一种拉链供带装置的制作方法 专利技术说明

包装,储藏,运输设备的制造及其应用技术1.本发明涉及供带机的技术领域，尤其涉及了一种拉链供带装置。背景技术：2.在拉链的生产过程中，拉链纱筒的装卸需配合前后工序的流程，而传统的供带机为单一的立式供带，不能卧式供带使用，由于拉链在染色后容易乱带、爆带、松带，立式供带极易使拉链缠绕在传动机构上，使机器无法使用；3.而且拉链在染色后会携带一定的水分和少量残留色料油分等杂质，传统的供带机没有吸水功能，导致水分和杂质无法去除，影响后期加工。技术实现要素：4.本发明在于提供一种拉链供带装置，以达到可根据需要调整拉链纱筒纵向或横向进料，适用于不同规格拉链纱筒使用的目的。5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种拉链供带装置，包括有机座、转动连接于机座的固定机构、以及设置于机座上的吸水机构，所述固定机构包括有用于夹持并转动拉链纱筒的第一连接件和第二连接件，所述第二连接件通过伸缩架连接于固定机构，所述机座上设置有连接座，所述吸水机构包括有集水箱、真空装置、过滤器和排列设置的多个真空吸气管，多个所述真空吸气管设置于连接座顶部一端，且连接于真空装置，所述真空装置出口连接于集水箱，所述过滤器设置于真空装置和真空吸气管之间，所述连接座上设置有对应于真空吸气管的引导组件。6.进一步地，所述固定机构对应设置于机座两侧，所述集水箱和真空装置均通过连接架设置于机座一端。7.进一步地，所述第一连接件和第二连接件均通过延伸板对应设置于固定机构远离机座的两端。8.进一步地，所述固定机构内部设置有用于驱动所述第一连接件旋转的第一动力装置、以及用于驱动伸缩架活动的第二动力装置。9.进一步地，所述固定机构上设置有伸缩杆，且伸缩杆设置于第一连接件和第二连接件之间，所述伸缩杆通过摆臂连接于固定机构。10.进一步地，所述固定机构通过转动杆转动连接于机座，所述机座安装有用于驱动固定机构转动的第三动力装置。11.进一步地，所述真空装置和集水箱之间设置有消声器。12.进一步地，所述真空吸气管、过滤器、真空装置和集水箱均通过导管连接，所述真空吸气管外侧设有连通于导管的开口，所述过滤器入口连接于真空吸气管，出口连接于真空装置的入口，所述过滤器设置于管接头内，并通过管接头可拆卸连接于导管。13.进一步地，所述引导组件包括有用于检测进料情况的检测器、用于控制进料速度的调速滑轮、以及用于调整张力的张紧滑轮。14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过固定机构转动于机座，利用固定机构的第一连接件和第二连接件夹持拉链纱筒，通过转动连接于机座的固定机构，转动固定机构竖立或横卧拉链纱筒，可实现立式和卧式的供带方式，以便于调整进料时的放置方式，自动化操作提升供带效率，降低故障率，改善拉链的供带，从而提高加工效率，而且通过设置的吸水机构，利用真空装置在拉链迂回经过真空吸气管的同时经过真空吸气管除去拉链上的水分和残留物质，防止影响到拉链后期的加工。附图说明15.图1为本发明的分布示意图。16.图2为本发明机座的结构示意图。17.图3为本发明连接座的结构示意图。18.图4为本发明固定机构的立体图。19.图5为本发明中固定机构的内部结构示意图。20.图中：机座1、固定机构2、连接座3、集水箱4、真空装置5、过滤器6、真空吸气管7、连接架11、第一连接件21、第二连接件22、伸缩架23、伸缩杆 24、第一动力装置25、第二动力装置26、消声器51、导管70、检测器81、调速滑轮82、张紧滑轮83、限位条100、第三动力装置102、摆臂241。