洗涤物烘干机及洗涤物烘干机的控制方法与流程

纺织,织造,皮革制品制作工具,设备的制造及其制品技术处理方法1.本发明(disclosure)涉及洗涤物烘干机及洗涤物烘干机的控制方法，更详细而言，涉及一种通过蒸汽发生装置产生高温的蒸汽，并分别控制滚筒的旋转和风扇的旋转的洗涤物烘干机及洗涤物烘干机的控制方法。背景技术：2.近年来，已经出现了执行能够去除衣物的水分的烘干程序的衣物处理装置。在现有的衣物处理装置中，通过向容纳衣物的滚筒供应热风来烘干衣物，从而不仅能够大幅缩短衣物的烘干时间，而且能够执行衣物的杀菌和消毒。3.另一方面，还具有向执行所述烘干程序的衣物处理装置中的衣物供应蒸汽(steam)以去除衣物的褶皱或提高烘干效率或执行杀菌等的衣物处理装置。4.作为现有专利文献的韩国公开专利公告第10-2013-0127816号(2013.11.25.)中公开了一种具有热泵系统的冷凝式烘干机。5.这种冷凝式烘干机具有发生由冷凝水引起的污染的问题。具体而言，由于包括从被烘干物产生的绒毛的异物附着于滚筒或者长时间使用烘干机而存在于热交换部等的细菌可能会引起污染。6.为了解决这种问题，可以直接清洗滚筒，但是由于烘干机的结构，清洗设置于内部的滚筒对用户来说是不方便的。技术实现要素：7.发明所要解决的问题8.本发明是为了改善如上所述的现有的洗涤物烘干机及洗涤物烘干机的控制方法存在的问题而提出的，其目的在于提供一种能够自动清洗滚筒的结构。9.解决问题的技术方案10.为了实现如上所述的目的，本发明的洗涤物烘干机包括：滚筒，可旋转地设置于形成外观的箱体的内部，容纳被烘干物；管道部，将从所述滚筒排出的空气重新供应到所述滚筒；循环风扇，向沿所述管道部移动的空气提供流动力；热交换部，设置在所述管道部上，与沿所述管道部循环的空气进行热交换；压缩机，压缩制冷剂，以与沿所述管道部循环的空气进行热交换；蒸汽部，向所述滚筒的内部供应蒸汽(steam)；以及控制部，控制所述滚筒、所述循环风扇、所述压缩机以及所述蒸汽部。11.所述控制部通过驱动所述压缩机来使所述箱体内部的温度升高，然后可以运转所述蒸汽部，以通过增加所述滚筒内部的热量来对所述滚筒的内部进行杀菌。12.所述控制部可以控制为，在所述滚筒无负载的条件下，对所述滚筒进行杀菌动作。13.所述控制部在运转所述压缩机的期间可以使所述滚筒和所述循环风扇运转。14.所述控制部在中止所述压缩机的运转之后，可以使所述蒸汽部运转。15.所述控制部在运转所述蒸汽部的期间同时旋转所述滚筒，并可以中止所述循环风扇的旋转。16.所述蒸汽部接收并储存预设的量的水，若施加电源，则可以对储存的水进行加热，以在预设的蒸汽喷射时间内产生蒸汽。17.若所述循环风扇的运转中止，则电源可以施加到所述蒸汽部，以对储存的水进行加热。18.所述控制部在中止所述蒸汽部的运转之后，可以使所述循环风扇运转。19.本发明的洗涤物烘干机还可以包括向收集到所述箱体的冷凝水提供流动力的排水泵。20.所述控制部还控制所述排水泵，所述控制部在中止所述蒸汽部的运转之后，可以使所述排水泵运转预设的排水时间。21.为了实现如上所述的目的，本发明的洗涤物烘干机的控制方法可以包括：使箱体内部的温度升高以便杀菌的杀菌烘干步骤；在所述杀菌烘干步骤之后，向滚筒的内部供应蒸汽以对所述滚筒进行杀菌的蒸汽清洗步骤；以及在所述蒸汽清洗步骤之后，使所述滚筒内部的空气循环的送风步骤。22.在所述杀菌烘干步骤中，可以驱动压缩机以使所述箱体内部的温度升高。23.在所述杀菌烘干步骤中，可以使循环风扇运转以循环加热中的空气。24.在所述杀菌烘干步骤中，可以使滚筒旋转以均匀地加热所述滚筒的内部。25.在所述蒸汽清洗步骤中，可以通过运转蒸汽部来向所述滚筒的内部供应蒸汽。26.所述蒸汽清洗步骤可以包括：预热所述蒸汽部的蒸汽预热步骤；以及向所述滚筒的内部喷射蒸汽的蒸汽喷射步骤。27.在所述蒸汽清洗步骤中，可以使所述滚筒旋转以均匀地对所述滚筒的内部进行杀菌。28.在所述蒸汽清洗步骤中，可以使所述滚筒旋转以对所述滚筒的内部进行杀菌，可以停止从所述杀菌烘干步骤开始运转的循环风扇的运转。29.在所述送风步骤中，可以使循环风扇旋转以循环被加热的空气。30.在所述送风步骤中，可以使排水泵运转以排出收集到所述箱体的冷凝水。31.在所述杀菌烘干步骤中，可以使温度升高，直至空气从所述滚筒流入的方向上的热交换部的温度达到60摄氏度以上。32.发明效果33.如上所述，根据本发明的洗涤物烘干机及洗涤物烘干机的控制方法，通过将滚筒的温度控制为达到进行杀菌的基准温度以上来对滚筒进行杀菌。34.另外，通过压缩机的驱动控制来将滚筒的表面温度升高到进行杀菌的基准温度以上，从而能够简单地对滚筒进行杀菌而无需用于杀菌的额外的构成要素/装置。附图说明35.图1是用于说明本发明实施例的洗涤物烘干机的外形的图。36.图2是用于说明本发明实施例的洗涤物烘干机的内部结构的剖视图。37.图3是用于说明本发明实施例的洗涤物烘干机中的控制构成的框图。38.图4是示出本发明实施例的洗涤物烘干机的控制方法的顺序的流程图。39.图5a和图5b是示出与本发明的实施例相关的蒸汽烘干方法的具体应用例的示例图。40.图6是用于说明本发明实施例的洗涤物烘干机的控制方法的杀菌原理的图。41.图7是本发明实施例的洗涤物烘干机的控制方法的过滤器的温度的曲线图。