一种具有高耐磨性的拼接式波纹管连接件的制作方法

工程元件,部件;绝热;紧固件装置的制造及其应用技术1.本实用新型涉及波纹管连接件技术领域，具体为一种具有高耐磨性的拼接式波纹管连接件。背景技术：2.在波纹管使用过程中，会遇到波纹管长度不够的情况，需要将波纹管连接，使波纹管达到所需长度，在波纹管连接过程中需要利用连接件进行连接，但现有的波纹管连接件在连接过程中会出现密封效果降低的问题，且有些连接件不具备耐磨性，导致提高了连接件的使用成本。3.现也有如中国专利公开号为cn102856848a的波纹管连接件，该波纹管连接件连接时，只要把波纹软管的接头端套置在插接端的外表面，让插接端的外表面设有的凸钩钩住波纹软管的内壁，使两者牢靠地连接为一体，连接方便可靠，不需要使用胶粘，可以更换使用。但是仍无法保证波纹管的密封性，降低了使用效果，并且该连接件不具备耐磨性，在使用过程中提高了连接件的使用成本。4.针对上述问题，在原有连接件的基础上进行创新设计。技术实现要素：5.本实用新型的目的在于提供一种具有高耐磨性的拼接式波纹管连接件，以解决上述背景技术中提出的现有波纹管连接件无法保证波纹管的密封性，降低了使用效果，并且该连接件不具备耐磨性，在使用过程中提高了连接件使用成本的问题。6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有高耐磨性的拼接式波纹管连接件，包括波纹管本体、第一接头和第二接头；7.所述波纹管本体设置有两段，且波纹管本体左右两端分别连接有第一接头和第二接头，且第一接头和第二接头的外直径相等；8.所述第一接头和第二接头表面分别设置有第一螺纹段和第二螺纹段，且第一螺纹段和第二螺纹段的传动方向相反。9.优选的，所述第一接头右侧表面设置有凸起，且凸起在第一接头右侧均匀设置有四个，并且第二接头内侧表面设置有定位孔，且定位孔与凸起的形状吻合，且定位孔和凸起构成卡扣式结构。10.采用上述技术方案，通过定位孔与凸起的设置，其中定位孔与凸起的形状吻合，便于快速连接波纹管，在波纹管连接过程中提高了效率。11.优选的，所述第一接头右侧表面贴合设置有密封圈，且密封圈与第一接头和第二接头的直径相等，并且密封圈左侧固定安装于第一接头右侧表面，且密封圈右侧表面与第二接头左侧表面互相接触。12.采用上述技术方案，通过密封圈的设置，其中密封圈左侧固定安装于第一接头右侧表面，且密封圈8右侧表面与第二接头左侧表面互相接触，便于波纹管连接过程中保证了波纹管的密封性。13.优选的，所述第一接头和第二接头外围套有锁紧螺母，且锁紧螺母与第一接头和第二接头表面的第一螺纹段和第二螺纹段构成螺纹传动结构，并且锁紧螺母旋转时，带动第一接头和第二接头向相反方向移动。14.采用上述技术方案，通过锁紧螺母的设置，其中锁紧螺母内侧螺纹与第一接头和第二接头表面的第一螺纹段和第二螺纹段构成螺纹传动结构，便于波纹管连接过程中更加牢固，并且便于拆卸更换，具有良好的实用性。15.优选的，所述锁紧螺母内侧表面设置有橡胶层，且橡胶层附着于锁紧螺母内壁的螺纹表面，并且橡胶层与锁紧螺母的内螺纹形状吻合。16.采用上述技术方案，通过橡胶层的设置，其中橡胶层与锁紧螺母的内螺纹形状吻合，在连接波纹管的过程中，配合密封圈的设置，具有双重密封效果。17.优选的，所述第一接头和第二接头内壁设置有防腐涂层，且防腐涂层贴合于第一接头和第二接头的内侧表面，并且锁紧螺母外表面设置有耐磨涂层，且耐磨涂层均匀覆盖于锁紧螺母的外表面。18.采用上述技术方案，通过防腐涂层和耐磨涂层的设置，其中防腐涂层设置于第一接头和第二接头的内侧表面，耐磨涂层设置于锁紧螺母外表面，在波纹管工作过程中有效地达到防腐耐磨的作用，延长了该波纹管连接件的使用寿命。19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：20.1.该实用新型通过防腐涂层和耐磨涂层的设置，其中防腐涂层设置于第一接头和第二接头的内侧表面，耐磨涂层设置于锁紧螺母外表面，在波纹管工作过程中有效地达到防腐耐磨的作用，延长了该波纹管连接件的使用寿命，具有良好的实用性。21.2.该实用新型通过密封圈的设置，其中密封圈左侧固定安装于第一接头右侧表面，且密封圈右侧表面与第二接头左侧表面互相接触，在波纹管连接过程中，配合锁紧螺母内侧螺纹表面的橡胶层的使用，达到了双重密封效果，在使用该波纹管连接件时，提高了工作效率。