具体实施方式21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。22.如附图所示，本发明一种拉链供带装置，包括有机座1、转动连接于机座1 的固定机构2、以及设置于机座1上的吸水机构，所述固定机构2包括有用于夹持并转动拉链纱筒的第一连接件21和第二连接件22，第一连接件21和第二连接件22设置于同一轴线上，所述第二连接件22通过伸缩架23连接于固定机构 2，所述第二连接件22通过伸缩架23靠近或远离第一连接件21，所述机座1上设置有连接座3，所述吸水机构包括有集水箱4、真空装置5、过滤器6和排列设置的多个真空吸气管7，多个所述真空吸气管7设置于连接座3顶部一端，且连接于真空装置5，且多个真空吸气管7通过真空吸气管7固定架固定于连接座 3上，多个真空吸气管7从前至后排列设置于真空吸气管7固定架上，所述真空装置5出口连接于集水箱4，所述过滤器6设置于真空装置5和真空吸气管7之间，所述连接座3上设置有对应于真空吸气管7的引导组件，拉料在固定机构2 端送出，经过引导组件引导至加工设备中。23.本发明一种拉链供带装置，通过固定机构2转动于机座1，利用固定机构2 的第一连接件21和第二连接件22夹持拉链纱筒，通过转动连接于机座1的固定机构2，转动固定机构2竖立或横卧拉链纱筒，可实现立式和卧式的供带方式，以便于调整进料时的放置方式，自动化操作提升供带效率，降低故障率，改善拉链的供带，从而提高加工效率，而且通过设置的吸水机构，利用真空装置在拉链迂回经过真空吸气管的同时经过真空吸气管除去拉链上的水分和残留物质，防止影响到拉链后期的加工，供带装置不仅增加了拉链纱筒进料时的放置方式，并在供带过程中抽除拉链中的水分和杂质，使后期烫带时节省能耗，降低成本，拉链达到环保要求，品质更好，使供带装置适用范围更广。24.本实施例中，所述固定机构2对应设置于机座1两侧，所述集水箱4和真空装置5均通过连接架11设置于机座1一端，如图，固定机构2和引导组件均设置有2个，且对应设置机座1宽度方向的前后两侧，多个真空吸气管7同样对应设置为两排。25.本实施例中，所述第一连接件21和第二连接件22均通过延伸板对应设置于固定机构2远离机座1的两端，所述固定机构2内部设置有用于驱动所述第一连接件21旋转的第一动力装置25、以及用于驱动伸缩架23活动的第二动力装置26，如图5所示，第一动力装置25可采用如电机等，第一连接件21和第二连接件22还包括有可用于与拉链纱筒转动连接的如转盘等的转动件，第一动力装置25主要驱动第一连接件21的转动件，第二动力装置26可采用气缸等装置。26.本实施例中，所述固定机构2上设置有伸缩杆24，且伸缩杆24设置于第一连接件21和第二连接件22之间，所述伸缩杆24通过摆臂241连接于固定机构 2，所述伸缩杆24通过管套连接于摆臂241，所述伸缩杆24靠近第一连接件21 的一端设置有可用于与拉链纱筒转动连接的如转盘等的转动件，该伸缩杆24和伸缩架23的运动方向相对应，均按轴向前后直线运动。27.本实施例中，所述固定机构2通过转动杆转动连接于机座1，所述机座1安装有用于驱动固定机构2转动的第三动力装置102，如图2所示，第三动力装置 102连接于固定机构2，第三动力装置102可采用如气压或液压等的装置，机座 1上设置有多个限位条100，用于辅助固定机构2定位，通过第三动力装置102 带动转动杆使固定机构2转动。28.本实施例中，所述真空装置5和集水箱4之间设置有消声器51。29.