42.图8是本发明实施例的洗涤物烘干机的控制方法的蒸发器前端的温度的曲线图。具体实施方式43.以下，参照附图，详细说明本发明的优选实施例。44.本发明可以进行各种变更且可以具有各种实施例，特定实施例在附图中示出并且旨在详细的说明中具体描述。这并不旨在用特定的实施例限定本发明，而应解释为包括在本发明的思想和技术范围内的所有变更、均等物以及替代物。45.在说明本发明的过程中，术语第一、第二等可以用于说明各种构成要素，但是所述构成要素可以不受所述术语的限制。所述术语仅用于将一个构成要素与另一个构成要素进行区分。例如，在不脱离本发明的权利范围的情况下，第一构成要素可以被命名为第二构成要素，类似地，第二构成要素也可以被命名为第一构成要素。46.术语“和/或”可以包括复数个相关项的组合或复数个相关项的某一项。47.当提及某一个构成要素“连接”或“连结”到另一个构成要素时，应理解为，可以直接连接或连结到另一个构成要素，但也可以在它们之间存在其他构成要素。相反，当提及某一个构成要素“直接连接”或“直接连结”到另一个构成要素时，应理解为在它们之间不存在其他构成要素。48.本技术中使用的术语仅用于说明特定的实施例，并不旨在限定本发明。除非在上下文中另有明确说明，否则单数的表达可以包括复数的表达。49.在本技术中，应理解为，“包括”或“具有”等术语仅旨在表示说明书中描述的特征、数字、步骤、动作、构成要素、部件或它们的组合的存在，不能预先排除一个或一个以上的其他特征或数字、步骤、动作、构成要素、部件或它们的组合的存在或增加的可能性。50.除非另有定义，本文使用的所有术语，包括技术或科学术语，可以具有与本发明所属领域的普通技术人员通常理解的含义相同的含义。如在常用词典中定义的术语可以解释为具有与相关技术上下文中的含义一致的含义，除非在本技术中明确定义，否则不能解释为理想或过于形式的含义。51.此外，以下的实施例是为了给本领域技术人员完整地说明而提供的，为了更清楚地说明，附图中的要素的形状和大小等可能被夸大。52.图1示出了用于说明本发明实施例的洗涤物烘干机的外形的图，图2示出了用于说明本发明实施例的洗涤物烘干机的内部结构的剖视图。53.如图1和图2所示，形成洗涤物烘干机1的外壳的箱体10包括：前方面板11，构成洗涤物烘干机1的前方面；背面面板12，构成后方面；以及一对侧面面板14，构成侧面；以及上部面板13，构成顶面。54.前方面板11可以包括：投入口111，设置为与后述的滚筒20连通；以及门112，可旋转地结合于箱体10，开闭投入口111。55.在前方面板11设置有控制面板117。56.在控制面板117可以设置有：输入部118，从用户接收控制命令；输出部119，输出用户能够选择的控制命令等信息；以及主控制部(未图示)，控制执行洗涤物烘干机1的程序的命令。57.另一方面，输入部118可以包括：电力供应请求部，请求向洗涤物烘干机供应电力；进程输入部，供用户能够选择复数个进程中的期望的进程；以及实施请求部，请求开始用户选择的进程。58.输出部119可以包括能够输出文字和/或图形的显示面板和能够输出语音信号及声音的扬声器中的至少一种。用户可以通过经由输出部119输出的信息容易地掌握当前进行中的程序的状况、剩余时间等。59.箱体10的内部具有：滚筒20，设置成能够旋转，提供容纳衣物(被烘干物)的空间；管道部30，形成将从滚筒20排出的空气重新供应到滚筒20的流路；以及热交换部40，对流入到管道部30的空气进行除湿并加热，然后将其重新供应到滚筒20。60.滚筒20包括前方面开放的圆筒形状的滚筒主体21，箱体10的内部可以具有：第一支撑部22，将滚筒主体21的前方面支撑为能够旋转；以及第二支撑部23，将滚筒主体21的后方面支撑为能够旋转。61.第一支撑部22可以包括：第一固定主体22a，固定于箱体10的内部；滚筒投入口22b，贯通第一固定主体22a，以连通投入口111和滚筒主体21的内部；以及第一支撑主体22c，设置于第一固定主体22a，插入到滚筒主体21的前方面。62.第一支撑部22还可以包括连接投入口111和滚筒投入口22b的连接主体22d。如图所示，连接主体22d可以具有从滚筒投入口22b朝投入口111延伸的管形状。另外，在连接主体22d可以设置有与管道部30连通的空气排出口22e。63.如图2所示，空气排出口22e是供滚筒主体21的内部空气能够向管道部30移动的通道，其可以是贯通连接主体22d的贯通孔。64.第二支撑部23包括：第二固定主体23a，固定于箱体10的内部；以及第二支撑主体23b，设置于第二固定主体23a，插入到滚筒主体21的后方面。65.在第二支撑部23设置有空气流入口23c，所述空气流入口23c贯通第二固定主体23a，以连通滚筒主体21的内部和箱体10的内部。66.在这种情况下，管道部30构成为连接空气排出口22e和空气流入口23c。67.圆筒形状的滚筒主体21可以通过各种形式的驱动部50旋转。68.示例性地，图2示出了一种实施例，其中，驱动部50包括：滚筒马达51，固定于箱体10的内部；皮带轮52，由滚筒马达51旋转；以及皮带53，连接皮带轮52的圆周面和滚筒主体21的圆周面。69.