一种金刚石对顶砧压机用原位气膜加压装置的制作方法

测量装置的制造及其应用技术1.本实用新型涉及高温高压下物理量原位测量领域，具体的，涉及一种金刚石对顶砧压机用原位气膜加压装置。背景技术：2.金刚石对顶砧压机(dac)实验技术已成为现代前沿极端环境科学研究的一个重要辅助手段，其对顶砧间产生的压力可达几百gpa，是目前唯一能够产生百万大气压静态压力的科学装置，是高压科学与技术研究领域中最重要的科学仪器。3.但是目前在金刚石对顶砧压机(dac)的实际使用过程中，一般都是通过先将dac进行预压到某一固定压力值时，再拿到另一种实验环境下进行光学测量分析，这样孤立的实验过程会导致对于样品观测的不连续性，很大可能会引起重要数据的确实。在目前的极端环境科学实验环境中，一丝一毫的缺失都有可能引起重要实验现象的缺失，从而影响整套实验结果。而且金刚石对顶砧压机的整体结构对金刚石压砧砧面处产生的极限压力有很大影响。4.因此，如何能够在原位加压环境下对dac高压工况下对实验样品进行连续性的物性实验或者光学测量，并满足超高压的实验需求，直观观察腔内样品随压力不断变化所引发的一系列物理化学性能变化，成为现有技术亟需解决的技术问题。技术实现要素：5.本实用新型的目的在于提出一种金刚石对顶砧压机用原位气膜加压装置，以解决现有的金刚石对顶砧压机(dac)在加压实验中存在的测试环境孤立、加压过程不连续等问题。6.一种金刚石对顶砧压机用原位气膜加压装置，其特征在于，包括：7.压机安置套、压机套筒、压机活塞、安置顶板、和气膜片，8.其中，所述压机活塞容置在压机套筒中，组合成金刚石对顶砧压机，放置于所述压机安置套中，在所述压机安置套的上部固定安装有安置顶板，以将气膜片与所述金刚石对顶砧压机相夹持固定；9.在压机安置套的侧面周身开有通光孔位，所述通光孔位与所述金刚石对顶砧压机的通光缺口相对应。10.可选的，所述安置顶板具有外螺纹，所述压机安置套的上部内侧具有内螺纹，所述安置顶板通过与压机安置套之间的螺纹紧固方式将气膜片与压机活塞压紧固定。11.可选的，在所述安置顶板和所述压机活塞之间还具有过渡平板，所述气膜片设置在过渡平板的凹槽中，所述安置顶板通过与压机安置套之间的螺纹紧固方式将气膜片与过渡平板及压机活塞压紧固定。12.可选的，所述安置顶板留有与金刚石对顶砧压机顶部开角相同的通光孔位。13.可选的，在所述压机安置套底部具有与金刚石对顶砧压机开角相同的通光孔位。14.可选的，在所述安置顶板和所述压机安置套底部的通光孔位封装有石英玻璃窗口。15.本实用新型通过金刚石对顶砧压机用原位气膜加压装置提供原位加压的工作环境，和直观的腔体内部样品随压力不断变化所引发的一系列物理化学性能变化，从而提升了dac原位高压实验的便捷性和实验数据的连续性。金刚石对顶砧压机用原位气膜加压装置的上下石英玻璃窗口在保证dac光学测量的基础上也起到一定的腔室整体密封效果，这对于需要在原位加压工况下进行原位加热实验时使用到气氛保护的环境下能起到较好的腔体密封作用，从而对dac压机进行更为可靠的保护。附图说明16.图1示出了根据本实用新型具体实施例的金刚石对顶砧压机用原位气膜加压装置的结构示意图；17.图2示出了根据本实用新型具体实施例的金刚石对顶砧压机用原位气膜加压装置的安置套的结构示意图；18.图3示出了根据本实用新型具体实施例的金刚石对顶砧压机用原位气膜加压装置的安置顶板的结构示意图；19.图4示出了根据本实用新型具体实施例的金刚石对顶砧压机用原位气膜加压装置的气膜片的结构示意图；20.图5示出了根据本实用新型具体实施例的金刚石对顶砧压机用原位气膜加压装置的过渡平板的结构示意图；21.图6示出了根据本实用新型具体实施例的金刚石对顶砧压机用原位气膜加压装置的压机套筒的结构示意图；22.图7示出了根据本实用新型具体实施例的金刚石对顶砧压机用原位气膜加压装置的活塞的结构示意图。23.图中的附图标记所分别指代的技术特征为：24.1、压机安置套；2、压机套筒；3、活塞；4、安置顶板；5、气膜片；6、过渡平板；7、石英玻璃窗口。具体实施方式25.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。26.参见图1-图7，分别示出了根据本实用新型具体实施例的金刚石对顶砧压机用原位气膜加压装置以及相应零部件的结构示意图。