带余热利用的集成灶的制作方法

供热;炉灶;通风;干燥设备的制造及其应用技术1.本发明涉及集成灶技术领域，具体为带余热利用的集成灶。背景技术：2.集成灶是指集成多种功能的灶台，现有的集成灶大多有吸油烟、消毒柜、储藏柜等多种功能于一体，集成灶由于其有较多的功能，因此用途广泛，在房车中也有应用。3.现有的房车集成灶一般都是设在房车内，在使用时，会因烹饪产生油烟和一些燃烧产生的有毒物质，通过房车内配备的油烟机能够对产生的油烟和气体进行收集，但可燃气燃烧产生的热量却无法被利用，为此，我们提出带余热利用的集成灶。技术实现要素：4.本发明的目的在于提供一种能够高效回收燃烧废气中的热量的带余热利用的集成灶，以解决上述背景技术中提出的问题。5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：带余热利用的集成灶，包括灶台，还包括安装于所述灶台上方的抽油烟机构和固定连通在所述灶台一侧顶端和底部的两个输水管，所述灶台表面开有燃烧室，且所述灶台的外侧开有燃料室，所述燃烧室内开有与所述燃料室相连通的灶口，所述灶台为l型框体结构，灶台内设有空腔，且所述燃烧室的侧壁上开有与空腔相连通的进气口和与所述进气口相连通的进气管，所述进气管的外端连接有余热利用机构，且所述余热利用机构安装于所述空腔内，所述灶台外侧固定有循环泵，且所述循环泵的进水口和出水口两端通过软管与两个输水管连通，两个所述输水管内端固定有伸入所述空腔内的传输管。6.优选的，所述余热利用机构包括凸形管，所述凸形管的小内径端与所述进气管相连通，且另一端固定连通有出气管，所述出气管固定在所述灶台的顶端，且所述出气管内侧安装有温度传感器，所述凸形管内通过电机架固定有双轴电机，且所述双轴电机的一端通过联轴器固定有调节轴，另一端通过联轴器固定有驱动杆，所述调节轴的外端通过支架与所述进气管内壁固定，且所述调节轴靠近所述双轴电机一端固定有导风轮，所述调节轴另一端外侧刻有螺纹槽，且所述调节轴的外侧螺纹套接有密封板，所述密封板直径与所述凸形管的小内径端的内径一致，且所述调节轴外侧固定有用于所述密封板相抵的推送件，所述进气管和所述凸形管的外侧安装有扩散件，通过余热利用机构实现对高温废气中的热量进行吸收利用。7.优选的，所述扩散件包括固定在所述进气管顶部和底部的轨道板，所述进气管对应所述轨道板位置固定连通多个扩散管，且多个所述扩散管的外端连通有回气管，并通过所述回气管与所述凸形管连通，所述密封板的外侧通过连接板固定有与所述轨道板相贴合的遮挡板，设计的扩散件能够将高温废气进行大范围的扩散，提高热量回收效率。8.优选的，所述推送件固定在所述调节轴外侧的限位板，所述限位板外侧固定有套在所述调节轴外侧的推送弹簧，且所述推送弹簧外端固定有抵环，所述抵环套在所述调节进气管；9-余热利用机构；10-输水管；11-循环泵；12-传输管；13-凸形管；14-出气管；15-双轴电机；16-调节轴；17-驱动杆；18-导风轮；19-密封板；20-推送件；21-扩散件；22-轨道板；23-扩散管；24-回气管；25-遮挡板；26-限位板；27-推送弹簧；28-抵环；29-驱动齿轮；30-齿形带；31-从动齿轮；32-锥齿轮一；33-绕流组件；34-往复丝杆一；35-往复丝杆二；36-移动座；37-限位杆；38-锥齿轮二；39-抽油烟管；40-进烟口；41-离风风机；42-排气管；43-通气管；44-螺旋管；45-盖板。具体实施方式24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。25.实施例126.请参阅图1-图4，图示中的带余热利用的集成灶，包括灶台1，还包括安装于所述灶台1上方的抽油烟机构2和固定连通在所述灶台1一侧顶端和底部的两个输水管10，所述灶台1表面开有燃烧室3，且所述灶台1的外侧开有燃料室4，所述燃烧室3内开有与所述燃料室4相连通的灶口5，所述灶台1为l型框体结构，灶台1内设有空腔6，且所述燃烧室3的侧壁上开有与空腔6相连通的进气口7和与所述进气口7相连通的进气管8，所述进气管8的外端连接有余热利用机构9，且所述余热利用机构9安装于所述空腔6内，所述灶台1外侧固定有循环泵11，且所述循环泵11的进水口和出水口两端通过软管与两个输水管10连通，两个所述输水管10内端固定有伸入所述空腔6内的传输管12。