一种白茶茶叶包装封口用设备的制作方法

包装,储藏,运输设备的制造及其应用技术1.本实用新型属于白茶生产技术领域，具体为一种白茶茶叶包装封口用设备。背景技术：2.白茶，因成品茶多为芽头，满披白毫，如银似雪而得名，白茶不经杀青或揉捻，只经过晒或文火干燥后加工的茶，具有外形芽毫完整，满身披毫，汤色黄绿清澈，滋味清淡回甘的品质特点，白茶在进行包装的过程中，需要用到封口机对袋装茶叶进行封口操作，在目前的封口机中，主要有流水线式封口机和小型封口机，小型封口机具有结构简单、操作便捷的优点，在小型茶叶加工场所得到了广泛应用，根据申请号为cn202121458052.5提供的一种茶叶封口机，包括底座，所述底座的上表面固定设有工作台，所述工作台的上表面靠近后侧壁处固定连接有第一l 形安装板，所述第一l形安装板的顶部固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有第一压板，所述工作台的上表面两侧设有缺口，所述缺口内设有移动板，所述底座的上表面对称设有两个凹槽，所述凹槽内设有第二l形安装板，所述第二l形安装板的前后表面贯穿设有螺杆，所述第二l形安装板的顶部固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有第二压板；3.在该专利中，封口机在对袋装白茶进行封口时，不便于根据包装袋的宽度对袋口位置进行定位，导致封口不整齐，从而不便于达到更好的包装效果。技术实现要素：4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种白茶茶叶包装封口用设备，有效的解决了现有的小型封口机在对袋装白茶进行封口时，不便于根据包装袋的宽度对袋口位置进行定位，导致封口不整齐，从而不便于达到更好的包装效果的问题。5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种白茶茶叶包装封口用设备，包括底座，所述底座的顶部安装有框架，框架的顶部安装有气缸，气缸的底部安装有气动伸缩杆，气动伸缩杆的底部贯穿并延伸至框架的内部，气动伸缩杆的底部安装有水平安装板，水平安装板的底部安装有加热封口条，加热封口条的正下方且位于底座的顶部安装有定位支撑机构，定位支撑机构包括支撑框，且支撑框固定安装于底座的顶部，支撑框的顶部安装有台板，台板的顶部一侧安装有定位块，台板的顶部另一侧安装有活动块，台板上开设有条形滑槽，且活动块的底部滑动安装于条形滑槽的内部，支撑框的内部转动安装有调节螺杆，支撑框的外部一侧安装有调节块，且调节螺杆的一端贯穿并延伸至支撑框的外侧与调节块固定连接，调节螺杆上螺纹安装有螺纹活动套，螺纹活动套的顶部安装有第一支撑杆，活动块的内部贯穿开设有杆槽，且第一支撑杆的顶部滑动安装于杆槽的内部，活动块的底部固定安装有挡板，且挡板滑动安装于第一支撑杆的外侧，挡板的底部且位于第一支撑杆的外侧套设有支撑弹簧，螺纹活动套的顶部还安装有第二支撑杆，第二支撑杆的顶部贯穿于条形滑槽并延伸至台板的顶部，第二支撑杆的顶部安装有支撑条，定位块上与支撑条水平对齐的位置开设有开口，且支撑条的一端贯穿于开口，支撑条的另一端与活动块靠近定位块的一侧边接触。6.优选的，所述螺纹活动套的底部安装有第一定位滑块，支撑框的内部底端开设有第一定位滑槽，且第一定位滑块滑动安装于第一定位滑槽的内部。7.优选的，所述第一支撑杆的顶端对称安装有第二定位滑块，杆槽的内部对称开设有第二定位滑槽，且第二定位滑块滑动安装于第二定位滑槽的内部。8.优选的，所述定位块远离活动块的一端设置有限位块，且限位块与支撑条远离活动块的一端固定连接。9.优选的，所述开口的内部底端固定安装有第三定位滑块，支撑条的底部开设有第三定位滑槽，且第三定位滑块滑动安装于第三定位滑槽的内部。10.优选的，所述底座为凸型结构，且底座的两端均安装有固定螺栓。11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：12.1）、在工作中，通过设置的定位支撑机构，能够在对袋装白茶进行封口时，便于根据包装袋的宽度对袋口位置进行定位，以便于能够整齐的进行封口操作，从而便于达到更好的包装效果；13.2）、在工作中，通过设置的固定螺栓，能够在使用的过程中对底座进行固定安装，以便于能够确保设备在工作时达到更好的稳定性，从而便于能够更好的对袋装白茶进行封口操作。附图说明14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。15.在附图中：16.图1为本实用新型白茶茶叶包装封口用设备的结构示意图；17.图2为本实用新型的定位支撑机构结构示意图；18.图3为本实用新型的活动块部分放大结构示意图；19.图4为本实用新型的定位块部分放大结构示意图。20.