一种便于调节的汽车零部件柱塞套加工用毛刺清理装置的制作方法

环保节能,再生,污水处理设备的制造及其应用技术1.本发明涉及毛刺清理装置技术领域，具体为一种便于调节的汽车零部件柱塞套加工用毛刺清理装置。背景技术：2.汽车配件加工是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品。随着汽车配件加工市场竞争的日趋激烈，环保理念的深入人心，以及技术的不断升级和应用，国际汽车配件加工零部件行业近年来呈现出如下发展特征，汽车配件加工系统配套、模块化供应趋势方向、汽车配件加工采购全球化和汽车配件加工产业转移速度加快，柱塞泵是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。3.汽车柱塞泵中的柱塞装配在柱塞套内做轴向的往复运动，因此柱塞套的内孔在加工完毕后需要保证内孔孔壁没有毛刺，否则会加剧柱塞磨损，进而导致对汽车柱塞泵工作寿命产生影响。4.目前所使用的柱塞套毛刺清理装置主要是通过电机带动毛刷转动，而毛刷伸入柱塞套的内孔中，通过毛刷的转动，进而对柱塞套内孔毛刺进行清理，但是当毛刷长期使用后，毛刷也会产生磨损，导致清理效果不佳，特别是当毛刷的刷毛清理半径小于柱塞套内孔的半径后，将导致毛刷无法接触到柱塞套的内孔孔壁，进而使得柱塞套内孔毛刺无法得到有效清理，另外目前所使用的毛刷的刷毛直径与柱塞套的内孔孔径匹配的，这样导致毛刷无法顺畅地伸入柱塞套内。5.为解决上述问题，因此我们提出一种便于调节的汽车零部件柱塞套加工用毛刺清理装置。技术实现要素：6.本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种便于调节的汽车零部件柱塞套加工用毛刺清理装置，为了解决上述背景技术中提到的技术问题，本发明提供了如下的技术方案：本发明提供了一种便于调节的汽车零部件柱塞套加工用毛刺清理装置，包括：机架，所述机架包括安装座及设于安装座上的四个支腿；毛刷驱动单元，所述毛刷驱动单元包括安装在安装座上的电机，所述电机的电机轴上连接有安装套，所述安装套上安装有毛刷；定位板，所述定位板设于安装座的上方，且其上开设有安装孔，所述定位板上还设有压紧单元；往复移动单元，所述往复移动单元用于驱动定位板水平往复小幅度移动。7.如上所述的一种便于调节的汽车零部件柱塞套加工用毛刺清理装置中，所述压紧单元包括安装在定位板上的旋转气缸，所述旋转气缸的气缸杆上连接有压板，所述压板远离旋转气缸的一端设有压块。8.如上所述的一种便于调节的汽车零部件柱塞套加工用毛刺清理装置中，所述压块通过自调节单元安装在压板上，所述自调节单元包括竖直穿设于压板上的、且能上下自由滑动的滑动杆，所述滑动杆下端与压块固接，所述滑动杆上端套接有第一螺母，所述第一螺母用于对滑动杆下移进行限位，所述滑动杆上套绕有第一弹簧，所述第一弹簧弹力方向两端分别弹性抵顶压板、压块。9.如上所述的一种便于调节的汽车零部件柱塞套加工用毛刺清理装置中，所述往复移动单元包括套接在安装套上的主动齿轮，所述安装座上竖直转动连接有转轴，所述转轴上套接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合传动，所述转轴上端设有偏心转轮，所述偏心转轮端面上转动连接有铰链杆，所述铰链杆远离偏心转轮的一端转动连接在定位板上。10.如上所述的一种便于调节的汽车零部件柱塞套加工用毛刺清理装置中，所述定位板由弹性缓冲单元对其往复移动进行缓冲。11.如上所述的一种便于调节的汽车零部件柱塞套加工用毛刺清理装置中，所述弹性缓冲单元包括两个一组设于定位板移动方向相对两侧的导向柱，所述导向柱对应穿透支腿且能水平自由滑动，所述导向柱上套接有固定环，所述导向柱上套绕有第二弹簧，所述第二弹簧弹力方向两端分别弹性抵顶支腿、固定环。12.如上所述的一种便于调节的汽车零部件柱塞套加工用毛刺清理装置中，所述支腿上嵌装有衬套，所述衬套套装在导向柱上且能自由滑动。