碾米玉米脱粒多用加工机的制作方法

农业,林业,园林,畜牧业,肥料饲料的机械,工具制造及其应用技术1.本实用新型涉及农用机械技术领域，尤其涉及碾米玉米脱粒多用加工机。背景技术：2.为提高使用效率，减少农民购置费用和维护使用成本，目前这类农副产品加工机械正向一机多用方向发展，如近年来出现的碾米粉碎多用机、碾米粉碎脱粒多用机等，即利用可快速更换的碾米组件、粉碎组件和脱粒组件，共用箱体和驱动系统，在同一台机械上实现多种加工功能。3.现有的多用加工机不便于移动，需要工人手动抬起移动到需要的位置，费时费力，增加了劳动强度，降低了装置的灵活性，同时现有的多用加工机不具有除杂功能，脱粒后的米和玉米中混有碎屑、灰尘等杂质，影响下一步的加工，不便于使用。技术实现要素：4.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供碾米玉米脱粒多用加工机。5.本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：6.碾米玉米脱粒多用加工机，包括箱体，所述箱体顶部靠近左右两侧均固定连接有连接板，两个所述连接板顶部共同固定连接有多用加工机本体，所述多用加工机本体顶部靠近中心处插接有进料斗，所述多用加工机本体底部靠近左侧处与箱体顶部靠近左侧处共同插接有出料管，所述箱体左侧靠近底部处固定连接有支撑板，所述支撑板顶部靠近右侧处固定连接有支撑块，所述支撑块顶部固定连接有电机，所述箱体右侧靠近顶部处固定连接有第一轴承，所述电机动力输出轴固定连接有转轴，所述转轴左端贯穿第一轴承内腔，并固定连接有凸轮，所述转轴外侧边缘靠近右端处固定套设有主动皮带轮，位于右侧的所述连接板上靠近中心处固定连接有第二轴承，所述第二轴承内腔贯穿设有转杆，所述转杆右端固定连接有从动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮之间有连动皮带，所述主动皮带轮通过连动皮带与从动皮带轮传动连接。7.进一步的，所述转杆左端固定连接有主动伞形齿轮，所述箱体顶部靠近右侧处固定连接有第三轴承，所述第三轴承内腔贯穿设有连动轴，所述连动轴顶端固定连接有从动伞形齿轮，所述主动伞形齿轮与从动伞形齿轮为相互啮合设置，所述连动轴底端固定连接有圆盘，所述圆盘上靠近左右两侧均开设有圆形开口，且所述圆盘顶部与出料管底端为相互贴合设置。8.进一步的，所述箱体内腔底部靠近右侧处固定连接有竖板，所述竖板顶端固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧顶端固定连接有筛板，所述箱体左侧靠近底部处开设有出料开口，所述筛板左侧贯穿出料开口内腔，且所述筛板前侧两侧靠近左侧处均与出料开口内腔为相互铰接设置，所述箱体内腔底部靠近左侧处活动连接有收集盒。9.进一步的，所述箱体底部固定连接有u形板，所述u形板底部靠近左右两侧均固定连接有固定板，所述u形板内腔左右两侧靠近顶部处均固定连接有第四轴承，位于左侧的所述第四轴承内腔插接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆右端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆右端贯穿相邻的第四轴承内腔，并固定连接有l形把手，所述第二螺纹杆外侧边缘靠近右端处固定套设有限位齿轮。10.进一步的，所述u形板内腔靠近左右两侧均有矩形块，两个所述矩形块上均开设有螺纹孔，所述第一螺纹杆外侧边缘与第二螺纹杆外侧边缘均贯穿相邻的螺纹孔内腔，且所述第一螺纹杆外侧边缘与第二螺纹杆外侧边缘均与相邻的螺纹孔内腔为相互啮合设置，两个所述矩形块顶部均固定连接有滑杆，两个所述滑杆顶端均固定连接有滑块，所述u形板内腔顶部开设有滑槽，两个所述滑块均位于滑槽内腔。