一种柔性防火电缆氩弧焊管轧纹生产线用管道履带牵引机的制作方法

包装,储藏,运输设备的制造及其应用技术1.本实用新型涉及管道履带牵引机技术领域，具体为一种柔性防火电缆氩弧焊管轧纹生产线用管道履带牵引机。背景技术：2.现有的柔性防火电缆氩弧焊管轧纹生产线用管道进行牵引输送时，大都是采用单履带放置成型后的管道进行牵引，极易由于牵引力不足造成牵引不畅的问题，并且牵引的稳定性较差，为此，本实用新型提出了一种柔性防火电缆氩弧焊管轧纹生产线用管道履带牵引机。技术实现要素：3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种柔性防火电缆氩弧焊管轧纹生产线用管道履带牵引机，解决了现有的柔性防火电缆氩弧焊管轧纹生产线用管道进行牵引输送时，牵引力不足，牵引的稳定性较差的问题。4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种柔性防火电缆氩弧焊管轧纹生产线用管道履带牵引机，包括安装架和位于安装架上的主动履带和从动履带，所述安装架表面的两侧均转动有传动辊，所述传动辊的外表面分别与主动履带和从动履带传动连接，且主动履带的下表面与从动履带的上表面之间通过管道，所述主动履带通过设置在安装架上的驱动机构驱动，所述安装架上且位于主动履带和从动履带上设置有挤压牵引机构；所述挤压牵引机构包括设置在主动履带和从动履带表面上的若干个挤压辊，若干个所述挤压辊的两端均固定有安装板，两个所述安装板之间的上方固定有衔接杆，所述衔接杆的一端贯穿安装板并延伸至安装板的外部，所述安装架上贯穿开设有弧形槽，且弧形槽的内表面与衔接杆的外表面滑动，所述安装板表面的两侧均固定有滑块，所述安装架的一侧开设有滑槽，且滑槽的内表面与滑块的外表面滑动，上方若干个所述衔接杆的一端之间固定有上连接板，下方若干个所述衔接杆的一端之间固定有下连接板，且上连接板和下连接板之间设置有控制其同步相对或者相背离运动的控制组件。5.优选的，所述控制组件包括固定在安装架顶部的第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器固定有双向丝杆，且双向丝杆的底端与安装架的内壁底部转动。6.优选的，所述双向丝杆的外表面均与上连接板和下连接板的内表面，所述安装架内壁的上下两侧之间固定有限位柱，两个所述限位柱的外表面均与上连接板和下连接板的内表面滑动。7.优选的，所述驱动机构包括贯穿转动在安装架上的转轴，所述转轴的外表面固定有转筒，且转筒与上方所述传动辊之间通过传动带传动连接。8.优选的，所述安装架的一侧固定有第二电机，所述第二电机输出轴的一端通过联轴器与转轴的一端固定。9.优选的，所述安装架表面的两侧均固定有螺纹柱，两个所述螺纹柱的外表面均螺纹连接有导向柱，两个所述导向柱之间通过管道。10.有益效果11.本实用新型提供了一种柔性防火电缆氩弧焊管轧纹生产线用管道履带牵引机。与现有技术相比具备以下有益效果：12.(1)、该柔性防火电缆氩弧焊管轧纹生产线用管道履带牵引机，通过在安装架上且位于主动履带和从动履带上设置有挤压牵引机构，配合主动履带通过设置在安装架上的驱动机构驱动，利用控制组件调节上下两个挤压辊之间的间距，并在挤压辊的作用下将放置在主动履带和从动履带之间的管道进行挤压，同时在驱动机构的作用下，主动履带和从动履带同步牵引，相对于传统单履带对管道进行牵引，极大的增强了管道牵引的稳定性。附图说明13.图1为本实用新型的外部结构立体图；14.图2为本实用新型挤压牵引机构的立体结构拆分图；15.图3为本实用新型控制组件的立体结构示意图；16.图4为本实用新型驱动机构的立体结构示意图。17.图中：1-安装架、2-主动履带、3-从动履带、4-传动辊、5-驱动机构、51-转轴、52-转筒、53-传动带、54-第二电机、6-挤压牵引机构、61-挤压辊、62-安装板、63-衔接杆、64-弧形槽、65-滑块、66-滑槽、67-上连接板、68-下连接板、69-控制组件、69-1-第一电机、69-2-双向丝杆、69-3-限位柱、7-螺纹柱、8-导向柱。