在这种情况下，在第一支撑部22可以设置有可旋转地支撑滚筒主体21的圆周面的第一滚子r1，在第二支撑部23可以设置有可旋转地支撑滚筒主体21的圆周面的第二滚子r2。70.但是，本发明不限于此，也可以采用滚筒马达51直接连接于滚筒而使滚筒旋转的直驱动方式的驱动部而不借助皮带轮和皮带，这种方案当然也属于本发明的范围。为了便于说明，下面以图示的驱动部50的实施例为基准进行说明。71.管道部30包括：排气管道31，连接于空气排出口22e；供应管道32，连接于空气流入口23c；以及连接管道33，连接排气管道31和供应管道32，在所述连接管道33的内部设置有热交换部40。72.热交换部40可以是能够依次对流入到管道部30的空气进行除湿和加热的各种装置。例如，热交换部40可以是热泵系统。73.作为热泵系统方式，热交换部40可以包括：循环风扇43，使空气沿管道部30移动；第一热交换器(吸热部)41，通过降低流入到管道部30的空气的湿度来执行除湿功能；以及第二热交换器(发热部)42，设置于管道部30的内部，对通过了第一热交换器41的空气进行加热。74.循环风扇43包括：叶轮43a，设置于管道部30的内部；以及叶轮马达43b，使叶轮43a旋转，所述循环风扇43向沿所述管道部30移动的空气提供流动力。75.叶轮43a可以设置于排气管道31、连接管道33以及供应管道32中的任意位置，图2示出了叶轮43a设置于连接管道33的实施例，本发明不限于此，但为了方便起见，以下以叶轮43a设置于连接管道33的实施例为基准进行说明。76.热交换部40可以与沿所述管道部30循环的空气进行热交换。77.吸热部41和发热部42位于连接管道33的内部，沿从排气管道31朝供应管道32的方向依次配置，通过形成制冷剂的循环流路的制冷剂管44彼此连接。78.吸热部41是通过将流入到排气管道31的空气的热量传递给制冷剂来冷却空气并使制冷剂蒸发的装置。79.发热部42是通过将经过了压缩机45的制冷剂所具有的热量传递给空气来加热空气并使制冷剂冷凝的装置。80.压缩机45通过压缩机马达45a接收旋转力，并对与沿管道部30循环的空气进行热交换的制冷剂进行压缩。81.在这种情况下，空气中包含的水分在通过吸热部41时沿吸热部41的表面移动，并积聚到连接管道33的底面。82.如上所述，关于包括吸热部41和发热部42的热泵系统方式的热交换部40的结构，可以采用本领域中公知的结构，因此省略对其详细结构的说明。83.另一方面，为了收集由通过吸热部41的空气冷凝而积聚到连接管道33的底面的冷凝水，本发明的洗涤物烘干机1具有集水部60。84.在吸热部41中冷凝的冷凝水可以一次收集在集水部60中，然后可以二次收集在储水部70中。如图所示，集水部60可以位于连接管道33的内部，或者可以独立设置在与连接管道33隔开的空间。85.通过集水部60一次收集的冷凝水通过冷凝水供应管61供应到储水部70。此时，为了顺畅地排出冷凝水，在冷凝水供应管61设置有排水泵62。86.储水部70具有能够从前方面板11的一侧向外部拉出的储水箱72。储水箱72构成为收集从后述的集水部60传递的冷凝水。87.用户可以将储水箱72从箱体10拉出并去除冷凝水，然后重新将其安装到箱体10。由此，本发明的洗涤物烘干机完全可以配置在没有设置下水道等的地方。88.更详细而言，储水部70可以包括：储水箱72，可装卸地设置于箱体10，提供储存水的空间；以及流入口72a，贯通储水箱72，供从冷凝水供应管61排出的水流入到储水箱72的内部。89.储水箱72可以是从箱体10拉出的抽屉形式的箱体，在这种情况下，箱体的前方面板11具有供储水箱72插入的储水部安装孔。90.面板71固定于储水箱72的前方面，面板71可以可装卸地结合于储水部安装孔，以形成前方面板11的一部分。91.面板71还可以具有槽部71a，所述槽部71a供用户的手插入并握持。在这种情况下，面板71还执行将储水箱72从箱体拉出或插入到箱体的把手的功能。92.流入口72a形成为，接收从固定于箱体10的冷凝水喷嘴63排出的冷凝水。冷凝水喷嘴63可以固定于箱体10的上部面板13，以在储水箱72插入到箱体10时位于流入口72a的上部。93.用户可以从箱体10拉出储水箱72，然后可以将储水箱72朝流入口72a所在的方向倒置或倾斜来倒出储水箱72内部的水。还可以包括以贯通储水箱72的上部面的方式设置的连通孔72b，使得储水箱72内部的水容易地通过流入口72a排出。94.另外，本发明的洗涤物烘干机1包括第一过滤部f1和第二过滤部f2，其是用于去除在衣物等洗涤物的烘干过程中生成的棉绒和灰尘等异物的装置。95.第一过滤部f1设置于排气管道31，以对从滚筒20排出的空气中包含的异物进行一次过滤。96.第二过滤部f2沿空气的流动方向配置于第一过滤部f1的下游，以对通过了第一过滤部f1的空气中包含的异物进行二次过滤。更详细而言，如图所述，第二过滤部f2优选配置于连接管道33的内部且第一热交换器41的上游侧。这是为了防止空气中包含的异物聚积到发挥吸热部作用的第一热交换器41而污染第一热交换器41或引起性能下降。97.关于第一过滤部f1和第二过滤部f2的详细结构，可以采用本领域公知的任何装置，因此省略对其详细结构的说明。98.另一方面，本发明的洗涤物烘干机1还包括：供水部80，包括内部供水部81和外部供水部82；以及蒸汽部90，从供水部80接收水并生成蒸汽。