图中：1、底座；2、框架；3、气缸；4、气动伸缩杆；5、水平安装板；6、加热封口条；7、定位支撑机构；8、支撑框；9、台板；10、定位块；11、活动块；12、条形滑槽；13、调节螺杆；14、调节块；15、螺纹活动套；16、第一支撑杆；17、杆槽；18、挡板；19、支撑弹簧；20、第二支撑杆；21、支撑条；22、开口；23、第一定位滑块；24、第一定位滑槽；25、第二定位滑块；26、第二定位滑槽；27、限位块；28、第三定位滑块；29、第三定位滑槽；30、固定螺栓。具体实施方式21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。22.实施例一，由图1、图2、图3和图4给出，本实用新型包括底座1，底座1为凸型结构，且底座1的两端均安装有固定螺栓30，底座1的顶部安装有框架2，框架2的顶部安装有气缸3，气缸3的底部安装有气动伸缩杆4，气动伸缩杆4的底部贯穿并延伸至框架2的内部，气动伸缩杆4的底部安装有水平安装板5，水平安装板5的底部安装有加热封口条6，加热封口条6的正下方且位于底座1的顶部安装有定位支撑机构7；23.定位支撑机构7包括支撑框8，且支撑框8固定安装于底座1的顶部，支撑框8的顶部安装有台板9，台板9的顶部一侧安装有定位块10，台板9的顶部另一侧安装有活动块11，台板9上开设有条形滑槽12，且活动块11的底部滑动安装于条形滑槽12的内部，支撑框8的内部转动安装有调节螺杆13，支撑框8的外部一侧安装有调节块14，且调节螺杆13的一端贯穿并延伸至支撑框8的外侧与调节块14固定连接，调节螺杆13上螺纹安装有螺纹活动套15，螺纹活动套15的底部安装有第一定位滑块23，支撑框8的内部底端开设有第一定位滑槽24，且第一定位滑块23滑动安装于第一定位滑槽24的内部，螺纹活动套15的顶部安装有第一支撑杆16，活动块11的内部贯穿开设有杆槽17，且第一支撑杆16的顶部滑动安装于杆槽17的内部，第一支撑杆16的顶端对称安装有第二定位滑块25，杆槽17的内部对称开设有第二定位滑槽26，且第二定位滑块25滑动安装于第二定位滑槽26的内部，活动块11的底部固定安装有挡板18，且挡板18滑动安装于第一支撑杆16的外侧，挡板18的底部且位于第一支撑杆16的外侧套设有支撑弹簧19，螺纹活动套15的顶部还安装有第二支撑杆20，第二支撑杆20的顶部贯穿于条形滑槽12并延伸至台板9的顶部，第二支撑杆20的顶部安装有支撑条21，定位块10上与支撑条21水平对齐的位置开设有开口22，且支撑条21的一端贯穿于开口22，支撑条21的另一端与活动块11靠近定位块10的一侧边接触，定位块10远离活动块11的一端设置有限位块27，且限位块27与支撑条21远离活动块11的一端固定连接，开口22的内部底端固定安装有第三定位滑块28，支撑条21的底部开设有第三定位滑槽29，且第三定位滑块28滑动安装于第三定位滑槽29的内部；24.使用中，通过设置的定位支撑机构7，能够在对袋装白茶进行封口时，便于根据包装袋的宽度对袋口位置进行定位，以便于能够整齐的进行封口操作，从而便于达到更好的包装效果，并且通过设置的固定螺栓30，能够在使用的过程中对底座1进行固定安装，以便于能够确保设备在工作时达到更好的稳定性，从而便于能够更好的对袋装白茶进行封口操作。25.工作原理：工作时，首先将袋装白茶的袋口处放置在支撑条21上，并使得袋口的一侧边与定位块10接触，同时使得袋口靠近框架2的一端抵在框架2上，并用一只手对袋装白茶拿住定位，然后旋转调节块14，带动调节螺杆13进行转动，调节螺杆13带动螺纹活动套15进行移动，螺纹活动套15带动第一定位滑块23在第一定位滑槽24的内部进行滑动，能够确保螺纹活动套15在移动时达到更好的稳定性，同时螺纹活动套15通过第一支撑杆16带动活动块11进行移动，同时螺纹活动套15通过第二支撑杆20带动支撑条21在开口22的内部进行滑动，支撑条21带动第三定位滑槽29在第三定位滑块28上进行滑动，能够确保支撑条21在移动时达到更好的稳定性，当活动块11移动至与定位块10相接触的袋口侧边相对的另一侧边，并与该侧边相接触时，停止对调节块14进行移动，此时袋口定位在活动块11与定位块10之间，然后启动气缸3，通过气动伸缩杆4带动水平安装板5向下移动，水平安装板5带动加热封口条6下移，加热封口条6下移从而下压活动块11，活动块11带动第二定位滑槽26在第一支撑杆16上的第二定位滑块25上进行下移，活动块11带动挡板18下移对支撑弹簧19进行挤压，使得支撑弹簧19发生弹性形变，待活动块11下移至支撑条21下方时，加热封口条6与支撑条21顶部的袋装白茶的袋口处进行接触，并对袋口处进行热压封口，然后气缸3通过气动伸缩杆4带动水平安装板5上移，水平安装板5带动加热封口条6上移，此时活动块11失去挤压，在支撑弹簧19的反弹力作用下上移复位，然后对后续相同规格的袋装白茶进行封口操作，以此能够在对袋装白茶进行封口时，便于根据包装袋的宽度对袋口位置进行定位，以便于能够整齐的进行封口操作，从而便于达到更好的包装效果。









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