具体实施方式18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种柔性防火电缆氩弧焊管轧纹生产线用管道履带牵引机，包括安装架1和位于安装架1上的主动履带2和从动履带3，安装架1表面的两侧均转动有传动辊4，传动辊4的外表面分别与主动履带2和从动履带3传动连接，且主动履带2的下表面与从动履带3的上表面之间通过管道，主动履带2通过设置在安装架1上的驱动机构5驱动，安装架1上且位于主动履带2和从动履带3上设置有挤压牵引机构6；挤压牵引机构6包括设置在主动履带2和从动履带3表面上的若干个挤压辊61，挤压辊61使得主动履带2和从动履带3产生形变，若干个挤压辊61的两端均固定有安装板62，两个安装板62之间的上方固定有衔接杆63，衔接杆63的一端贯穿安装板62并延伸至安装板62的外部，安装架1上贯穿开设有弧形槽64，且弧形槽64的内表面与衔接杆63的外表面滑动，安装板62表面的两侧均固定有滑块65，安装架1的一侧开设有滑槽66，且滑槽66的内表面与滑块65的外表面滑动，上方若干个衔接杆63的一端之间固定有上连接板67，下方若干个衔接杆63的一端之间固定有下连接板68，上连接板67和下连接板68均与安装架1的表面贴合，且上连接板67和下连接板68之间设置有控制其同步相对或者相背离运动的控制组件69，控制组件69包括固定在安装架1顶部的第一电机69-1，第一电机69-1为三相异步电动机，可以正反转，且与外部电源电性连接，第一电机69-1的输出端通过联轴器固定有双向丝杆69-2，双向丝杆69-2上的螺纹反向设置，且双向丝杆69-2的底端与安装架1的内壁底部转动，双向丝杆69-2的外表面均与上连接板67和下连接板68的内表面，安装架1内壁的上下两侧之间固定有限位柱69-3，设置限位柱69-3可以增强上连接板67和下连接板68移动过程中的稳定性，两个限位柱69-3的外表面均与上连接板67和下连接板68的内表面滑动。20.本实施例中，驱动机构5包括贯穿转动在安装架1上的转轴51，转轴51的外表面固定有转筒52，且转筒52与上方传动辊4之间通过传动带53传动连接，传动带53利用固定在转筒52与上方传动辊4上的传动轮传动，例如皮带和皮带轮，安装架1的一侧固定有第二电机54，第二电机54与外部电源电性连接，第二电机54输出轴的一端通过联轴器与转轴51的一端固定。21.本实施例中，安装架1表面的两侧均固定有螺纹柱7，两个螺纹柱7的外表面均螺纹连接有导向柱8，两个导向柱8之间通过管道，设置螺纹柱7可以方便拆卸和安装导向柱8，设置导向柱8可以对管道起到导向作用。22.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。23.工作时，首先将管道通入主动履带2和从动履带3之间，然后启动第二电机54，利用第二电机54带动转轴51转动，转轴51转动进一步带动转筒52转动，转筒52转动使得传动带53传动，传动带53传动然后带动传动辊4转动，传动辊4转动使得主动履带2转动，与此同时启动第一电机69-1，利用第一电机69-1带动双向丝杆69-2转动，双向丝杆69-2转动然后带动上连接板67和下连接板68相对运动，调节上连接板67和下连接板68之间的距离，即可同步调节上下两个衔接杆63之间的距离，调节上下两个衔接杆63之间的距离然后可以调节上下两个安装板62之间的距离，即可实现上下两个挤压辊61之间距离的调节，此时管道在挤压辊61施加的压力作用下，经过主动履带2和从动履带3向一侧牵引，由于挤压辊61施加的压力作用下从动履带3同步主动履带2牵引即可,以上就是一种柔性防火电缆氩弧焊管轧纹生产线用管道履带牵引机的工作原理。24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。









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