一种多次固化的铝型材表面木纹生成装置的制作方法

物理化学装置的制造及其应用技术1.本技术涉及制造技术领域，具体公开了一种多次固化的铝型材表面木纹生成装置。背景技术：2.铝型材是指铝合金型材，其具有抗腐蚀性、电导性、热导量性、非铁磁性、可加工性、可成形性和可回收性；3.木纹粉末涂料由饱和聚酯树脂或聚酯/环氧混合为基料制成，其具有平滑的表面效果，美观高雅的仿木纹理，优异的物理机械性能，优良的耐热性和耐化学药品性；该粉未涂料主要应用于户内和户外家具、防盗门、建筑铝型材及幕墙等行业的表面涂装，粉末涂料是一种无毒产品，但在使用过程中应避免吸入粉尘，建议操作人员配戴合适的防尘口罩、眼镜，应避免皮肤与粉末涂料的长期接触，附着于皮肤上的涂料可用肥皂清洗。4.现有的使用粉末涂料生成木纹的装置体型较大，占地面积大不便于安装和使用，因此，发明人提出了一种多次固化的铝型材表面木纹生成装置，用以解决上述问题。技术实现要素：5.本实用新型的目的在于解决传统的粉末涂料生成木纹的装置体积过大的问题。6.为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种多次固化的铝型材表面木纹生成装置，包括箱体，所述箱体内设有若干支撑杆，所述支撑杆上弹性连接有用于储存木纹粉末涂料的储粉箱，所述储粉箱上电连接有振动电机，所述储粉箱底部设有滑动连接的第一孔板和可拆卸连接的第二孔板，所述储粉箱下方穿出箱体可拆卸连接有木纹模型板，所述箱体内壁电连接有若干用于固化木纹粉末涂料的加热板，所述箱体底部开有用于铝型材板进入的进板口，所述箱体顶部开有用于向储粉箱加料的进粉口，所述箱体侧壁开设有透明窗口。7.本基础方案的原理及效果在于：8.1.与现有技术相比，本装置的储粉箱通过第一孔板和第二孔板上的开孔错开设置实现储粉箱的闭合，通过第一孔板和第二孔板上的开孔重合设置实现储粉箱的出粉，这个过程操作简便；通过振动电机使储粉箱抖动，进而将储粉箱中的木纹粉末涂料抖出至木纹模型板上，木纹模型板可以根据需要花纹更换，适用于更多的木纹加工工作，使装置更加实用。9.2.与现有技术相比，本装置中在储粉箱中抖落的木纹粉末涂料经过木纹模型板变成不同的形状落在铝型材板上，加热板通过加热实现木纹粉末的固化，可以通过透明窗口观察箱体内的工作情况进而控制装置的工作时长及步骤进行，在同一个装置内实现铝型材表面的木纹生成和固化，更加节省空间，解决了传统的粉末涂料生成木纹的装置体积过大的问题。10.与现有技术相比，本装置通过可拆卸连接的木纹模型板使装置适用于各种花样的木纹的加工工作，使装置的使用范围更广；通过设置第一孔板和第二孔板实现储粉箱的打开和闭合，操作简便；通过在箱体内设置加热板实现木纹粉末的固化，本装置可以在同一个装置内实现铝型材表面的木纹生成和固化，更加节省空间，解决了传统的粉末涂料生成木纹的装置体积过大的问题。11.进一步，所述储粉箱上设有若干连接块，所述连接块与支撑杆之间均设有弹簧。实现储粉箱与支撑杆的弹性连接。12.进一步，所述第一孔板与储粉箱之间电连接有电动滑轨。实现第一孔板与储粉箱的滑动连接。13.进一步，所述第二孔板的边缘设有若干凸块，所述储粉箱上对应开有若干可供凸块进入的凹槽。实现第二孔板与储粉箱的可拆卸连接。14.进一步，所述木纹模型板的端部设有把手。便于木纹模型板的拆卸和安装。15.进一步，所述箱体侧壁开有可供木纹模型板进入的通孔，所述箱体内壁开有用于固定木纹模型板的条形槽。实现木纹模型板与箱体的可拆卸连接。16.进一步，所述进粉口的端部可拆卸连接有端盖。便于闭合和打开进粉口。17.进一步，所述进粉口的自由端设有螺纹头，所述端盖内开有可供螺纹头进入的螺纹槽。实现端盖与进粉口的可拆卸连接。附图说明18.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。19.图1示出了本技术实施例提出的一种多次固化的铝型材表面木纹生成装置的正面剖视图；20.图2示出了本技术实施例提出的一种多次固化的铝型材表面木纹生成装置的俯视图；21.图3示出了本技术实施例提出的一种多次固化的铝型材表面木纹生成装置的正视图；22.