13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：将柱塞套插入安装孔内，再通过压紧单元对柱塞套产生压紧力，使得柱塞套能够顺畅地套入毛刷内，另外对柱塞套起到稳定的压紧效果，再通过往复移动单元驱动定位板水平小幅度地移动，这样使得毛刷的刷毛能够在柱塞套的内孔中产生偏心转动，这样使得刷毛对柱塞套的内孔产生较大的挤压力，提高对毛刺的清理效果，另外毛刷即使产生了磨损，也可以通过毛刷偏心转动对磨损量进行补偿，使得毛刷的使用寿命具有一定程度的提升，此外通过设置弹性缓冲单元，使得定位板在往复移动时具有缓冲，避免产生噪音。附图说明14.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：图1为本发明中一种便于调节的汽车零部件柱塞套加工用毛刺清理装置的组装结构示意图；图2为图1中a向视图的结构示意图；图3为图1中b处的局部结构放大示意图；图4为图1中c处的局部结构放大示意图。15.图中：1-支腿，2-电机，3-安装座，4-安装套，5-主动齿轮，6-柱塞套，7-毛刷，8-旋转气缸，9-压板，10-定位板，11-导向柱，12-转轴，13-从动齿轮，14-压块，15-第一弹簧，16-滑动杆，17-第一螺母，18-铰链杆，19-偏心转轮，20-固定环，21-衬套，22-第二弹簧。具体实施方式16.以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。实施例17.如图1-4所示，本实施例提供一种技术方案：一种便于调节的汽车零部件柱塞套加工用毛刺清理装置，包括机架，机架包括安装座3及设于安装座3上的四个支腿1，安装座3上竖直安装有电机2，电机2的电机轴上连接有安装套4，安装套4上安装有毛刷7，安装座3的上方设有定位板10，定位板10上开设有安装孔，定位板10上安装有旋转气缸8，旋转气缸8的气缸杆上连接有压板9，压板9远离旋转气缸8的一端设有压块14，将柱塞套6插入安装孔内，且柱塞套上端的翻遍将对柱塞套起到下移限位的效果，即，避免柱塞套朝下移动，然后再由旋转气缸动作，旋转气缸的气缸杆旋转后下移，并使压板9朝下移动，进而使得压块14对柱塞套的端面起到压紧效果，进而对柱塞套进行压紧，此外压块14通过自调节单元安装在压板9上，通过设置自调节单元的设置，使得压板对柱塞套的压紧力能够自行调节，避免对柱塞套端面造成较大的挤压磨损，具体的，自调节单元包括竖直穿设于压板9上的、且能上下自由滑动的滑动杆16，滑动杆16下端与压块14固接，滑动杆16上端套接有第一螺母17，第一螺母17用于对滑动杆16下移进行限位，滑动杆16上套绕有第一弹簧15，第一弹簧15弹力方向两端分别弹性抵顶压板9、压块14，压板在朝下移动时，压块接触到柱塞套端面后，将使滑动杆朝上滑动，并对第一弹簧产生压缩，进而使得压块对柱塞套的压紧力能够自行调节，定位板10由往复移动单元驱动其水平往复小幅度移动，具体来说，往复移动单元包括套接在安装套4上的主动齿轮5，安装座3上竖直转动连接有转轴12，转轴12上套接有从动齿轮13，主动齿轮5与从动齿轮13啮合传动，转轴12上端设有偏心转轮19，偏心转轮19端面上转动连接有铰链杆18，铰链杆18远离偏心转轮19的一端转动连接在定位板10上，定位板在进行往复移动时，定位板10由弹性缓冲单元对其往复移动进行缓冲，具体来说，弹性缓冲单元包括两个一组设于定位板10移动方向相对两侧的导向柱11，导向柱11对应穿透支腿1且能水平自由滑动，导向柱11上套接有固定环20，导向柱11上套绕有第二弹簧22，第二弹簧22弹力方向两端分别弹性抵顶支腿1、固定环20，导向柱11总共设置有四个且分别水平设于定位板10的四个端部，另外四个导向柱11分别水平滑动穿设于四个支腿上，这样四个导向柱能够对定位板起到支撑作用，另外当定位板水平往复移动时，无论定位板在其移动方向上如何移动时，均能够由第二弹簧22对固定环20产生弹性抵顶，并通过第二弹簧的压缩，进而对定位板起到缓冲效果，这样可实现定位板10的缓冲，避免产生较大的噪音。另外在本实施例中，支腿1上嵌装有衬套21，衬套21套装在导向柱11上且能自由滑动，通过设置衬套，使得导向柱在滑动时，不会对支腿产生较大的磨损。18.最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。









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