为手持式切割机使用；限位部751用于防止切割机旋转过头产生危险。55.请参阅图8～9，固定防护罩2的外侧部安装有铁屑舱盖13，铁屑舱盖13与固定防护罩2之间形成铁屑舱14，锯片旋入侧的固定防护罩2侧部开设有铁屑孔141，铁屑孔141连通固定防护罩2内腔与铁屑舱14；铁屑舱盖13的上部设有用于观察铁屑舱内部的观察窗131，观察窗131上封有一层玻璃。铁屑舱14用于收纳加工时切削的铁屑，通过观察窗131观察铁屑舱是否装满，装满后则需要打开铁屑舱倒掉铁屑，避免了常规切割机切割工件后一地铁屑的场景。56.请参阅图1～4，握持手柄包括第一手柄41和第二手柄42，第二手柄42位于第一手柄41的前方，第二手柄42的长度方向与第一手柄41垂直，使用者使用时一手握住第一手柄41，另一只手握住第二手柄42，能够以更好的姿势进行切割作业，符合人体工程学。底座7上与锯片18位置对应处设有供锯片通过的第二锯片槽71，第二锯片槽71锯片旋出侧的端部设有铁屑挡板72，铁屑挡板72的两侧设有向锯片方向翻折的侧挡板721，用于防止铁屑乱飞。电机1与锯片18通过安装在机壳4内的齿轮组传动连接，机壳4上滑动安装有保险扣16，保险扣16一端卡入齿轮的齿之间限制齿轮组转动，保险扣16另一端位于机壳4外部。使用时拨动保险扣16使其放开齿轮，则可开始工作，不用时拨动保险扣16使其卡住齿轮提高安全性。57.本实施例所涉及的切割机设有用于供能的220v交流电接口，可用于作为台式切割机时的供能；机壳4上还设有电池包安装位43，作为手持式切割机时即可在电池包安装位43安装锂电池包。58.本实用新型涉及的高安全性可拆分式多用切割机，同时具备作为台式切割机和手持式切割机的功能。一般情况下本实用新型为台式切割机的结构形式，可正常进行台式切割机的切割作业；当需要作为手持式切割机使用时，取下4颗第二紧固螺钉6，则可取下切割装置与安全板5而作为手持式切割机使用；参阅图10，切割时不必刻意打开活动防护罩9，只需将本切割机向工件15移动(即图10示向左方向移动)，待工件15抵住驱动块92后活动防护罩9便可自动旋转打开进行切割，切割完毕活动防护罩9自动旋回关闭回到初始状态，进一步提升本实用新型操作时的安全性。本实用新型一台切割机即可完成台式切割机和手持式切割机的切割作业，扩大了切割设备的使用范围，节省了设备材料和能源，也使操作者可以更加方便、安全的进行不同环境下的切割作业。59.以上结合实施例对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍属于本实用新型的专利涵盖范围之内。









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