图4示出了本技术实施例提出的一种多次固化的铝型材表面木纹生成装置的局部a示意图。具体实施方式23.为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。24.说明书附图中的附图标记包括：进板口1、箱体2、加热板3、木纹模型板4、把手5、支撑杆6、振动电机7、进粉口8、端盖9、储粉箱10、连接块11、弹簧12、第一孔板13、电动滑轨14、第二孔板15、透明窗口16。25.实施例如图1和图2所示：26.一种多次固化的铝型材表面木纹生成装置，包括箱体2，箱体 2内设有两根支撑杆6，支撑杆6上弹性连接有用于储存木纹粉末涂料的储粉箱10，具体的：储粉箱10上设有四个连接块11，连接块11与支撑杆6之间均设有弹簧12，实现储粉箱10与支撑杆 6的弹性连接。27.储粉箱10上电连接有振动电机7，通过振动电机7使储粉箱 10抖动，进而将储粉箱10中的木纹粉末涂料抖出，如图4所示：储粉箱10底部设有滑动连接的第一孔板13和可拆卸连接的第二孔板15，储粉箱10通过第一孔板13和第二孔板15上的开孔错开设置实现储粉箱10的闭合，通过第一孔板13和第二孔板15上的开孔重合设置实现储粉箱10的出粉；具体的：第一孔板13与储粉箱10之间电连接有电动滑轨14，实现第一孔板13与储粉箱10 的滑动连接；第二孔板15的边缘设有若干凸块，储粉箱10上对应开有若干可供凸块进入的凹槽，实现第二孔板15与储粉箱10 的可拆卸连接。28.储粉箱10下方穿出箱体2可拆卸连接有木纹模型板4，具体的：箱体2侧壁开有可供木纹模型板4进入的通孔，箱体2内壁开有用于固定木纹模型板4的条形槽，实现木纹模型板4与箱体2 的可拆卸连接；木纹模型板4可以根据需要花纹更换，适用于更多的木纹加工工作，使装置更加实用，木纹模型板4的端部设有把手5，便于木纹模型板4的拆卸和安装。29.箱体2内壁电连接有四块用于固化木纹粉末涂料的加热板3，储粉箱10中抖落的木纹粉末涂料经过木纹模型板4变成不同的形状落在铝型材板上，加热板3通过加热实现木纹粉末的固化。30.箱体2底部开有用于铝型材板进入的进板口1，箱体2顶部开有用于向储粉箱10加料的进粉口8，进粉口8的端部可拆卸连接有端盖9，便于闭合和打开进粉口8，具体的：进粉口8的自由端设有螺纹头，端盖9内开有可供螺纹头进入的螺纹槽，实现端盖9 与进粉口8的可拆卸连接。31.如图3所示：箱体2侧壁开设有透明窗口16，可以通过透明窗口16观察箱体2内的工作情况进而控制装置的工作时长及步骤进行，在同一个装置内实现铝型材表面的木纹生成和固化，更加节省空间，解决了传统的粉末涂料生成木纹的装置体积过大的问题。32.具体实现过程：第一步，根据所需木纹花样选择木纹模型板4 后插在箱体2内，确定第一孔板13和第二孔板15的开孔错开设置，以实现储粉箱10的闭合后，通过进粉口8向储粉箱10中加入木纹粉末涂料，准备工作完成，第二步，通过进板口1向箱体2 内放入待加工的铝型材板后，启动振动电机7，并通过电动导轨使第一孔板13滑动以改变位置至第一孔板13和第二孔板15上的开孔重合的位置，进而实现储粉箱10的出粉，完成木纹生成后再次启动电动导轨使第一孔板13和第二孔板15的开孔错开设置，打开加热板3实现木纹粉末涂料的固化，可以通过透明窗口16观察箱体2内工作情况，选择木纹生成的次数和固化的次数，以达到所需要的加工效果，第三步，加工结束后关闭加热板3和震动电机，取出加工完成的铝型材板即可。33.本装置通过可拆卸连接的木纹模型板4使装置适用于各种花样的木纹的加工工作，使装置的使用范围更广；通过设置第一孔板13和第二孔板15实现储粉箱10的打开和闭合，操作简便；通过在箱体2内设置加热板3实现木纹粉末的固化，本装置可以在同一个装置内实现铝型材表面的木纹生成和固化，更加节省空间，解决了传统的粉末涂料生成木纹的装置体积过大的问题。34.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。









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