99.蒸汽部90可以设置成，接收非冷凝水的新鲜的水来生成蒸汽。蒸汽部90可以设置成，通过加热水或利用超声波或气化来生成蒸汽。100.蒸汽部90可以被控制为，根据需要通过内部供水部81以及外部供水部82接收水来将蒸汽供应到滚筒主体21的内部。101.外部供水部82可以包括：直通水阀82a，与背面面板12相邻或固定于背面面板12；以及直通水管82b，将从直通水阀82a传递的水供应到蒸汽部90。102.直通水阀82a可以设置成与外部供水源结合。例如，直通水阀82a可以与向箱体的背面延伸的供水管(未图示)结合。由此，蒸汽部90可以通过直通水阀82a直接接收水。103.因此，即使省略内部供水部81或内部供水部81中没有储存水，蒸汽部90在需要时可以通过直通水阀82a接收用于生成蒸汽的水。104.直通水阀82a可以由控制部100直接控制。105.控制部100可以设置于控制面板117，如图1所示，为了防止控制面板117的过载且避免制造成本上升，也可以分开设置控制面板。106.此时，控制部100可以与蒸汽部90相邻配置。控制部100设置于安装有蒸汽部90的侧面面板14，从而可以缩短与蒸汽部90连接的控制线等的长度。107.另一方面，蒸汽部90优选与直通水阀82a相邻配置。由此，可以防止残留水不必要地残留于直通水管82b，并且可以在需要时立即接收水。108.控制部100形成为，根据通过输入部118施加的用户的输入来控制洗涤物烘干机1的运转。控制部100可以由印刷电路板和安装于所述印刷电路板的元件构成。若用户通过输入部118选择衣物处理进程、输入洗涤物烘干机1的运转等控制命令，则控制部100可以根据预设的算法来控制洗涤物烘干机1的运转。109.稍后对本发明中的控制部100的具体控制内容进行说明。110.另一方面，图3公开了用于说明本发明实施例的洗涤物烘干机中的控制构成的框图。111.参照图3，本发明实施例的洗涤物烘干机1可以包括输入部118、输出部119、通信部115、感测部116、马达51、43b、45a、排水泵62、蒸汽部90以及控制部100中的至少一个。112.输入部118可以从用户接收与洗涤物烘干机1的运转相关的控制命令。输入部118可以由复数个按钮构成，也可以由触摸屏构成。113.具体而言，输入部118可以形成为，选择衣物处理装置的运转进程或者能够接收与所选择的运转进程的实施相关的控制输入的形式。114.输出部119可以输出与洗涤物烘干机1的运转相关的信息。输出部119可以包括至少一个显示器。115.由输出部119输出的信息可以包括与洗涤物烘干机1的运转状态相关的信息。即，输出部119可以输出与选择的运转进程、是否发生故障、运转完成时间以及容纳于滚筒20内的布量中的至少一种相关的信息。116.作为一例，输出部119可以是与输入部118一体形成的触摸屏。117.通信部115可以与外部网络执行通信。通信部115可以从外部网络接收与衣物处理装置的运转相关的控制命令。例如，通信部115可以通过外部网络接收从外部终端发送的洗涤物烘干机的运转控制命令。由此，用户可以远程控制洗涤物烘干机。118.此外，通信部115可以通过外部网络将与衣物处理装置的运转结果相关的信息发送到规定的服务器。119.另外，为了构筑物联网(internet of things，iot)环境，通信部115也可以与其他电子装置执行通信。120.感测部116可以感测与洗涤物烘干机的运转相关的信息。121.具体而言，感测部116可以包括电流传感器、电压传感器、振动传感器、噪音传感器、超声波传感器、压力传感器、红外线传感器、视觉传感器(相机传感器)、电极传感器以及温度传感器中的至少一种。122.作为一例，感测部116的电流传感器可以感测在洗涤物烘干机1的控制电路的一地点流动的电流。123.作为另一例，感测部116的温度传感器可以感测管道部30内的温度，根据实施例，可以感测滚筒20内的温度。124.作为又一例，感测部116的电极传感器可以感测滚筒20内部的水分。125.感测部116可以包括感测热交换部40的温度并将感测结果传递到所述控制部100的一个以上的温度传感器。126.作为一例，感测部116包括一个以上的温度传感器，可以感测在第一热交换器41和第二热交换器42中分别循环的空气和制冷剂的温度中的一种以上。127.作为又一例，感测部116包括一个以上的温度传感器，可以感测在压缩机45中循环的制冷剂的温度。128.感测部116还可以包括感测流入或流出于所述滚筒20的空气的温度的复数个温度传感器。129.如此地，包括复数个所述温度传感器的感测部116可以形成为，感测温度的感测模块设置于热交换部40，接收复数个所述温度传感器的感测结果来感测温度的感测模块设置于控制部100的形式。130.如上所述，感测部116可以包括各种类型的传感器中的至少一个，洗涤物烘干机1所具有的传感器的类型不受限制。另外，各个传感器的数量或设置位置也可以根据目的以多样的方式设计。131.马达51、43b、45a包括滚筒马达51、叶轮马达43b以及压缩机马达45a，根据控制部100的控制命令(指令)，可以改变电力、电流、电压以及速度中的至少一种。132.作为一例，滚筒马达51可以根据控制部100的控制命令来改变滚筒20的转速(rpm)。