27.一种金刚石对顶砧压机用原位气膜加压装置，包括：压机安置套1、压机套筒2、压机活塞3、安置顶板4、和气膜片5，28.其中，压机活塞3容置在压机套筒2中，组合成金刚石对顶砧压机，放置于压机安置套1中，在压机安置套1的上部固定安装有安置顶板4，以将气膜片5与所述金刚石对顶砧压机相夹持固定；29.在压机安置套1的侧面周身开有通光孔位，所述通光孔位与所述金刚石对顶砧压机的通光缺口相对应。30.进一步的，在所述压机安置套1底部具有与金刚石对顶砧压机开角相同的通光孔位。31.所述安置顶板4具有外螺纹，所述压机安置套1的上部内侧具有内螺纹，所述安置顶板4通过与压机安置套1之间的螺纹紧固方式将气膜片5与压机活塞3压紧固定。32.更进一步的，在所述安置顶板4和所述压机活塞3之间还具有过渡平板6，所述气膜片5设置在过渡平板6的凹槽中，所述安置顶板4通过与压机安置套1之间的螺纹紧固方式将气膜片5与过渡平板6及压机活塞3压紧固定。33.所述安置顶板4留有与金刚石对顶砧压机顶部开角相同的通光孔位。34.在所述安置顶板4和所述压机安置套1底部的通光孔位封装有石英玻璃窗口7。35.因此，本实用新型通过金刚石对顶砧压机用原位气膜加压装置提供原位加压的工作环境，和直观的腔体内部样品随压力不断变化所引发的一系列物理化学性能变化，从而提升了dac原位高压实验的便捷性和实验数据的连续性。金刚石对顶砧压机用原位气膜加压装置的上下石英玻璃窗口在保证dac光学测量的基础上也起到一定的腔室整体密封效果，这对于需要在原位加压工况下进行原位加热实验时使用到气氛保护的环境下能起到较好的腔体密封作用，从而对dac压机进行更为可靠的保护。36.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式仅限于此，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定保护范围。技术特征：1.一种金刚石对顶砧压机用原位气膜加压装置，其特征在于，包括：压机安置套、压机套筒、压机活塞、安置顶板、和气膜片，其中，所述压机活塞容置在压机套筒中，组合成金刚石对顶砧压机，放置于所述压机安置套中，在所述压机安置套的上部固定安装有安置顶板，以将气膜片与所述金刚石对顶砧压机相夹持固定；在压机安置套的侧面周身开有通光孔位，所述通光孔位与所述金刚石对顶砧压机的通光缺口相对应。2.根据权利要求1所述的原位气膜加压装置，其特征在于，所述安置顶板具有外螺纹，所述压机安置套的上部内侧具有内螺纹，所述安置顶板通过与压机安置套之间的螺纹紧固方式将气膜片与压机活塞压紧固定。3.根据权利要求2所述的原位气膜加压装置，其特征在于，在所述安置顶板和所述压机活塞之间还具有过渡平板，所述气膜片设置在过渡平板的凹槽中，所述安置顶板通过与压机安置套之间的螺纹紧固方式将气膜片与过渡平板及压机活塞压紧固定。4.根据权利要求2所述的原位气膜加压装置，其特征在于，所述安置顶板留有与金刚石对顶砧压机顶部开角相同的通光孔位。5.根据权利要求4所述的原位气膜加压装置，其特征在于，在所述压机安置套底部具有与金刚石对顶砧压机开角相同的通光孔位。6.根据权利要求5所述的原位气膜加压装置，其特征在于，在所述安置顶板和所述压机安置套底部的通光孔位封装有石英玻璃窗口。技术总结一种金刚石对顶砧压机用原位气膜加压装置，压机活塞容置在压机套筒中，组合成金刚石对顶砧压机，放置于压机安置套中，在压机安置套的上部固定安装有安置顶板，气膜片设置在过渡平板的凹槽中，安置顶板通过与压机安置套之间的螺纹紧固方式将气膜片与过渡平板及压机活塞压紧固定；在压机安置套的侧面周身开有通光孔位，所述通光孔位与所述金刚石对顶砧压机的通光缺口相对应。本实用新型提供原位加压的工作环境，和直观的腔体内部样品随压力不断变化所引发的一系列物理化学性能变化，上下石英玻璃窗口起到一定的腔室整体密封效果。玻璃窗口起到一定的腔室整体密封效果。玻璃窗口起到一定的腔室整体密封效果。技术研发人员：王磊 朱君 汪雅洁受保护的技术使用者：北京宜捷材料科技有限公司技术研发日：2022.05.25技术公布日：2022/10/27









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