煤机用特种合金刮板加工的摇臂钻的制作方法

机械加工,机床金属加工设备的制造及其加工,应用技术1.本实用新型涉及摇臂钻技术领域，具体而言，涉及煤机用特种合金刮板加工的摇臂钻。背景技术：2.摇臂钻是钻床的一个分支，以横臂可以绕立柱旋转而得名，摇臂钻本体在工作过程中由于无法进行移动，在面对煤机等长度较长的设备时，无法对煤机等较长的设备进行加工，在加工工作中，由于摇臂钻本体在钻孔时会产生一些铁屑，不对铁屑进行清理的话会影响摇臂钻本体钻孔的质量。技术实现要素：3.本实用新型的主要目的在于提供煤机用特种合金刮板加工的摇臂钻，可以有效解决背景技术中的问题。4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：5.煤机用特种合金刮板加工的摇臂钻，包括摇臂钻本体，所述摇臂钻本体的钻头处安装有吸屑组件，所述摇臂钻本体下端转动安装在安装盘内，所述安装盘安装在滑轨上，所述滑轨固定连接于支撑板上表面，所述支撑板一侧表面固定连接有齿板，所述齿板与移动组件配合，所述移动组件固定安装在安装盘一侧表面。6.作为优选，所述移动组件包括二号外壳，所述二号外壳内部设置有两个空腔，其中一个所述空腔内壁上方固定连接有二号电机。7.作为优选，所述二号电机的输出轴固定连接有一号齿轮，所述一号齿轮贯穿二号外壳外侧与齿轮圈通过卡齿啮合连接，所述齿轮圈套设在摇臂钻本体的下端。8.作为优选，另一个所述空腔内壁上方固定连接有三号电机，所述三号电机的输出轴固定连接有二号齿轮，所述二号齿轮与齿板通过卡齿啮合连接。9.作为优选，所述吸屑组件包括一号外壳，所述一号外壳垂直固定连接于摇臂钻本体的钻头处的上方表面，所述一号外壳下端设置有吸屑口，所述一号外壳上端设置有通气孔。10.作为优选，所述一号外壳内部靠近吸屑口一侧固定连接有初级滤板，所述一号外壳内部远离吸屑口一侧固定连接有次级滤板。11.作为优选，所述一号外壳内壁固定连接有隔板，所述隔板和一号外壳之间设置有一号电机，所述一号电机的输出轴连接有涡轮旋页，所述涡轮旋页转动设置于一号外壳内壁。12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：13.(1)通过启动三号电机带动二号齿轮旋转，二号齿轮通过卡齿与齿板啮合连接，带动安装盘沿着滑轨移动，通过滑轨对安装盘的移动进行限位，再通过二号电机带动一号齿轮旋转，一号齿轮与齿轮圈啮合连接带动整个摇臂钻本体进行旋转，方便摇臂钻本体的加工，当面对煤机等长度较长的设备时，可以进行平行加工，提高工作效率。14.(2)启动一号电机带动涡轮旋页旋转，使一号外壳内部形成吸力，可以将吸屑口的铁屑经过初级滤板和次级滤板存储在一号外壳内部，可以对钻孔铁屑进行加工，从而提高钻孔的质量，同时也减少人工劳动力。附图说明15.图1为本实用新型煤机用特种合金刮板加工的摇臂钻的整体结构示意图；16.图2为本实用新型煤机用特种合金刮板加工的摇臂钻的支撑板结构示意图；17.图3为本实用新型煤机用特种合金刮板加工的摇臂钻的移动组件结构示意图；18.图4为本实用新型煤机用特种合金刮板加工的摇臂钻的吸屑组件结构示意图。19.图中：1、摇臂钻本体；2、吸屑组件；3、移动组件；4、安装盘；5、齿板；6、支撑板；7、滑轨；201、一号外壳；202、吸屑口；203、初级滤板；204、次级滤板；205、涡轮旋页；206、隔板；207、一号电机；301、二号外壳；302、二号电机；303、齿轮圈；304、一号齿轮；305、三号电机；306、二号齿轮。具体实施方式20.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。21.如图1-4所示，煤机用特种合金刮板加工的摇臂钻，包括摇臂钻本体1，摇臂钻本体1的钻头处安装有吸屑组件2，摇臂钻本体1下端转动安装在安装盘4内，安装盘4安装在滑轨7上，滑轨7固定连接于支撑板6上表面，支撑板6一侧表面固定连接有齿板5，齿板5与移动组件3配合，移动组件3固定安装在安装盘4一侧表面。