133.作为另一例，叶轮马达43b可以根据控制部100的控制命令来改变循环风扇43的转速(rpm)。134.作为又一例，压缩机马达45a可以根据控制部100的控制命令来改变压缩机45的频率(hz)。135.另一方面，在本发明中，控制部100为了排出在清洗和杀菌过程中冷凝的冷凝水，136.排水泵62起到将积聚到集水部60的冷凝水输送到储水部70的作用。即，排水泵62可以向收集到箱体的冷凝水提供流动力。137.控制部100可以通过控制排水泵62的驱动速度(rpm)来排出用于清洗和杀菌之后储存的冷凝水。138.蒸汽部90可以被控制为，根据需要，通过内部供水部81以及外部供水部82接收水来向滚筒主体21的内部供应蒸汽。139.蒸汽部90可以包括：蒸汽发生器91，通过加热接收的水来产生蒸汽；蒸汽配管92，供产生的蒸汽流动；以及蒸汽喷嘴93，向滚筒主体21的内部喷射蒸汽。140.作为一例，蒸汽发生器91被表述为，利用加热器(未标记)加热容纳于内部的规定量的水来产生蒸汽的方式(以下，为了便于说明，称为“桶加热方式”)，但是并不限于此。141.控制部100可以控制包括在洗涤物烘干机1的构成要素。142.首先，为了控制滚筒马达51、叶轮马达43b以及压缩机马达45a的旋转，控制部100可以生成电力指令值、电流指令值、电压指令值以及速度指令值中的至少一种。143.此时，在本发明中，控制部100可以分别控制滚筒马达51、叶轮马达43b以及压缩机马达45a。144.因此，控制部100可以根据输入到输入部118的控制输入来控制滚筒20、循环风扇43以及热交换部40中的一个以上的动作。145.即，控制部100可以根据输入到输入部118的用户的控制输入来控制滚筒20的转速和旋转模式。此外，控制部100可以根据输入到输入部118的用户的控制输入来控制循环风扇43的转速或动作时间点。146.另外，为了调节滚筒20内部的温度，控制部100可以根据输入到输入部118的用户的控制输入来控制热交换部40。147.作为一例，控制部100可以根据输入到输入部118的用户的控制输入来控制压缩机45的驱动频率(hz)。148.此外，为了控制蒸汽发生器91的运转，控制部100可以生成电力指令值、电流指令值以及电压指令值中的至少一种。149.即，控制部100可以根据输入到输入部118的用户的控制输入来控制蒸汽发生器91的加热时间。150.此时，控制部100可以利用外部的温度或布量等信息来调节蒸汽发生器91的加热时间。151.另一方面，在现有的洗涤物烘干机的情况下，滚筒和循环风扇连接到一个马达。因此，滚筒和循环风扇同时旋转且同时停止旋转。152.此时，在向洗涤物烘干机喷射蒸汽的情况下，为了使喷射的蒸汽充分供应到被烘干物，需要停止循环风扇的旋转，为了停止循环风扇，也需要一起停止滚筒的旋转。153.然而，若滚筒的旋转停止，则无法翻转被烘干物，即使蒸汽供应到被烘干物，蒸汽也仅供应到置于蒸汽喷射的方向的被烘干物，因此将蒸汽均匀地供应到整个被烘干物方面存在局限性。154.为了解决该问题，本发明实施例的洗涤物烘干机1中分开设置有滚筒马达51和叶轮马达43b。另外，控制部100可以分别控制滚筒马达51、叶轮马达43b以及压缩机马达45a。155.因此，本发明实施例的控制部100可以在保持滚筒20的旋转的同时，在从蒸汽部90喷射蒸汽时，可以停止循环风扇43的旋转。156.另外，为了防止整个洗涤物烘干机1的瞬间功耗急剧上升而电源供应被切断，本发明的控制部100可以在运转蒸汽部90时中止压缩机45的驱动。157.详细而言，控制部100可以通过运转蒸汽发生器91来预热水，或者在产生蒸汽时，可以停止压缩机马达45a的旋转。158.另一方面，本发明中的控制部100通过使箱体10内部的温度升高来对滚筒20和管道部30的内部进行杀菌和烘干，然后通过运转蒸汽部90来向滚筒20的内部供应蒸汽，从而可以对滚筒20和管道部30的内部进行杀菌。159.在对滚筒20和管道部30的内部进行杀菌和烘干期间，为了提高箱体10内部的温度，控制部100可以运转压缩机45。160.此时，控制部100在运转压缩机45期间，可以使滚筒20和循环风扇43旋转(动作)。161.另一方面，控制部100在中止压缩机45的运转之后，可以通过运转蒸汽部90来向滚筒20的内部供应蒸汽，从而可以对滚筒20和管道部30的内部进行杀菌。162.在蒸汽部90运转期间，为了将蒸汽均匀地供应到滚筒20的内部，控制部100可以使滚筒20旋转，为了将蒸汽充分供应到滚筒20，控制部可以中止循环风扇43的旋转。163.另一方面，控制部100可以将预设量的水供应到蒸汽部90，使蒸汽部90运转，若电源施加，则可以通过加热储存的水来产生蒸汽预设的蒸汽喷射时间ts。164.此时，控制部100在中止循环风扇43的运转之后，可以使蒸汽从蒸汽部90喷射。165.此外，控制部100在中止蒸汽部90的运转之后，可以再次使循环风扇43运转。166.另一方面，控制部100在中止蒸汽部90的运转之后，可以通过使排水泵62运转预设的排水时间来排出冷凝水。167.另一方面，对于基于时间流逝的控制部100的控制，稍后参照图4和图5进行说明。168.图4公开了示出本发明实施例的洗涤物烘干机1的控制方法的顺序的流程图，图5a和图5b公开了示出与本发明的实施例相关的蒸汽烘干方法的具体应用例的示例图。