附图说明22.图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；23.图2为本实用新型的波纹管本体分开结构示意图；24.图3为本实用新型的主视结构示意图；25.图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。26.图中：1、波纹管本体；2、第一接头；3、第二接头；4、第一螺纹段；5、第二螺纹段；6、凸起；7、定位孔；8、密封圈；9、锁紧螺母；10、橡胶层；11、防腐涂层；12、耐磨涂层。具体实施方式27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。28.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有高耐磨性的拼接式波纹管连接件，包括波纹管本体1、第一接头2和第二接头3，波纹管本体1设置有两段，且波纹管本体1左右两端分别连接有第一接头2和第二接头3，且第一接头2和第二接头3的外直径相等，第一接头2和第二接头3表面分别设置有第一螺纹段4和第二螺纹段5，且第一螺纹段4和第二螺纹段5的传动方向相反。29.结合图1-3所示，第一接头2右侧表面设置有凸起6，且凸起6在第一接头2右侧均匀设置有四个，并且第二接头3内侧表面设置有定位孔7，且定位孔7与凸起6的形状吻合，且定位孔7和凸起6构成卡扣式结构，通过定位孔7与凸起6的设置，其中定位孔7与凸起6的形状吻合，便于快速连接波纹管，在波纹管连接过程中提高了效率；第一接头2右侧表面贴合设置有密封圈8，且密封圈8与第一接头2和第二接头3的直径相等，并且密封圈8左侧固定安装于第一接头2右侧表面，且密封圈8右侧表面与第二接头3左侧表面互相接触，通过密封圈8的设置，其中密封圈8左侧固定安装于第一接头2右侧表面，且密封圈8右侧表面与第二接头3左侧表面互相接触，便于波纹管连接过程中保证了波纹管的密封性；第一接头2和第二接头3外围套有锁紧螺母9，且锁紧螺母9与第一接头2和第二接头3表面的第一螺纹段4和第二螺纹段5构成螺纹传动结构，并且锁紧螺母9旋转时，带动第一接头2和第二接头3向相反方向移动，通过锁紧螺母9的设置，其中锁紧螺母9内侧螺纹与第一接头2和第二接头3表面的第一螺纹段4和第二螺纹段5构成螺纹传动结构，便于波纹管连接过程中更加牢固，并且便于拆卸更换，具有良好的实用性。30.结合图1-2和图4所示，锁紧螺母9内侧表面设置有橡胶层10，且橡胶层10附着于锁紧螺母9内壁的螺纹表面，并且橡胶层10与锁紧螺母9的内螺纹形状吻合，通过橡胶层10的设置，其中橡胶层10与锁紧螺母9的内螺纹形状吻合，在连接波纹管的过程中，配合密封圈8的设置，具有双重密封效果；第一接头2和第二接头3内壁设置有防腐涂层11，且防腐涂层11贴合于第一接头2和第二接头3的内侧表面，并且锁紧螺母9外表面设置有耐磨涂层12，且耐磨涂层12均匀覆盖于锁紧螺母9的外表面，通过防腐涂层11和耐磨涂层12的设置，其中防腐涂层11设置于第一接头2和第二接头3的内侧表面，耐磨涂层12设置于锁紧螺母9外表面，在波纹管工作过程中有效地达到防腐耐磨的作用，延长了该波纹管连接件的使用寿命。31.工作原理：在使用该具有高耐磨性的拼接式波纹管连接件时，通过防腐涂层11和耐磨涂层12的设置，其中防腐涂层11设置于第一接头2和第二接头3的内侧表面，耐磨涂层12设置于锁紧螺母9外表面，在波纹管工作过程中有效地达到防腐耐磨的作用，延长了该波纹管连接件的使用寿命，具有良好的实用性；通过密封圈8的设置，其中密封圈8左侧固定安装于第一接头2右侧表面，且密封圈8右侧表面与第二接头3左侧表面互相接触，在波纹管连接过程中，配合锁紧螺母9内侧螺纹表面的橡胶层10的使用，达到了双重密封效果，在使用该波纹管连接件时，提高了工作效率。32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。









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