22.通过上述技术方案，摇臂钻本体1在工作过程中由于无法进行移动，在面对煤机等长度较长的设备时，无法对煤机等较长的设备进行加工，通过启动三号电机305带动二号齿轮306旋转，二号齿轮306通过卡齿与齿板5啮合连接，带动安装盘4沿着滑轨7移动，通过滑轨7对安装盘4的移动进行限位，再通过二号电机302带动一号齿轮304旋转，一号齿轮304与齿轮圈303啮合连接带动整个摇臂钻本体1进行旋转，方便摇臂钻本体1的加工，加工工作中，由于摇臂钻本体1在钻孔时会产生一些铁屑，不对铁屑进行清理的话会影响摇臂钻本体1钻孔的质量，启动一号电机207带动涡轮旋页205旋转，使一号外壳201内部形成吸力，可以将吸屑口202的铁屑经过初级滤板203和次级滤板204存储在一号外壳201内部。23.在本实施例中，移动组件3包括二号外壳301，二号外壳301内部设置有两个空腔，其中一个空腔内壁上方固定连接有二号电机302，二号电机302的输出轴固定连接有一号齿轮304，一号齿轮304贯穿二号外壳301外侧与齿轮圈303通过卡齿啮合连接，齿轮圈303套设在摇臂钻本体1的下端，另一个空腔内壁上方固定连接有三号电机305，三号电机305的输出轴固定连接有二号齿轮306，二号齿轮306与齿板5通过卡齿啮合连接，摇臂钻本体1在工作过程中由于无法进行移动，在面对煤机等长度较长的设备时，无法对煤机等较长的设备进行加工，通过启动三号电机305带动二号齿轮306旋转，二号齿轮306通过卡齿与齿板5啮合连接，带动安装盘4沿着滑轨7移动，通过滑轨7对安装盘4的移动进行限位，再通过二号电机302带动一号齿轮304旋转，一号齿轮304与齿轮圈303啮合连接带动整个摇臂钻本体1进行旋转，方便摇臂钻本体1的加工。24.在本实施例中，吸屑组件2包括一号外壳201，一号外壳201垂直固定连接于摇臂钻本体1的钻头处的上方表面，一号外壳201下端设置有吸屑口202，一号外壳201上端设置有通气孔，一号外壳201内部靠近吸屑口202一侧固定连接有初级滤板203，一号外壳201内部远离吸屑口202一侧固定连接有次级滤板204，一号外壳201内壁固定连接有隔板206，隔板206和一号外壳201之间设置有一号电机207，一号电机207的输出轴连接有涡轮旋页205，涡轮旋页205转动设置于一号外壳201内壁，由于摇臂钻本体1在钻孔时会产生一些铁屑，不对铁屑进行清理的话会影响摇臂钻本体1钻孔的质量，启动一号电机207带动涡轮旋页205旋转，使一号外壳201内部形成吸力，可以将吸屑口202的铁屑经过初级滤板203和次级滤板204存储在一号外壳201内部。25.该煤机用特种合金刮板加工的摇臂钻的工作原理：26.使用时，首先摇臂钻本体1在工作过程中由于无法进行移动，在面对煤机等长度较长的设备时，无法对煤机等较长的设备进行加工，通过启动三号电机305带动二号齿轮306旋转，二号齿轮306通过卡齿与齿板5啮合连接，带动安装盘4沿着滑轨7移动，通过滑轨7对安装盘4的移动进行限位，再通过二号电机302带动一号齿轮304旋转，一号齿轮304与齿轮圈303啮合连接带动整个摇臂钻本体1进行旋转，方便摇臂钻本体1的加工，加工工作中，由于摇臂钻本体1在钻孔时会产生一些铁屑，不对铁屑进行清理的话会影响摇臂钻本体1钻孔的质量，启动一号电机207带动涡轮旋页205旋转，使一号外壳201内部形成吸力，可以将吸屑口202的铁屑经过初级滤板203和次级滤板204存储在一号外壳201内部。27.需要说明的是，一号电机207、二号电机302和三号电机305具体的型号：yb2-132s-4h。28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。









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