11.进一步的，两个所述矩形块底部均铰接有连动杆，两个所述连动杆底端共同铰接有连动板，所述连动板左右两侧均固定连接有活动块，所述u形板内腔左右两侧靠近底部处均开设有限位槽，两个所述活动块均位于相邻的限位槽内腔，所述连动板底部固定连接有若干个万向轮，若干个所述万向轮以连动板底部中心为中心轴呈矩形阵列状排列。12.进一步的，所述u形板右侧靠近顶部处固定连接有固定块，所述固定块上靠近中心处开设有限位孔，所述限位孔内腔贯穿设有限位杆，所述限位杆底端与限位齿轮顶部为相互啮合设置，所述限位杆顶端固定连接有限位块，所述限位块底部靠近左右两侧均与固定块顶部共同固定连接有限位弹簧。13.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：14.通过各部件之间的相互配合，可便于将该装置进行移动，增加了装置的灵活性，移动后，便于将装置进行固定，防止在使用过程中发生滑动，增加了装置的稳定性，且使得米或玉米进行间歇性进料，防止进料过多，影响除杂效果，同时使得脱粒后的米和玉米中的碎屑、灰尘等杂质进行筛除，有利于下一步的加工，便于使用。15.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。附图说明16.图1为本实施例的主视图；17.图2为图1中a处放大图；18.图3为图1中b处放大图；19.图4为本实施例的部件圆盘俯视图。20.图中：1、箱体；2、连接板；3、多用加工机本体；4、u形板；5、电机；6、主动皮带轮；7、连动皮带；8、从动皮带轮；9、主动伞形齿轮；10、从动伞形齿轮；11、圆盘；12、凸轮；13、竖板；14、连接弹簧；15、筛板；16、第一螺纹杆；17、第二螺纹杆；18、限位齿轮；19、矩形块；20、连动杆；21、连动板；22、限位杆；23、限位块；24、限位弹簧；25、活动块。具体实施方式21.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。22.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。24.请参阅图1至图4，碾米玉米脱粒多用加工机，包括箱体1，箱体1顶部靠近左右两侧均固定连接有连接板2，两个连接板2顶部共同固定连接有多用加工机本体3，多用加工机本体3顶部靠近中心处插接有进料斗，多用加工机本体3底部靠近左侧处与箱体1顶部靠近左侧处共同插接有出料管，箱体1左侧靠近底部处固定连接有支撑板，支撑板顶部靠近右侧处固定连接有支撑块，支撑块顶部固定连接有电机5，箱体1右侧靠近顶部处固定连接有第一轴承，电机5动力输出轴固定连接有转轴，转轴左端贯穿第一轴承内腔，并固定连接有凸轮12，转轴外侧边缘靠近右端处固定套设有主动皮带轮6，位于右侧的连接板2上靠近中心处固定连接有第二轴承，第二轴承内腔贯穿设有转杆，转杆右端固定连接有从动皮带轮8，主动皮带轮6与从动皮带轮8之间有连动皮带7，主动皮带轮6通过连动皮带7与从动皮带轮8传动连接，转杆左端固定连接有主动伞形齿轮9，箱体1顶部靠近右侧处固定连接有第三轴承，第三轴承内腔贯穿设有连动轴，连动轴顶端固定连接有从动伞形齿轮10，主动伞形齿轮9与从动伞形齿轮10为相互啮合设置，连动轴底端固定连接有圆盘11，圆盘11上靠近左右两侧均开设有圆形开口，且圆盘11顶部与出料管底端为相互贴合设置，箱体1内腔底部靠近右侧处固定连接有竖板13，竖板13顶端固定连接有连接弹簧14，连接弹簧14顶端固定连接有筛板15，箱体1左侧靠近底部处开设有出料开口，筛板15左侧贯穿出料开口内腔，且筛板15前侧两侧靠近左侧处均与出料开口内腔为相互铰接设置，箱体1内腔底部靠近左侧处活动连接有收集盒；25.