27.需要说明的是：本方案中，通过进气口7和进气管8将燃烧产生的高温气体倒入余热利用机构9内，然后加热空腔6内的水，实现对高温气体中热量的回收利用，然后通过抽油烟机构2能够对烹饪产生的油烟进行吸附。28.值得注意的是：通过设计的燃烧室3和燃料室4，满足可燃性气体的供给同时，锅直接摆放在燃烧室3上，还能避免明火，使得使用更加安全，同时，灶台1的上方和下方分别设有进水口和出水口，用于空腔6内水的补充和排出。29.请参阅图5和图6，图示中的余热利用机构9包括凸形管13，所述凸形管13的小内径端与所述进气管8相连通，且另一端固定连通有出气管14，所述出气管14固定在所述灶台1的顶端，且所述出气管14内侧安装有温度传感器，所述凸形管13内通过电机架固定有双轴电机15，且所述双轴电机15的一端通过联轴器固定有调节轴16，另一端通过联轴器固定有驱动杆17，所述调节轴16的外端通过支架与所述进气管8内壁固定，且所述调节轴16靠近所述双轴电机15一端固定有导风轮18，所述调节轴16另一端外侧刻有螺纹槽，且所述调节轴16的外侧螺纹套接有密封板19，所述密封板19直径与所述凸形管13的小内径端的内径一致，且所述调节轴16外侧固定有用于所述密封板19相抵的推送件20，所述进气管8和所述凸形管13的外侧安装有扩散件21；30.需要说明的是：通过进气管8对高温气体进行吸入，然后通过凸形管13，在通过出气管14排出，在高温气体流通的同时，会通过空腔6内的水对高温气体的热量进行吸收，从而起到加热水的功能。31.值得注意的是：通过设计扩散件21，使得高温气体在空腔6内流通时间更长，加热水的效果更佳，在高温气体流通过程中，温度不满足对水的加热，此时，通过双轴电机15转动，带动导风轮18转动，使得管内的气体快速排出，使得起不到加热的气体排出，涌入能起到加热效果的高温气体。32.其中，请参阅图5和图6，图示中的扩散件21包括固定在所述进气管8顶部和底部的轨道板22，所述进气管8对应所述轨道板22位置固定连通多个扩散管23，且多个所述扩散管23的外端连通有回气管24，并通过所述回气管24与所述凸形管13连通，所述密封板19的外侧通过连接板固定有与所述轨道板22相贴合的遮挡板25；33.需要说明的是：通过设计的扩散管23和回气管24的作用，使得高温气体能够在空腔6内扩散，接触更多的水，从而起到加热效果。34.值得注意的是：设计的遮挡板25将轨道板22上的扩散管23遮住后，高温气体就不能通入扩散管23，只能通过凸形管13排出。35.同时，请参阅图6，图示中的推送件20固定在所述调节轴16外侧的限位板26，所述限位板26外侧固定有套在所述调节轴16外侧的推送弹簧27，且所述推送弹簧27外端固定有抵环28，所述抵环28套在所述调节轴16外侧，且所述抵环28位于螺纹槽的外端；36.需要说明的是：在密封板19沿着调节轴16移动至脱离螺纹槽后，为了在调节轴16反转时，使其能够再次连接螺纹槽，通过设计的抵环28和推送弹簧27相互配合，在起到对密封板19限位的同时，还能推送其移动。37.值得注意的是：在密封板19脱离螺纹槽后，虽然说推送弹簧27一直推送密封板19，但是螺纹槽持续转动，密封板19无法与螺纹槽连接，从而使得密封板19始终与抵环28相抵，且无法与螺纹槽连接，在调节轴16反转后，就能很轻松的与螺纹槽连接。38.另外，请参阅图1-图3，图示中的抽油烟机构2包括固定在所述灶台1顶端外壁上的抽油烟管39，所述抽油烟管39的外侧开有进烟口40，且所述抽油烟管39的外端安装有离风风机41，所述离风风机41的出风口朝下，且连通有排气管42，所述出气管14上固定连通有于所述抽油烟管39尾端相连通的通气管43；39.需要说明的是：通过设计的离风风机41转动，使得抽油烟管39内负压，使得烹饪时产生的油烟通过进烟口40吸入，起到吸油烟效果。40.其中，抽油烟管39远离离风风机41一端倾斜朝上，且所述灶台1外壁固定有与所述抽油烟管39相贴合的灯板；41.需要说明的是：倾斜朝上的设计，使得内壁的油烟能够沿着抽油烟管39导入排气管42内，同时配备的灯板使得烹饪时有照明，烹饪更加方便。