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一种节能型污水净化处理设备的制作方法

作者:admin      2022-10-29 08:06:17     435



环保节能,再生,污水处理设备的制造及其应用技术1.本实用新型涉及污水处理技术领域,具体为一种节能型污水净化处理设备。背景技术:2.污水处理是为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。目前在进行污水处理时,通过往污水里添加药剂,然后自然沉淀后进行过滤处理,但现有的污水处理效率较慢,导致处理设备耗能较高。3.目前,公开号为202121348671.9的中国专利,公开了一种节能型污水处理高效净化设备,解决现有的污水处理设备处理效率低下,提高了设备的反应效率,继而提高了对污水的处理效率。但该专利中依然存在着以下问题,污水反应过后在与沉淀物进行分离时,分离出的沉淀物堆积在过滤筒中,需要工作人员手动去对沉淀物进行清除,不便于工作人员对沉淀物进行清理。技术实现要素:4.1、本实用新型要解决的技术问题5.本实用新型的目的在于提供一种节能型污水净化处理设备以解决上述背景技术中提出的问题:6.现有的污水处理设备处理效率低下,并且在污水反应过后在与沉淀物进行分离时,分离出的沉淀物堆积在过滤筒中,不便于工作人员对沉淀物进行清理的问题。7.2、技术方案8.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:9.一种节能型污水净化处理设备包括处理筒以及分离机构,所述处理筒下方四周均设置有支腿,所述处理筒上表面右侧中间设置有进水端,所述处理筒上表面设置有伺服电机一,所述伺服电机一的输出轴与连接杆连接,所述连接杆外表面左右两侧均等距设置有多个混合杆一,所述连接杆设置在处理筒内,所述伺服电机一的输出轴通过轴承设置在处理筒上表面内,所述处理筒内侧表面上方等距设置有多个混合杆二,所述处理筒内部上方设置有隔板,所述处理筒下端设置有排出端,所述处理筒下方内设置有分离机构,所述处理筒外表面右侧通过输水管与分离机构连接,所述输水管上设置有阀门。10.优选的,所述分离机构包括有连接壳一与清理板,所述连接壳一与连接壳二之间设置有滤网管,所述连接壳一外表面左侧设置有驱动机构,所述清理板下面设置有毛刷板,所述清理板右端与驱动机构连接,所述毛刷板下端面与滤网管外表面接触,所述连接壳二与连接壳一分别设置在处理筒外表面左右两侧内,所述连接壳一外表面上方开设有通孔,所述输水管下端设置在通孔内,所述连接壳二外表面下方开设有排出口。11.优选的,所述驱动机构包括有旋转杆一以及旋转杆二,所述旋转杆一外表面设置有蛟龙叶片,所述旋转杆一右端连接有伺服电机二,所述伺服电机二的输出轴外表面设置有齿轮一,所述旋转杆二外表面右端设置有齿轮二,所述旋转杆二外表面左端设置有齿轮三,所述齿轮二通过齿带与齿轮一连接,所述连接壳一外表面左侧通过轴承设置有外齿圈,所述齿轮三与齿圈啮合连接,所述清理板右端与外齿圈左表面上方连接。12.优选的,所述旋转杆一外表面左端通过轴承设置在连接壳一左表面内,所述旋转杆一外表面右端通过轴承设置在连接二右表面内,所述旋转杆二外表面左侧通过轴承设置在处理筒右侧内。13.3、有益效果14.本实用通过设置的多个混合杆一与多个混合杆二,能够交叉对污水与药剂进行混合搅拌,提高污水与药剂之间的混合,从而提高反应效率,加快对污水的净化处理,从而减少了能耗,设置的分离机构,能够将污水与沉淀物进行分离处理,并且能够将分离的沉淀物自动排出设备外,解决了工作人员对沉淀物处理的困难性,并且设置的毛刷板能够对滤网管进行清理,避免滤网管网孔被沉淀物堵塞,从而影响设备的处理效果。附图说明15.图1为本实用新型的结构示意图;16.图2为本实用新型的前表面部分剖视图;17.图3为本实用新型的分离机构结构视图;18.图4为本实用新型的驱动机构结构视图。19.