箱体1底部固定连接有u形板4，u形板4底部靠近左右两侧均固定连接有固定板，u形板4内腔左右两侧靠近顶部处均固定连接有第四轴承，位于左侧的第四轴承内腔插接有第一螺纹杆16，第一螺纹杆16右端固定连接有第二螺纹杆17，第二螺纹杆17右端贯穿相邻的第四轴承内腔，并固定连接有l形把手，第二螺纹杆17外侧边缘靠近右端处固定套设有限位齿轮18，u形板4内腔靠近左右两侧均有矩形块19，两个矩形块19上均开设有螺纹孔，第一螺纹杆16外侧边缘与第二螺纹杆17外侧边缘均贯穿相邻的螺纹孔内腔，且第一螺纹杆16外侧边缘与第二螺纹杆17外侧边缘均与相邻的螺纹孔内腔为相互啮合设置，两个矩形块19顶部均固定连接有滑杆，两个滑杆顶端均固定连接有滑块，u形板4内腔顶部开设有滑槽，两个滑块均位于滑槽内腔，两个矩形块19底部均铰接有连动杆20，两个连动杆20底端共同铰接有连动板21，连动板21左右两侧均固定连接有活动块25，u形板4内腔左右两侧靠近底部处均开设有限位槽，两个活动块25均位于相邻的限位槽内腔，连动板21底部固定连接有若干个万向轮，若干个万向轮以连动板21底部中心为中心轴呈矩形阵列状排列，起到了便于移动，移动后便于固定的作用；26.u形板4右侧靠近顶部处固定连接有固定块，固定块上靠近中心处开设有限位孔，限位孔内腔贯穿设有限位杆22，限位杆22底端与限位齿轮18顶部为相互啮合设置，限位杆22顶端固定连接有限位块23，限位块23底部靠近左右两侧均与固定块顶部共同固定连接有限位弹簧24，起到了限位的作用。27.工作原理：本实用首先通过若干个万向轮，可便于将该装置进行移动，增加了装置的灵活性，移动后，通过向上拉动限位块23，通过限位块23带动限位杆22向上移动，使得限位杆22底端与限位齿轮18顶部分离，此时通过转动l形把手带动第二螺纹杆17转动，通过第二螺纹杆17带动第一螺纹杆16转动，通过第一螺纹杆16和第二螺纹杆17带动相邻的矩形块19向两侧移动，通过两个矩形块19带动相邻的连动杆20移动，通过两个连动杆20带动连动板21向上移动，通过连动板21带动若干个万向轮向上移动，使得若干个万向轮移动至u形板4内腔，且两个固定板底部与地面贴合，从而便于将装置进行固定，防止在使用过程中发生滑动，增加了装置的稳定性，通过启动多用加工机本体3，可将米或玉米进行脱粒，脱粒后的米或玉米脱粒通过出料管进入箱体1内腔，与此同时，通过启动电机5，通过电机5动力输出轴带动转轴转动，通过转轴带动主动皮带轮6和凸轮12转动，通过主动皮带轮6带动连动皮带7转动，通过连动皮带7带动从动皮带轮8转动，通过从动皮带轮8带动转杆转动，通过转杆带动主动伞形齿轮9转动，通过主动伞形齿轮9带动从动伞形齿轮10转动，通过从动伞形齿轮10带动连动轴转动，通过连动轴带动圆盘11转动，通过圆盘11转动，使得米或玉米进行间歇性进料，防止进料过多，影响除杂效果，通过凸轮12转动可带动筛板15震动，通过筛板15震动可进行筛分，杂质通过筛板15的孔隙落入收集盒中进行收集，米或玉米通过出料开口出料，从而使得脱粒后的米和玉米中的碎屑、灰尘等杂质进行筛除，有利于下一步的加工，便于使用。28.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。









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