42.对集成灶燃烧气体中热量回收的原理：首先，在烹饪时，人员将锅直接扣在灶台1上的燃烧室3上，然后可燃性气体通过燃料室4供给，并点火，此时能够对锅底进行高温加热，人员开始烹饪，同时可燃性气体燃烧产生的高温气体会通过进气口7进入进气管8，然后依次通过凸形管13和出气管14排出，之间，高温气体与空腔6内的水进行接触，使得水能够吸热，同时通过出气管14内使得温度传感器，检测气体排出时的温度，要是温度与水需要加热到的温度相比，温度较高，此时，说明排气的废气中还有热量没有被吸附掉，通过双轴电机15转动，带动调节轴16转动，使得密封板19能够移动至与进气管8相抵，同时带动遮挡板25向前移动，打开多个扩散管23，高温气体会通过扩散管23在空腔6内流通，提高废气的流通距离，使得热量吸收效果更佳；43.在检测气体排出时的温度，较靠近与水需要加热到的温度，此时，废气中吸收的热量很少，不能对水进行高效的加热，此时，通过双轴电机15的转动，使得密封板19移动至与抵环28相抵，也使得遮挡板25与扩散管23相抵，使得气体只能通过凸形管13，并通过凸形管13内的导风轮18转动，使得废气快速排出，进而能够涌入新的高温废气，也能提高水的加热效果。44.实施例245.请参阅图4-图6，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中的驱动杆17的外端通过轴承与所述出气管14转动连接，并伸入空腔6内，所述驱动杆17的外端固定有驱动齿轮29，且所述驱动齿轮29的外侧啮合套有齿形带30，所述齿形带30的底端内侧啮合有从动齿轮31，且所述从动齿轮31的内杆通过轴承座与所述空腔6内壁固定，所述从动齿轮31的两侧均固定有锥齿轮一32，且所述空腔6内安装有与所述锥齿轮一32相啮合的绕流组件33；46.需要说明的是：通过双轴电机15的转动，带动驱动杆17的转动，从而使得驱动齿轮29转动，并带动齿形带30和从动齿轮31同步运转，同时会带动绕流组件33运转，使得空腔6内部水流动。47.其中，请参阅图4和图5，图示中的绕流组件33包括往复丝杆一34和往复丝杆二35，所述往复丝杆一34和往复丝杆二35的两端均通过轴承座与所述空腔6内壁固定，且所述往复丝杆一34竖直安放，所述往复丝杆二35水平安放，所述往复丝杆一34和所述往复丝杆二35的外侧均螺纹套接有移动座36，且所述移动座36内侧均滑动插有限位杆37，限位杆37与两个轴承座固定，两个所述移动座36的外侧分别与两个传输管12外端相固定，且两个所述移动座36外侧均固定有温度传感器，所述往复丝杆一34和所述往复丝杆二35的外端分别固定与两个锥齿轮一32相啮合的锥齿轮二38；48.需要说明的是：通过锥齿轮一32和锥齿轮二38的相互啮合传动，使得往复丝杆一34和往复丝杆二35同步转动，也使得移动座36能够带动各自的传输管12移动，在温度传感器检测到某个区域温度低时，能够控制循环泵11启动，实现该区域低温液体传输至空腔6的另一端，能够起到水的流动，减少空腔6内水的温度差。49.实施例350.请参阅图3和图7，本实施方式对于其它实施例进一步说明，图示中的灶台1表面转动安装有盖板45，且所述盖板45的外侧安装有螺旋管44，所述螺旋管44的两端固定贯穿盖板45，并从所述盖板45的另一侧伸出，所述灶台1的外侧转动安装有与所述盖板45相扣合的扣板；51.需要说明的是：在不烹饪时，人员可以盖上盖板45，然后通过软管，使得螺旋管44的两端分别与循环泵11和其中一个输水管10连通，使得螺旋管44与空腔6对接，在循环泵11的作用下，能够使得空腔6内的水进入螺旋管44内，然后人员通过集成灶的点火，实现对螺旋管44的加热，从而实现主动对空腔6内水的加热，方便人员对热水的使用。52.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。53.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。









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