169.参照图1至图5，本发明实施例的洗涤物烘干机1的控制方法如下。170.本发明实施例的洗涤物烘干机1的控制方法可以包括进程输入步骤s10、杀菌烘干步骤s20、蒸汽清洗步骤s30以及送风步骤s40。171.在进程输入步骤s10中，输入执行对滚筒20、包括第一过滤部f1和第二过滤部f2的过滤器f以及热交换部40进行杀菌的筒杀菌进程的控制输入。172.即，若本发明的洗涤物烘干机1的电源开启，则用户可以向输入部118输入控制输入。此时，用户可以输入筒杀菌进程，以对因长期使用洗涤物烘干机1而可能存在于滚筒20、过滤器f以及热交换部40的微生物等进行杀菌。173.此时，微生物可以包括金黄色葡萄球菌(staphy lococcus)、绿脓杆菌(pseudomonas aeruginosa)、大肠杆菌(escherichia coli)以及屋尘螨等。174.另一方面，所述筒杀菌进程优选在包括衣物、毛巾等的烘干对象物(以下，可以称为被烘干物)未容纳于滚筒20的状态下对滚筒20、过滤器f以及热交换部40进行杀菌动作。175.即，本发明实施例的洗涤物烘干机1的控制方法优选在无负载的条件下对滚筒20、过滤器f以及热交换部40进行杀菌动作。176.在杀菌烘干步骤s20中，为了杀菌，可以使箱体10内部的温度升高。177.具体而言，在杀菌烘干步骤s20中，可以加热箱体10的内部预设的烘干时间td。178.作为一例，在杀菌烘干步骤s20中，可以加热箱体10的内部100分钟以上且140分钟以下的时间。179.在杀菌烘干步骤s20中，控制部100可以使滚筒马达51以预先输入的基准速度wr旋转(s21)。作为一例，控制部100在使滚筒马达51的转速保持3000rpm以上且3300rpm以下的同时连续旋转，从而可以使滚筒20以规定的速度连续旋转。180.这是为了，在以规定的速度旋转滚筒20的同时通过供应热风来均匀地加热滚筒20的内部。181.在杀菌烘干步骤s20中，为了使滚筒20的内部温度升高，控制部100可以驱动(旋转)压缩机45(s32)。182.此时，控制部100可以在杀菌频率fs范围内调节压缩机45的运转频率f并进行驱动。183.作为一例，控制部100可以将100hz以上的杀菌频率fs作为运转频率f来驱动压缩机45。184.在进入杀菌烘干步骤s20时，为了使滚筒20的内部温度快速升高，控制部100可以将杀菌频率fs作为运转频率f来驱动压缩机45。185.此时，控制部100可以控制命令为，将驱动压缩机45的输出一次性上升至所述杀菌频率fs，但是为了防止由压缩机马达45a的过载引起的故障，优选控制命令为，使压缩机马达45a的转速分几个阶段上升。186.作为一例，控制部100一次生成将压缩机45的频率驱动为55hz以上且65hz以下的控制命令，然后二次生成将压缩机45的频率驱动为75hz以上且85hz以下的控制命令，最终可以生成以所述杀菌频率fs驱动压缩机45的控制命令。187.因此，通过压缩机45的驱动，热交换部40的制冷剂压缩成高温高压，并可以与管道部30内的空气进行热交换。其结果，管道部30内的空气的温度可以升高。188.另一方面，在本发明中，为了防止因压缩机45的功耗过度上升而引起故障或电源供应被切断，控制部100测量压缩机45的制冷剂吐出温度或压缩机的温度，在达到预设的基准温度的情况下，可以减小压缩机45的运转频率。189.作为一例，控制部100测量压缩机45的上侧表面温度，若测量的压缩机45的温度达到100摄氏度，则可以将压缩机45的运转频率f降低到20hz以上且40hz以下，若压缩机45的温度降低，则可以以所述杀菌频率fs再次驱动压缩机45。190.在杀菌烘干步骤s20中，为了循环加热中的空气，控制部100可以使循环风扇43动作(s23)。191.详细而言，在杀菌烘干步骤s20中，在压缩机45驱动期间，控制部100可以使循环风扇43以预设的循环速度v驱动。192.作为一例，在杀菌烘干步骤s20中，在压缩机45驱动期间，控制部100可以以3500rpm以上且4500rpm以下的速度驱动(旋转)循环风扇43。193.因此，因压缩机45的驱动而加热的空气，可以通过循环风扇43的旋转在滚筒20和管道部30中流动的同时进行循环。194.其结果，通过压缩机45和循环风扇43的驱动，箱体10内部的温度t可以升高到用于对存在于滚筒20和管道部30的微生物等进行杀菌的杀菌温度ts以上(t≥ts)。195.作为一例，在杀菌烘干步骤s20中，可以使箱体10内部的温度升高，直至空气从滚筒20流入的方向上的热交换器(可以指蒸发器41)的温度达到60摄氏度以上。196.在杀菌烘干步骤s20中，控制部100可以将水从供水部80供应到蒸汽部90(s24)。197.此时，控制部100可以通过测量蒸汽发生器91内部的水位来判断是否供水。198.即，在储存于蒸汽发生器91的水量为后述的蒸汽清洗步骤s30中喷射的量以上的情况下，控制部100不向蒸汽发生器91供水，但是在储存于蒸汽发生器91的水量小于后述的蒸汽清洗步骤s30中喷射的水量的情况下，将水从供水部80供应到蒸汽发生器91。199.