本实施例中，所述真空吸气管7、过滤器6、真空装置5和集水箱4均通过导管70连接，所述真空吸气管7外侧设有连通于导管70的开口，所述过滤器6 入口连接于真空吸气管7，出口连接于真空装置5的入口，所述过滤器6设置于管接头内，并通过管接头可拆卸连接于导管70，便于过滤器6的定期清洁维护，过滤器6包括管接头和呈管状的网块，管接头为竖直设置的管和倾斜设置的管组成，倾斜设置的管一端连接于竖直设置的管壁，网块设置于倾斜设置的管内，便于暂时储存过滤出来的碎料。30.本实施例中，所述引导组件包括有用于检测进料情况的检测器81、用于控制进料速度的调速滑轮82、以及用于调整张力的张紧滑轮83，所述调速滑轮82 和张紧滑轮83均通过竖杆上下滑动连接于连接座3，竖杆设置于连接座3内，调速滑轮82连接有设置在连接座3内的传动装置，张紧滑轮83连接有设置在连接座3内的张紧机构，张紧滑轮83上下滑动连接于竖杆，防止拉链纱筒进料时不会过松或过紧，检测器81用于检测拉链是否正常通过，拉链张紧力不足或拉链输料完成导致检测器81摆动，则检测器81会提醒人们及时处理，引导组件还包括有用于引导拉链给进的滚轮。31.工作原理：将拉链纱筒一端面中心对准第一连接件21，通过驱动伸缩架23 使第二连接件22向拉链纱筒另一端面靠近直至抵住拉链纱筒，利用第一连接件 21和第二连接件22夹持固定拉链纱筒，根据需要选择拉链纱筒进料的放置方式，拉链带一头从拉链纱筒依次迂回绕设在引导组件和真空吸气管7上，再输送至加工设备上，在供带装置处于供带状态下，检测器81实时检测拉链给进情况，真空装置5同样随供带装置一起运行，当拉链经过真空吸气管7时，真空装置5 的吸力通过真空吸气管7上的开口会将拉链上的水分和碎料吸入导管70中，污水顺着导管70进入过滤器6，过滤器6进行水物分离，水顺着导管70流入集水箱4中，碎料则停留在过滤器6内，当需要放置较小的拉链纱筒时可采用伸缩杆24，通过摆臂241摆动伸缩杆24至第一连接件21和第二连接件22之间，将伸缩杆24拉至远离第一连接件21的一端，使伸缩杆24和第一连接件21的距离扩大，放入拉链纱筒至第一连接件21上，再伸出伸缩杆24，使伸缩杆24靠近于第一连接件21，直至抵在拉链纱筒上，遇到小规格的拉链纱筒利用伸缩杆 24代替第二连接件22，配合第一连接件21夹持固定拉链纱筒完成供带。32.上述实施例为本发明的优选实施例，凡与本发明类似的结构及所作的等效变化，均应属于本发明的保护范畴。









图片声明：本站部分配图来自人工智能系统AI生成,觅知网授权图片,PxHere摄影无版权图库。本站只作为美观性配图使用,无任何非法侵犯第三方意图,一切解释权归图片著作权方,本站不承担任何责任。如有恶意碰瓷者,必当奉陪到底严惩不贷!




内容声明：本文中引用的各种信息及资料（包括但不限于文字、数据、图表及超链接等）均来源于该信息及资料的相关主体（包括但不限于公司、媒体、协会等机构）的官方网站或公开发表的信息。部分内容参考包括:(百度百科,百度知道,头条百科,中国民法典,刑法,牛津词典,新华词典,汉语词典,国家院校,科普平台)等数据,内容仅供参考使用,不准确地方联系删除处理！本站为非盈利性质站点,发布内容不收取任何费用也不接任何广告!




免责声明：我们致力于保护作者版权，注重分享，被刊用文章因无法核实真实出处，未能及时与作者取得联系，或有版权异议的，请联系管理员，我们会立即处理，本文部分文字与图片资源来自于网络，部分文章是来自自研大数据AI进行生成,内容摘自(百度百科,百度知道,头条百科,中国民法典,刑法,牛津词典,新华词典,汉语词典,国家院校,科普平台)等数据,内容仅供学习参考,不准确地方联系删除处理!的,若有来源标注错误或侵犯了您的合法权益，请立即通知我们，情况属实，我们会第一时间予以删除，并同时向您表示歉意,谢谢!