图中标号说明:20.1、处理筒;2、伺服电机一;3、连接杆;4、混合杆一;5、混合杆二;6、隔板;7、输水管;8、阀门;9、分离机构;91、连接壳一;92、连接壳二;93、滤网管;94、清理板;95、毛刷板;96、驱动机构;961、旋转杆一;962、蛟龙叶片;963、伺服电机二;964、齿轮一;965、齿带;966、齿轮二;967、旋转杆二;968、齿轮三;969、外齿圈。具体实施方式21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。22.实施例1:23.请参考图1-4,一种节能型污水净化处理设备包括处理筒1以及分离机构9,处理筒1下方四周均设置有支腿,处理筒1上表面右侧中间设置有进水端,处理筒1上表面设置有伺服电机一2,伺服电机一2的输出轴与连接杆3连接,连接杆3外表面左右两侧均等距设置有多个混合杆一4,连接杆3设置在处理筒1内,伺服电机一2的输出轴通过轴承设置在处理筒1上表面内,处理筒1内侧表面上方等距设置有多个混合杆二5,处理筒1内部上方设置有隔板6,处理筒1下端设置有排出端,处理筒1下方内设置有分离机构9,处理筒1外表面右侧通过输水管7与分离机构9连接,输水管7上设置有阀门8。24.分离机构9包括有连接壳一91与清理板94,连接壳一91与连接壳二92之间设置有滤网管93,连接壳一91外表面左侧设置有驱动机构96,清理板94下面设置有毛刷板95,清理板94右端与驱动机构96连接,毛刷板95下端面与滤网管93外表面接触,连接壳二92与连接壳一91分别设置在处理筒1外表面左右两侧内,连接壳一91外表面上方开设有通孔,输水管7下端设置在通孔内,连接壳二92外表面下方开设有排出口,通过滤网管93将沉淀物与污水进行分离,沉淀物能够通过排出口直接排出。25.驱动机构96包括有旋转杆一961以及旋转杆二967,旋转杆一961外表面设置有蛟龙叶片962,旋转杆一961右端连接有伺服电机二963,伺服电机二963的输出轴外表面设置有齿轮一964,旋转杆二967外表面右端设置有齿轮二966,旋转杆二967外表面左端设置有齿轮三968,齿轮二966通过齿带965与齿轮一964连接,连接壳一91外表面左侧通过轴承设置有外齿圈969,齿轮三968与齿圈啮合连接,清理板94右端与外齿圈969左表面上方连接,通过蛟龙叶片962将沉淀物输送至连接壳二92下方的排出口排出,解决了工作人员对沉淀物处理的困难性。26.旋转杆一961外表面左端通过轴承设置在连接壳一91左表面内,旋转杆一961外表面右端通过轴承设置在连接二右表面内,旋转杆二967外表面左侧通过轴承设置在处理筒1右侧内。27.本实用在使用时,将污水通过进水端送至处理筒1内,然后将药剂从进水端倒入到处理筒1内的污水中,给伺服电机一2接通电源,伺服电机一2的输出轴带动连接杆3进行转动,连接杆3带动多个混合杆一4进行转动搅拌,多个混合杆一4与多个混合杆二5交叉对污水进行搅拌,从而提高污水与药剂的混合,从而提高反应效率,加快对污水的净化处理,从而减少了能耗,反应好后,将阀门8打开,处理筒1上方内的污水通过输水管7流至连接壳一91与滤网管93内,给伺服电机二963接通电源,伺服电机二963的输出轴带动旋转杆一961进行转动,转动的旋转杆一961带动蛟龙叶片962进行转动,滤网管93将污水中的沉淀物进行过滤分离,处理后经过分离的污水从处理筒1下方的排出端排出,转动的蛟龙叶片962将滤网管93中拦截的沉淀物输送至连接壳二92下方的排出口排出,从而将分离的沉淀物从处理设备内清理出,解决了工作人员对沉淀物处理的困难性;28.伺服电机二963在运行时,输出轴带动齿轮一964转动,齿轮一964带动齿带965运行,继而带动齿轮二966转动,转动的齿轮二966带动旋转杆二967转动,继而带动齿轮三968转动,齿轮带动与其啮合连接的外齿圈969转动,继而带动清理板94与毛刷板95转动,转动的毛刷板95对滤网管93表面的网孔进行清理,避免网孔被沉淀物堵塞,从而影响设备的处理效果。29.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。









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