在需要将水供应到蒸汽发生器91的情况下，根据实施例，控制部100可以通过运转设置于内部供水部81的供水泵来向蒸汽发生器91的内部供水，也可以通过开放设置于外部供水部82的直通水阀82a来向蒸汽发生器91的内部供水。200.作为一例，控制部100可以将50cc以上的水从供水部80供应到蒸汽发生器91，向蒸汽发生器91供应供水部80的水所需的时间可以是20秒以上且40秒以下的时间。201.作为用于供应充足的水的另一例，控制部100可以将150cc以上且250cc以下的水从供水部80供应到蒸汽发生器91，向蒸汽发生器91供应供水部80的水所需的时间可以是40秒以上且1分20秒以下的时间。202.因此，在杀菌烘干步骤s20中，控制部100可以通过运转滚筒20、压缩机45以及循环风扇43来使包括滚筒20和管道部30的箱体10内部的温度升高，并可以将滚筒20、过滤器f以及热交换部40的温度升高到杀菌温度ts以上。203.在蒸汽清洗步骤s30中，在杀菌烘干步骤s20之后，为了对滚筒20和管道部30的内部进行杀菌，可以将蒸汽供应到滚筒20的内部。204.在蒸汽清洗步骤s30中，控制部100可以使滚筒马达51以预先输入的基准速度wr连续旋转(s31)。作为一例，控制部100在使滚筒马达51的转速保持3000rpm以上且3300rpm以下的同时连续旋转，从而可以使滚筒20以规定的速度连续旋转。205.因此，若在滚筒20连续旋转期间喷射蒸汽，则蒸汽可以均匀地供应到滚筒20的内部，可以均匀地对滚筒20的内部进行杀菌。206.在蒸汽清洗步骤s30中，为了防止洗涤物烘干机1的瞬间功耗升高，控制部100不驱动压缩机45(s32)。207.在蒸汽清洗步骤中，控制部100可以停止在杀菌烘干步骤s20运转中的循环风扇43的运转(s33)。208.由此，可以停止在滚筒20和管道部30的内部循环的空气的循环，从蒸汽部90喷射的蒸汽可以充分供应到滚筒20。209.在蒸汽清洗步骤s30中，控制部100可以通过运转蒸汽部90来将蒸汽供应到滚筒20的内部(s34)。210.蒸汽清洗步骤s30可以包括蒸汽预热步骤s34a和蒸汽喷射步骤s34b。211.在蒸汽预热步骤s34a中，为了产生蒸汽，控制部100可以通过向蒸汽部90施加电源来将供应的水加热预设的预热时间th。212.详细而言，在蒸汽预热步骤s34a中，控制部100可以通过向设置于蒸汽发生器91的加热器(未标记)施加电源来加热供应到蒸汽发生器91的水。此时，控制部100可以向加热器施加电源所述预热时间th，所述预热时间th可以设定为，水达到沸点所需的时间以上。213.例如，在蒸汽预热步骤s34a中，控制部100可以生成控制命令，以向蒸汽部90施加电源2分30秒以上且3分30秒以下的时间。214.在蒸汽喷射步骤s34b中，控制部100可以在蒸汽预热步骤s34a之后将蒸汽部90中产生的蒸汽以预设的喷射量喷射到滚筒20的内部。215.详细而言，在蒸汽喷射步骤s34b中，控制部100可以针对蒸汽发生器91生成控制命令，使得在蒸汽发生器91中加热而开始沸腾的水流过蒸汽配管92并通过蒸汽喷嘴93喷射到滚筒主体21的内部。216.例如，在蒸汽喷射步骤s34b中，控制部100可以将50cc以上且70cc以下的水从蒸汽发生器91喷射到滚筒20的内部。此时，喷射蒸汽所需的时间可以是1分30秒以上且2分30秒以下。217.因此，在蒸汽清洗步骤s30中，控制部100通过运转滚筒20和蒸汽部90来将高温的蒸汽均匀地供应到滚筒20的内部，从而可以对细菌等进行杀菌。218.在送风步骤s40中，在蒸汽清洗步骤s30之后，可以通过循环滚筒20内部的空气来对设置于管道部30的过滤器f和整个热交换部40进行高温杀菌。219.作为一例，在送风步骤s40中，可以通过循环滚筒20和管道部30内部的空气20分钟以上且40分钟以下的时间来将热量和焓(enthalpy)供应到过滤器f和热交换部40。220.在送风步骤s40中，控制部100可以使滚筒马达51以预先输入的基准速度wr连续旋转(s41)。作为一例，控制部100在使滚筒马达51的转速保持3000rpm以上且3300rpm以下的同时连续旋转，从而可以使滚筒20以规定的速度连续旋转。221.因此，在滚筒20和管道部30循环的空气可以均匀地对滚筒20的内部进行杀菌。222.在送风步骤s40中，为了提高电力效率，控制部100可以不驱动压缩机45(s42)。223.在送风步骤s40中，为了使在杀菌烘干步骤s20和蒸汽清洗步骤s30中获得高热量或高焓的空气循环，控制部100可以使循环风扇43旋转(s43)。224.详细而言，在送风步骤s40中，控制部100可以使循环风扇43以预设的循环速度v驱动。225.作为一例，在送风步骤s40中，在压缩机45驱动期间，控制部100可以以3500rpm以上且4500rpm以下的速度驱动(旋转)循环风扇43。226.在送风步骤s40中，充足的水分已供应到被烘干物，因此控制部100可以不运转(中止运转)蒸汽部90(s44)。227.因此，在杀菌烘干步骤s20和蒸汽清洗步骤s30中获得高热量或高焓的空气可以通过循环风扇43的旋转在滚筒20和管道部30流动并进行循环。228.其结果，根据本发明的送风步骤s40，滚筒20、过滤器f以及热交换部40的表面温度可以升高到用于对微生物等进行杀菌的杀菌温度ts以上，并可以保持用于杀菌的基准时间ts以上。229.作为一例，在送风步骤s40中，可以使滚筒20、过滤器f以及热交换部40的表面温度保持60摄氏度以上10分钟以上。230.另一方面，在送风步骤s40中，为了排出收集到箱体10的冷凝水，控制部100可以运转排水泵62(s45)。231.在送风步骤s40中，在进入送风步骤s40时，控制部100可以使冷凝水排出预设的排水时间td。232.即，控制部100可以通过运转排水泵62来使收集到集水部60的冷凝水移动到储水箱72。233.此时，排水时间td可以是50秒以上且70秒以下。234.另一方面，图6公开了用于说明本发明实施例的洗涤物烘干机的控制方法的杀菌原理的图，图7公开了本发明实施例的洗涤物烘干机的控制方法的过滤器的温度的曲线图，图8公开了本发明实施例的洗涤物烘干机的控制方法的蒸发器前端的温度的曲线图。235.以下，参照图1至图8，说明本发明的杀菌效果。236.首先，本发明的各个构成要素的效果如下。237.根据本发明实施例的洗涤物烘干机1的控制方法，本发明的滚筒20被控制为，在杀菌烘干步骤s20、蒸汽清洗步骤s30以及送风步骤s40中保持规定的速度的同时进行旋转(s21、s31、s41)。238.即，滚筒20在杀菌烘干步骤s20之后连续旋转。因此，根据本发明，用于杀菌的热风和蒸汽可以均匀地供应到滚筒20内部的表面，可以均匀地对滚筒20进行杀菌。239.另一方面，本发明的压缩机45在杀菌烘干步骤s20中驱动(s22)，在加热滚筒20和管道部30内部的空气之后，为了降低功耗，结束驱动(s32、s42)。240.压缩机45对在滚筒20和管道部30的内部流动的空气进行加热，从而起到提供向滚筒20和管道部30的内部供应的热风(热量)的作用。因此，通过压缩机45的驱动，滚筒20、过滤器f以及热交换部40的表面被加热，通过高温的热量供应，具有滚筒20、过滤器f以及热交换部40的表面被杀菌的效果。241.另一方面，本发明的循环风扇43在杀菌烘干步骤s20开始旋转(s23)，在蒸汽清洗步骤s30中停止旋转(s33)，然后在送风步骤s40中再次旋转(s43)。242.本发明的循环风扇43与滚筒20的旋转无关地被控制，在使通过压缩机45驱动而加热的空气循环时旋转，在不需要空气流动的蒸汽喷射期间停止旋转。243.因此，根据本发明的循环风扇43，蒸汽的供应效率提高，从而提高滚筒20的杀菌效率。244.在蒸汽清洗步骤s30中，为了用于产生蒸汽的预热和蒸汽喷射，本发明的蒸汽部90进行运转(s34)。245.本发明中的蒸汽喷射的杀菌效果如下。246.在杀菌烘干步骤s20中，若热风供应到滚筒20和管道部30，则滚筒20内部的温度将达到杀菌所需的杀菌温度(可以是60摄氏度以上)。此时，在本发明的蒸汽清洗步骤s30中，若蒸汽部90将高温的蒸汽喷射到滚筒20，则滚筒20内部的空气的焓(enthalpy)增加，包含细菌的微生物暴露于高热量而被灭菌。247.即，根据蒸汽清洗步骤s30，通过将具有高热容量的蒸汽供应到加热至杀菌温度ts以上的滚筒20的内部，从而细菌等微生物暴露于高焓(enthalpy)，其结果，细菌等微生物的细胞膜被破坏而灭亡(参照图6)。248.然后，通过送风步骤s40，通过循环滚筒20和管道部30的空气来将滚筒20、过滤器f以及热交换部40的表面温度保持杀菌温度(60摄氏度)以上用于杀菌的基准时间ts(10分钟)以上(参照图7和图8)。因此，存在于滚筒20、过滤器f以及热交换部40的表面的微生物等暴露于高热量的能量，从而细胞可以被破坏，微生物等会灭亡。249.以上，尽管通过具体的实施例详细说明了本发明，但其意图是具体说明本发明，本发明不限于此，显然，本领域的技术人员能够在本发明的技术思想内对本发明进行改变或改造。250.凡是对本发明的简单修改或变更均属于本发明的范围，本发明的具体保护范围通过所附权利要求书将变得清楚。









图片声明：本站部分配图来自人工智能系统AI生成,觅知网授权图片,PxHere摄影无版权图库。本站只作为美观性配图使用,无任何非法侵犯第三方意图,一切解释权归图片著作权方,本站不承担任何责任。如有恶意碰瓷者,必当奉陪到底严惩不贷!




内容声明：本文中引用的各种信息及资料（包括但不限于文字、数据、图表及超链接等）均来源于该信息及资料的相关主体（包括但不限于公司、媒体、协会等机构）的官方网站或公开发表的信息。部分内容参考包括:(百度百科,百度知道,头条百科,中国民法典,刑法,牛津词典,新华词典,汉语词典,国家院校,科普平台)等数据,内容仅供参考使用,不准确地方联系删除处理！本站为非盈利性质站点,发布内容不收取任何费用也不接任何广告!




免责声明：我们致力于保护作者版权，注重分享，被刊用文章因无法核实真实出处，未能及时与作者取得联系，或有版权异议的，请联系管理员，我们会立即处理，本文部分文字与图片资源来自于网络，部分文章是来自自研大数据AI进行生成,内容摘自(百度百科,百度知道,头条百科,中国民法典,刑法,牛津词典,新华词典,汉语词典,国家院校,科普平台)等数据,内容仅供学习参考,不准确地方联系删除处理!的,若有来源标注错误或侵犯了您的合法权益，请立即通知我们，情况属实，我们会第一时间予以删除，并同时向您表示歉意,谢谢!